微晶石(天津朝阳石材)产品质量检验标准

微晶石—产品质量检验标准
一、目的
为使一线检验工作有据可依，做到“不接受不良品、不制造不良品、不流通不良品”
现特制定此基准。

二、检验方式
1、自检：操作员自行检验加工的产品，看能否达到检验基本标准。

2、互检：操作员相互之间按检验基准检验产品.
3、专检：由专业检验员按质量检验基准进行产品的逐一检查。

4、巡检：检验组长按岗位进行检验，频率为一天两次。

5、抽检：由产品管理科负责人带头，各车间领导参与进行全厂的产品抽样检验，频率为每
周一次。

三、检验量具：钢板尺、卷尺、游标卡尺、等高卡尺、厚度卡尺、角度卡尺、水平尺、光度计、
弧板检验平台等
四、检验内容：表面（色差、气孔、针孔、砖渣、黑点、鼓包、杂质等）、厚度、平面度、光泽
度、直线度、尺寸、对角线、崩边角、深加工检、包装检。

五、检验程序
1、毛坯板：表面——平面度——厚度——尺寸
2、毛光板：表面——光泽度——平面度——厚度
3、切割：表面——光泽度——平面度——厚度——崩边角——尺寸——对角线——直线度
4、深加工：表面——崩边角——深加工的正负尺寸公差
5、包装美饰：表面——光泽度——平面度——厚度——崩边角——尺寸——对角线——直
线度——深加工的正负尺寸公差——包装的整齐美观及安全性——数量
微晶石毛坯板质量检验基准
单位：/m2
微晶石毛光板质量检验基准
单位：/m2
微晶石切割质量检验基准
单位:m2`
微晶石深加工质量检验基准
单位: m m`
1，正倒：正倒为板材正面倒角3*3，4*4，5*5及以上尺寸，倒角角度为45度。

检验标准；（+0.5，-0.5）mm。

倒边直线均匀，不得有大小头，直线度为0.5 mm。

侧抛;亮光均匀即可。

2，背倒：背倒为板材侧面的背面倒角45度，板材侧面留5.或者10 mm。

检验标准；（+0.5，-0.5）mm。

倒边直线均匀，不得有大小头，直线度为0.5 mm。

侧抛;亮光均匀即可。

3，异形切割；检验标准为（+0，-2）mm。

4，企口边，定厚，法国边，倒圆，正切，背切，开槽等深加工以下单时的专项检验标准为准。

5，其它特殊深加工检验标准，参照下单时说明来检验。

6，检验工具：200 mm钢尺。

7，检验方法；每一块板材都得检验，同尺寸同项目的可以抽验。

微晶石亚光磷光板检验标准
亚光板：指表面具有均匀细腻光漫反射能力的板材。

具体操作为从100#磨抛至150#磨块后形成的板材。

检验项目：板材表面，无毛坯板原板，无欠磨。

没有明显的光圈。

切割项目，按产品切割标准检验。

磷光板：指公司产品在磨抛时，直接从800#起到0#抛光后形成的亮光板材。

质量检验注意事项：
1、必须按A、B、C、G、X等级分批次整齐码放，板侧需注明窑号、车号、检号及板材的颜色、
等级代码。

2、必须按出口品、优等品、合格品、改裁品及报废品分开存放
3、磨抛完的板材需在板侧注明颜色、规格尺寸、检号及操作手的工号
4、每个合同在加工前都需进行封样。

5、成品板材需分工艺的不同分开存放（如：合格、美饰、其他需深加工的）
6、切割的板材必须逐个检验，对相同规格10片以上的可每两片一检。

7、切割完的板材必须在板侧用油性笔写好板号、规格尺寸、检号及主操作手的工号。

8、对有争议的板材可单独存放，待检验组长以上的领导裁决。

9、严禁错判、漏判、误判。

10、检验中遇到特殊情况应及时反馈到部门领导，以便及时处理。

天津朝阳微晶石材。