隧道套拱、长管棚施工安全技术措施

隧道套拱、长管棚施工安全技术措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
隧道套拱、长管棚施工安全技术措施
1、套拱安装
1.1、作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

1.2、遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。

1.3、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。

采用绳卡固接时，数量不得少于3个。

1.4、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。

1.5、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

1.6、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过。

1.7、重物提升和降落速度要均匀。

严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。

对有可能晃动的重物，必须栓拉绳。

1.8、焊工必须由持有特殊工种证的专职焊工操作，作业时必须戴工作帽，穿工作服、胶底鞋，戴电焊手套、面罩、防护眼镜等防护用品，以防灼眼和烧伤。

1.9、拱架吊装时应有专人指挥，必须安放稳固后方可松卸吊装绳，安装时必须加派专人保护，防止拱架倾覆。

2、浇注套拱
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2.1、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。

立杆底端需使用立杆底座。

2.2、脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。

脚手架的任何部分均不得与模板相联。

2.3、脚手架要设置栏杆。

敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。

2.4、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。

有坡度的脚手板，要加设防滑木条。

2.5、拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。

拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

2.6、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。

模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

2.7、高处作业应将所需工具装在工具袋内。

传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

2.8、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。

斧头刃口处应配刃口皮套。

2.9、拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

2.10、拆除模板不得双层作业。

3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。

2.11、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机
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移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

2.12、振动器使用时，震捣手要穿胶靴戴胶手套。

3、钻孔
3.1、作业前，应检查钻具、推进机构、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用。

3.2、钻孔用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求的拒绝使用。

在施工中，应设专人对脚手架进行检查维护，发现问题及时处理。

3.3、作业时，应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

3.4、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。

作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。

3.5、钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。

3.6、加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。

对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。

3.7、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查；当发现钻头掉下硬质合金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

3.8、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗，使之逐步趋于正常。

如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常。

3.9、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗、润滑。

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4、管棚安装、注浆
4.1、安装管棚时，钢管下方及挖掘机回转半径内禁止站人，且要有专人指挥。

4.2、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁或其它物体。

4.3、输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。

4.4、作业前，应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。

4.5、起动后，待运转正常始能向泵内放砂浆。

灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。

4.6、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。

4.7、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。

4.8、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。

灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。

4.9、作业后，应对注浆泵进行全面清洗和作好场地清洁工作，并
拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。

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