500KV升压站支持瓷瓶防污伞裙安装技术协议

500KV升压站支持瓷瓶防污伞裙安装技术协议
1、总则
1.1 本技术规范书适用于限公司500kV升压站内电气设备（隔离闸刀、断路器、支持瓷瓶、电压互感器、主变、降压变）增加增爬裙等设备增爬裙的设计、制造、试验、效验、包装及供货要求。

1.2 买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应保证提供一套符合本技术规范和最新工业标准的高质量产品及其相应服务。

1.3 在签定合同之后，买方保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。

本次改造范围：公司500kV升压站内及主厂房A列外110kV、500kV电气设备（隔离闸刀、断路器、支持瓷瓶、电压互感器、电流互感器、主变、降压变、启备变）增加增爬裙
2、技术规范
2.1 规范和标准
采用的所有设备及备品备件的设计、制造、检查、试验及特性都应遵照以下最新版中国国家标准（GB）及国家电力行业标准（DL）(但不限于此)，并提供试验报告。

GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料工频电气强度试验方法工频下试验（EQV IEC 60243-1:1988）
GB1409-1988 固体绝缘材料在工频、高频、交频下相对介电系数和介质损耗因数的试验方法
GB/T1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定
GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定
GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压力硬度试验方法
GB/T13488-2003 评定在严酷条件下使用的电气绝缘材料耐漏电
GB/T19519 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子
3、设备规范
3.1施工工艺应满足《变电设备防污闪辅助伞裙使用指导性意见》中“
4.6施工要求”。

3.2 必须满足国家电力公司文件“国调网『1997』130号文”《变电设备防污闪辅助伞裙使用指导性意见》中的各项要求及国家相关标准。

具体要求如下：
硅橡胶防污伞裙材质要求：
粘合剂主要性能：
项目单位性能
硬度邵氏≥20
扯断强度MPa ≥2
撕裂强度kN/m ≥10
项目单位性能
体积电阻Ω.cm ≥1×1014
击穿强度kV/mm ≥20
损失角正切值tgδ%≤3
耐电弧性S ≥100
耐电痕性TMA ≥3
撕裂强度kN/m ≥10
扯断强度MPa ≥5
硬度邵氏≥50
脆化温度℃－70
阻燃性能氧指数GB2406-80/30 ≥20
热变形温度℃≥100
体积电阻Ω.cm ≥1×1014
击穿强度kV/mm ≥20对瓷粘合剪切强度Ω.cm ≥2
绝缘子使用环境条件
序号项目内容
1 安装地点
2 海拔高程（m)
3 环境温度（℃)
4 日照（W/cm2，风速m/s)
5 覆冰厚度（mm)
6 最大风速（m/s)
7 累年平均相对湿度（%)
8 污秽等级
1) 耐气候性以防止氧、臭氧、紫外线辐射和水引起的快速老化。

2) 高耐漏电起痕性以防止形成导电通道。

3) 高耐腐蚀性以防止伞裙击穿。

4) 长期憎水性以减少放电和老化。

其憎水性和耐老化性能应复合DL/T 810-2002中
5.6和附录A的规定
5) 高抗撕裂强度以防止搬运和安装时损坏，绝缘子的复合伞裙与本体的粘接强度应不低于复合伞裙的抗撕强度。

6) 高耐水解性以防止增大材料的导电率。

7) 在大温度范围内能保持高柔韧性和很低的(玻璃转化)温度，以防止在低温和温度急剧变化时引起裂纹或破裂。

8) 在任何情况下，有防止鸟类及虫、鼠类啄食伞裙的能力。

9）绝缘子的复合伞裙应使用不低于GB/T6553锁规定的TMA4.5级，最大点蚀深度不超过2.5mm绝缘材料制造。

10）为保证被覆的硅胶护套的有效性和持久性，硅胶护套应经高压、高温、真空注射工艺成型。

3.3 试验和检验
试验按IEC、GB和其他有关标准进行，本技术条件要求的试验，其试验费用由卖方承担。

未经过型式试验或抽样试验的防污伞裙不得用于供货。

3.4 型式试验
型式试验在逐个试验后进行，试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中的任何一项要求，则型式试验不合格。

1) 端部附件连接区及界面试验：
a) 干工频闪络试验：按GB/T 19519-2004进行抽检。

b) 水煮试验：按GB/T 19519-2004进行。

c) 外观检查：按GB/T 19519-2004进行，每只伞裙的外观不应有开裂现象。

d) 伞套起痕及电蚀试验：按DL/T810 第5.7条进行，试验结果的判据：电蚀没有复试到设备本体与硅橡胶伞裙粘接处的垂直界面，界面及硅橡胶伞裙不应发生击穿。

e)空气中冲击击穿耐受：按GB/T 19519-2004进行。

水煮后绝缘子界面应能耐受该试验，每次冲击应在电极间的外部闪络，而不应产生击穿（界面、头部）。

f) 工频电压试验：按GB/T 19519-2004进行。

试验中不应发生击穿，试验后伞裙温升不吵过20K。

尺寸和爬电距离检查：按GB/T 19519-2004和GB/T 775.1-2006进行。

3) 操作冲击湿耐受电压试验：按GB/T 19519-2004进行。

4) 耐应力腐蚀试验及机械拉伸破坏负荷对比试验，按DL/T 864-2004 附录B试验方法进行。

5）伞裙材料试验（按照DL/T810-2002标准执行）：
a）阻燃性试验；
b）体积电阻率试验；
c）直流节点强度试验；
d）机械抗张强度试验；
e）机械抗撕强度试验；
f）斜面法耐漏电起痕及电蚀损试验；
g）憎水性试验。

卖方应提供以上试验的试验报告。

4. 工程技术服务
4.1 工作及服务范围
4.1.1卖方根据本技术协议书和买方提供的资料进行施工调试。

并提供设备说明书、供货清单、系统竣工图纸等。

上述资料应全部为中文。

4.1.2卖方负责所供设备的现场安装调试工作直至投入运行，并保证装置可靠，不发生污闪。

4.1.3伞裙尺寸如与实际情况有出入，乙方应按实际情况考虑
4.1.5买方应配合卖方完成设备的安装工作，为卖方的工作提供便利条件。

4.2施工工艺及要求
4.2.1施工由乙方完成，甲方配合办理工作票及进场手续。

施工前乙方应提交“施工三措”，即组织措施、安全措施、技术措施。

乙方应熟悉施工现场，确保人身及设备安全。

因人身及设备安全造成的损失由乙方全权承担，施工前与甲方检修部门签定施工安全保证协议。

4.2.2施工过程中，施工材料及工具要摆放整齐。

单组设备施工完毕后，清理设备上所有施工工具，以免丢落工具影响设备送电。

施工结束后，要认真清理现场卫生，做到文明施工，自觉遵守甲方厂规厂纪。

4.2.3施工效果：安装增爬伞裙后，要有一定倾角，以利泻水，表面光滑，以利自洁，伞裙外沿不宜过小，安装完毕后，整体外观要整齐划一，单片伞裙要完整、舒展，结合界面
严密，不留气隙。

伞裙接口要粘接牢固，不能出现粘接剂接丝现象。

4.2.4硅橡胶增爬伞裙：采用硅橡胶绝缘材料通过模压或剪接做成的硅橡胶伞裙。

其结构形状要求与瓷伞裙表面尽量吻合，表面光滑，以利自洁。

4.2.5粘接剂：采用RTV硅胶，必须有相关部门（如国电公司武汉高压研究所等）出示的产品型式论证，与伞裙同等使用寿命，粘接剂数量必须满足现场安装使用。

4.2.6粘接方式：通过粘合剂将硅橡胶伞裙与瓷伞裙粘合在一起构成复合绝缘。

4.2.7伞裙粘接数量规定：500KV设备按12片/支（相）粘接硅橡胶防污伞裙。

4.2.8生产进度表：卖方应尽快在合同签订后（不超过2周)，向买方提供生产进度表以详细说明工作开展的程序，这份文件应包括如下方面：技术装备，材料采购，制造，工厂试验及运输，及每一工作环节的情况。

今后对于任何延误的产生原因和影响以及卖方为保持原定生产进度采取的补救措施，都应及时向买方解释。

4.2.9卖方负责所供设备的现场安装工作直至投入运行。

4.2.10买方应配合卖方完成设备的安装工作，为卖方的工作提供便利条件。

4.3 技术培训
卖方应对买方提供技术培训和维护指导，使培训人员能够掌握加装的设备安装、调整、使用、维护，保持设备安全可靠运行。

4.3.1卖方对买方提供技术培训和维护指导（培训地点在买方现场）。

4.3.2培训时间和培训人数由买卖双方协商后确定，培训时间应含在现场服务时间之内。

在买方设备发生故障的情况下，买方维护人员能根据卖方提供的使用说明了解设备安装使用方式。

4.4技术资料移交
4.4.1卖方应在项目实施前一周内提供设备出厂试验报告，检定报告，在实施后后一周之内移交相关的安装调试记录及使用说明书、竣工验收报告等。

4.5 现场服务
4.5.1卖方所派现场服务人员一定是懂技术和熟悉设备性能的技术人员，能够在现场有效地工作，若因卖方技术人员原因未完成工作，由卖方负责。

买方应为卖方现场服务人员工作、生活提供便利。

4.5.2卖方技术人员在现场工作内容如下所示：
服从当地作息规定和休息日安排。

卖方现场服务人员的任务包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。

指导现场安装人员安装设备和设备的接线。

在安装和调试前，卖方技术服务人员将向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。

经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

若发现现场设备缺损（运输或装箱所致）、设备性能不满足要求，应该及时无条件更换。

卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题，卖方现场人员要在规定的时间内处理解决。

卖方现场服务人员的正常来去和更换事先应与买方协商并取得买方同意。

卖方对其现
场服务人员的一切行为负全部责任。

卖方现场服务人员应遵守买方的现场安全、生产管理制度，服从买方现场的统一管理。

4.5.3卖方对提供的产品的设计、供货、施工、调试全面负责，其功能必须满足技术要求。

当买方在技术要求范围内对系统的质量和完整性提出合理意见时，卖方应设法予以满足。

4.6工作安排及进度要求
4.6.1 为了保证工程进度并能顺利开展工作，买卖双方根据需要协商配合解决技术问题。

4.6.2 对于存在的技术疑问，卖方可向买方技术人员询问，或者共同到现场调查，卖方必须确保项目实施不存在技术问题。

4.6.3 项目实施工期：
具体安装调试时间，在合同生效后由买方提前通知卖方，卖方在接到通知后4天到达现场开展工作。

4.6.4 卖方技术人员到达施工现场后的工作由买方根据实际情况和进度要求确定。

5．供货范围及工作范围
5.1卖方供货数量不得少于按现场实际数量进行供货；卖方提供的硬件设备必须是目前市场上流行的先进、可靠高端产品。

5.2 设备的现场安装、调试由卖方负责，买方配合，具体事项在现场协商。

5.3卖方负责对改造后的流量测量装置按国家及行业规程、规范进行现场标定（标定所需的标准测量设备由卖方提供），并向买方提供标定报告，卖方参与并配合流量测量装置现场标定工作。

供货范围
序
号
名称型号及规范单位数量产地生产厂家备注
1 硅橡胶绝缘子增爬裙电压等级
500kV
套
按现场实际
数量进行施
工
2 硅橡胶绝缘子增爬裙电压等级
110kV
套
按现场实际
数量进行施
工
6．资料提交的基本要求
6.1卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的技术资料。

6.2施工、调试、试运和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求、卖方细化，买方确认）包括但不限于以下内容：
6.3提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸所需要的技术资料。

6.4安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括部件总图、分图、计算资料等。

6.5设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。

运行操作规定和控制数据、维护说明等。

卖方提供备品、配件总清单以及订货号。

6.6卖方提供的其他技术资料包括但不限于：
6.7检验纪录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

6.8卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

6. 9设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求。

7. 质量保证和试验
7.1.硅橡胶增爬伞裙在电网系统变电设备上安全挂网运行业绩显著，未发生过任何质
量问题。

7.2硅橡胶伞裙和粘接剂必须要有国电公司权威检测部门的产品认证，并出具产品型式试验报告。

7.3卖方对全部设备进行全面的检查与试验，并提供出厂试验报告书，在合同规定时间内提交买方。

7.4由卖方进行加装设备的启动调试工作，买方进行配合，在调试过程中发现的所有技术问题，包括设计和制造等问题均由卖方负责解决。

7.5设备正式投入运行后，若发生故障、运行不正常或者硬件损坏，在质保期内由卖方负责免费处理和更换，由于买方不正常操作而导致发生故障、运行不正常或者硬件损坏的除外。

卖方所供设备质保期为自安装调试验收合格之日起12个月（质保金付款按12个月计算）。

7.6卖方技术人员在设备试运后提供一套完整的安装、调试报告，对安装、调试期间发生的问题以及解决办法做详细记录。

7.7本技术协议仅适用于xxxxxxxxxxxx支持瓷瓶防污伞裙安装工程，它提出了材料及粘接方式、技术要求、施工工艺及要求、质量保证等方面的技术要求。

7.8本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，卖方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。

7.9本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

7.10 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

本设备技术协议未尽事宜，由买卖双方协商确定。