2024年玻璃厂参观学习心得体会样本(2篇)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2024年玻璃厂参观学习心得体会样本
参观玻璃厂的学习心得体会
我很幸运有机会参观了一家玻璃厂,这是一次非常有收获的学习体验。
在这次参观中,我对玻璃的生产过程和应用有了更深入的了解,并对玻璃行业面临的挑战有了更清晰的认识。
下面是我对这次参观的学习心得体会。
首先,通过参观玻璃厂,我对玻璃的生产过程有了更详细的了解。
在参观的过程中,我看到了从原料准备到成品包装的整个过程。
首先,玻璃厂的工作人员将原材料,如石灰石、石英砂和碳酸钠等放入炉中,然后加热到高温,使原料融化成液体。
接着,这个液体通过一个特殊的过程形成了玻璃坯料。
最后,玻璃坯料被剪切、冷却、锤烤等一系列工艺,使其成为各种形状的玻璃制品。
在整个过程中,我深刻体会到了玻璃生产对技术和设备的高要求,尤其是控制温度和时间的精确度对于生产质量的重要性。
其次,我对玻璃的应用领域有了更深入的了解。
在玻璃厂的参观过程中,我看到了各种各样的玻璃制品。
除了常见的建筑玻璃和容器玻璃外,还有广告牌、玻璃器皿、光学仪器等。
这些产品不仅应用广泛,而且在各个领域都有独特的要求。
例如,在建筑玻璃方面,兼顾采光、隔热和安全性是重要考虑因素,在光学仪器方面,玻璃的折射率和透光性被严格控制。
通过参观,我深刻认识到了玻璃作为一种功能材料,在各个行业中都有重要的应用,而这种应用是根据特定需求而设计和生产的。
此外,参观玻璃厂还让我意识到了玻璃行业面临的挑战。
首先,玻璃制造是一项高能耗的工艺,需要大量的燃料和电力供应。
同时,玻璃的生产过程也会产生大量的废气和废水,对环境造成污染。
在这个节能环保的时代,玻璃企业需要不断探索和引入新的技术和方法,以减少对环境的影响。
其次,随着科技的发展和人们对高品质生活需求的提升,玻璃制品的质量和功能也在不断提升。
这就要求玻璃企业要持续创新,提高产品的品质和技术含量,以满足市场的需求。
作为一名学生,我觉得这也给我提供了一个思考的方向,我应该如何在未来的学习和工作中为玻璃行业的发展做出贡献。
综上所述,参观玻璃厂给我留下了深刻的印象。
通过参观,我对玻璃的生产过程和应用有了更全面的了解,也意识到了玻璃行业面临的挑战。
这次参观不仅增加了我的专业知识,而且启发了我对未来学习和工作的思考。
我相信,通过不断学习和探索,我可以为玻璃行业的发展做出积极的贡献。
2024年玻璃厂参观学习心得体会样本(2)今年暑假,我有幸来到常州四药制药有限公司参观学习。
/r/n 以下,写一些这次暑期社会实践的学习所得。
/r/n
第一,不要小看了学校的公选课/r/n
来到企业,我才发现,学校公选课学的东西真正和生产实践能紧密结合。
大一下学期,我选修的是我校梁毅教授的“药品质量管理与监督”,当时选这个课仅仅是考虑到今后考证所需,我以为这类课程属于文科类的,会很无聊。
不过,上课之后才渐渐体会到其很强的操
作性,不过苦于没有实际厂房的参观,所有的学习还是停留在课本上。
/r/n
来到企业,书本上很多东西都“具体”起来。
厂区的环境当然没有话讲,没有大树,绿化也是一些草坪之类低矮的植物,这些都是出于对环境的布置。
到制药厂参观,美国fda指定的油漆,厂区墙角圆弧的设计,内外压差对环境的保持,____万级洁净厂房的过滤措施,留样室内详细的样品保管……/r/n
如果说之前的选修课平面的话,今天的学习就是立体的书本了。
/r/n
第二,关于做良心药的思考/r/n
记得选修课上,梁教授曾经讲到过,药厂提高利润的一些方法,其中有一条就是洁净设施少开一些。
听有关负责人讲到,中等规模的药厂提高一个洁净度,每天要多花费____度电费,这样看来,这个提高利润的方法制造的利益还是很可观的。
这样以来,药品质量如何保证。
药品的质量不是最终检验出来的,所有生产过程中产生的偏差都不能带到最终成品中去,要把对最终产品质量造成风险的因素消灭在生产过程中,这也是gmp的基本要求。
做良心药,这也是对人民健康负责,莫不可为了自己利益而将他人安危看轻,当然以此试法者也有很多,于是乎,一些药厂闪电般关门也便见怪不怪了。
/r/n 用心做好良心药,其真正含义大概就由于此吧。
/r/n
第三,关于国情,社会,专业,管理/r/n
到了企业才发现,原来专业知识,仅仅是其中很小的一部分。
在我国,很多时候要考虑到国情和社会,当然,管理也是一门很深的学问,上述几点必须都具备才能在企业,在制药业有所成果。
/r/n
带我参观的负责人举了这么一个例子。
在国外,设计的人员不光光是要把药物作用原理,合成原理,毒理等理论层面上的东西设计好,而是要把实际生产过程中会遇到的问题,包括和社会和国情有关的东西都要考虑在内,工厂工人仅仅负责生产,一旦生产中出现问题,就要由设计人员自行解决。
而在中国,设计人员与生产人员存在着严重的脱节,往往生产中出现问题,都要由生产人员考虑解决,而这些问题往往在设计上就存在偏差,生产人员又如何能快速高效解决呢。
/r/n
这也是当前我国的国情,一流的药物设计人员还不多。