超高独立柱施工技术

超高独立柱施工技术
技术简介
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独立柱高超过10m并单独先行施工，由于高度较高，在混凝土一次性成型过程中对支模体系
和垂直度控制均存在困难。

另柱内箍筋较密，不能在柱内设置套管，柱混凝土浇筑质量控制较为困难。

针对以上问题，采取了定型模板加固体系，同时在柱四周设置钢绳调节柱垂直度，柱中部模板设置浇注孔，实施分段浇注。

柱四周采用工具式脚手架搭设操作平台架，柱脚做一道砂浆找平层，防止柱角漏浆。

加固原理图
操作平台架及加固件平面图
技术特点与适用范围
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一、技术特点
1、定型制作，安拆方便
2、提升功效，质量提升明显
无需现场配模直接安装，定型箍安装快捷。

2个半工日可以完成柱的加固与校准。

柱成型质量和垂平指标均明显提高，平均实测数据在6mm左右，无麻面、烂根等质量缺陷。

3、重复周转，利用率高
模板为定型模板，强度与整体型较好额周转20次以上，柱箍的尺寸可调节适用用不同尺寸的框架柱，周转利用率高。

二、适用范围
适用于工期紧、质量要求高、层高较高的各类独立柱施工。

技术流程
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一、施工工艺流程图
二、操作要点
1、模板与柱箍制作
模板采用定型覆塑模板，模板角部设压条，确保柱的密实度。

柱箍采用定型卡箍件，紧固件采用型钢制作，一端U型挂钩，另一段按照常规柱尺寸设置可调插销孔，根据不同尺寸进行调节。

定型覆塑模板图
定型加固件
2、取土设备制作预留钢筋拉环
在短柱施工时事先预埋钢筋拉环,拉环大小需要根据工程实际情况进行确定大小；拉环埋设置
标高需埋设在以后地坪完成后不外露标高，以免影响地坪施工质量。

钢筋拉环预埋
3、水泥砂浆找平
在短柱上弹出水平线，砂浆找平可以使用尺量进行找平高度与平整度控制；或者也可以使用水平尺作为水平检测工具，使用水泥砂浆找平。

柱脚砂浆找平层
柱脚砂浆找平层平整度检测
4、垫层砼施工
根据设计图纸要求标高，使用水平仪进行标高抄测控制，安装垫层模板、浇混凝土，垫层厚度10cm。

平台架垫层
5、盘扣式操作架搭设
独立柱操作平台采用工具式盘扣式脚手架，架体距离柱边500mm，内外排间距600mm，布局900mm。

平台架搭设
平台架搭防护
6、柱钢筋绑扎
按照设计图纸及规范要求进行柱钢筋绑扎。

柱钢筋绑扎图
柱钢筋绑扎
7、柱模板安装
按照模板深化配模图纸要求进行柱子模板拼装，在4.7米处留设500mm高混凝土浇筑口，待
混凝土浇筑至浇筑口后，立即对浇筑口模板进行安装加固。

先将第一片单片式弯头卡箍件水平放置在辅助支架上。

（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）；将二第片卡箍尾端穿过第一片卡箍头端的弯折空间，然后水平放置在辅助支架上（放置方向弯头向下，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）；将第三片卡箍尾端穿过第二片卡箍头端的弯折空间，然后水平放置在辅助支架上。

（放置方向弯头向上，放置位置尽可能让折弯边缘（头端）与方柱模板外缘对齐）
；将第四片卡箍尾端穿过第三片卡箍头端的弯折空间，同时保证第四片卡箍头端折弯空间卡住第一片卡箍尾端。

然后放置在辅助支架上。

紧固件安装
紧固件安装
检查四片卡箍件的连接是否吻合到位，如果不到位的，通过调整使得各卡箍尾端外缘紧贴方柱模板的外缘。

确保紧固前的最终定位无误；依次放置加固斜铁，然后用锤子依次敲击加固斜铁
（力度不要太大），使得方柱周边加固力度均匀。

柱模安装图
浇筑孔模板
8、校正柱模
钢绳穿过预埋拉环，使用调紧器对钢绳进行收紧，使用线坠检查垂直度，如垂直度有偏差，通过钢绳紧固进行垂直度调节。

紧固钢绳一端用绳卡与主绳卡劳，另一端与预留锚环连接。

通过紧固器调节钢绳的松紧程度以达到柱垂直度调节，垂直度达到要求后松开主绳与预埋环的连接点，调紧主绳后卸下紧固器。

紧固器安装
钢绳调节
9、浇混凝土
先浇筑浇筑孔以下混凝土，然后封闭浇筑孔模板加固并浇筑上部混凝土。

下部混凝土浇筑
上部混凝土浇筑
10、模板拆除
混凝土浇筑完48小时可拆除模板（根据温度高低进行适当调整拆模板时间，必须保证拆除时棱角不会被损坏），拆除模板严禁野蛮敲、拗，模板拆除后必须对模板进行清理（使用灰刀铲除水泥浆，对有损坏的模板倒角条进行更换），刷脱模剂后堆码整齐，以便周转使用。

柱模拆除
柱模堆码
11、混凝土养护
模板拆除后采用薄膜覆盖保湿养护不少于7天，以便防止水分损失和控制砼的温度，达到限制收缩，预防开裂，满足龄期强度要求。

覆膜养护
框柱成型效果
工程实例
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