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1、工作教导(JI) ➢ SOP的优化 ➢ 在岗培训四步法 ➢ 如何有效计划培训工作
2、工作改善(JM) ➢ 一线主管问题意识养成 ➢ 四阶段改善法 ➢ 其它QC方法 ➢ 改善课题的完成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
模块一、SOP优化
➢ 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单 词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事 件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用 来指导和规范日常的工作.SOP的精髓,就是将细节 进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序 中的关键控制点进行细化和量化.
1.适当调整位偏及功率 2.换线(不会换治具) 3.换治具 更换机种
1 3 353 43 2 111 22 5 2 253 55 5 543 33
1 1 243 34 2 111 11 2 2 243 34 5 225 22 2 3 152 11 1 111 11 1 4 154 43 2 334 33
培训 方式
培训 标准
培训者
培训 地点
培训 时数
培训 人数
部属指导计划表制作与运用注意事项
1.由基层干部做 2.上级沟通与参与 3.定期检讨(周.月) 4.找标竿学习 5.与技能鉴定体制结合
模块三:工作改善(JM)
➢ 改善意识的养成 ➢ 常用改善工具
1. 四阶段改善法 2. 脑力激荡法
现场主管思维模式的转换
SOP编制实施步骤
• 确定流程与程序 • 进行不同SOP的界定 • 产生初步SOP • 优化与标准化SOP
步骤
要点
1.是段落,而非每一个动作 1.是窍门,而非每一细微动作
2.动词+名词 3.简单,不要太长 4.步骤超过10个以上时分段 5.主体作业与准备作业 加以分区分
2.
影响品质、安全、易
做因素
3.简单明了、量化、数字化
4.要点超过6项时,分解步骤
模块二、现场主管的工作教导
常用教导方法: 1.口授法、讲授法 2.仅做给他看(实作) 3.一面讲一面做的方法 4.四阶段教导法(一对一指导方法)
教导前的准备事项
一、部属指导计划表 二、准备作业指导书 三、准备工具、设备、材料 四、准备教导场所
部属岗位技能盘点
业务项目
应具备之知识技能态度 工作分解表 安 左 莉 李 密 阮 玛 玛 郭 陈 李 孙 黄
美 西 莉林瑞 兰芮 芮 卉秀翠 英伊
莉林亚
香那 瑟 颖雅翎 芳微
1GP+R组装站 操作机台
1 4 354 23 4 453 24
喷涂站 镭刻站 CCD
1.操作机台
2.清楚油墨的配方及适 用的机种
问题意识 责任意识
班组长解决问题的模式
➢ 正确态度:
➢ 自发性问题: ➢ 他发性问题:
符号说明:1.不会做2.学过会做3.能独立作业4.能独立作业/会障碍排除5.能独立作业/会 障碍排除/能指导别人
部属岗位技能盘点表的功能
1.明确表示教导项目、时间、指导员。 2.人力盘点 3.单位技能成熟度与弹性 4.多能工培育 5.单位核心技能之掌握
部属培训计划表
培训 时间
培训 主题
受训 对象
第二阶段——示范
说明工具、材料; 第一次实作,一面讲步骤(学员要复诵); 第二次实作,一面讲步骤及要点; 第三次实作,一面讲步骤、要点及理由。
思考讨论: 示范中,学员是否可发问? 所有的发问是否该耐心解答? 主题之外问题是否要处理? 学员要记笔记吗?
第三阶段——实作
学员第一次操作,一面说出步骤(改正错误); 学员第二次操作,一面说出步骤及要点; 学员第三次操作,一面讲步骤、要点及理由。 要求:始终鼓励对方并确认已彻底了解。
TWI之JI和JM培训
TWI之JI与JM
课堂要求
欢迎阁下参加深圳德信诚培训中心本次课程,本课程将为您打下 一个良好的基础,提高您的能力和水平。
请注意以下的几点:
1、手机 2、吸烟 3、其它
请将您的手机开为振动或关闭。 在课堂内请不要吸烟。 课期间请不要大声喧哗,举手提问; 不要随意走动。
课程目录
第四阶段——上线
告知作业标准时间或作业量; 指定协助他的人(对谈机会); 告知什么时候回来看他; 鼓励他发问。
理念:学习者没有学会,是因为教导者没有教好
自动化设备操作的教导(重复性低)
指导者: • 1.模拟操作,一面说出步骤(学员要复诵) • 2.第一次操作,一面说出步骤及要点 • 3.再模拟操作,一面说出步骤、要点及理由并讨论问题 学习者(下次开机时) 1.由学习者一面操作机台,一面说出步骤(改正错误) 2.由学习者一面操作机台,一面说出步骤及要点(指导者在
➢SOP的由来:作坊的师带徒传承到流水线的 作业指导。
SOP的内在特征
➢SOP是一种程序,是对过程而不是结果 的描述。
➢SOP是作业程序 ➢SOP是标准作业程序 ➢SOP是一个体系
企业运营特征
➢人员的流动性 ➢作业的相对稳定性 ➢细节的要求越来越高
SOP的作用
1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中, 以免因技术人员的流动而使技术流失;
四阶段教导法
第一阶段—准备 第二阶段—示范 第三阶段—实作 第四阶段—上线
第一阶段——准备
营造轻松的气氛(使被教导者身心适当放松); 告知工作内容(名称、方式、概况等); 询问他是否曾做过此工作(有经验者是否要教导); 提升他学习的意愿(肯定、期待、激励); 调整教导位置(看得到、同方向)。
2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理 的操作技术;
3. 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4. 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5. 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现, 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形 象化、简单化。 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
旁指导且放慢脚步) 3.与部属讨论要点及理由(连续2-3次,确认己完全学会)
复杂或重要操作程序的教导
➢ 事先准备 ➢ 我做我说 ➢ 我做你说 ➢ 你做你说 ➢ 上线跟踪
四阶段教导法之好处
学员记得步骤 学员记得要点 学员记得理由
可保证作业安全 可确保作业品质 可提升作业态度
示范3次,操作3次,如果能说出步骤、要点及理 由,表示学员已经彻底了解掌握作业方法。
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