制冷剂充装操作流程

充装操作流程
充装前：
1.收到委托加工单位传真，加工单，确定来料重量、日期。

2.槽车进厂，与委托单位所指派人一起将槽车过磅秤，并送到指定卸料点。

3.接车，与委托加工单位一起确认封口完好，当场开封。

4.槽车取样化验：
取样管与槽车连接，将取样管抽真空，打开槽车阀门，连接取样器进行取样。

取样完毕后，关闭所有阀门，回收取样管中残留气体，卸下取样管，等待化验结果。

5.卸料：
产品合格后，对接卸料管（包括气相和液相），将卸料管抽真空，使真空表指数达到 0.09MPa 以下，其间观察指数变化，判断接口是否漏气。

打开槽车阀门，打开屏蔽泵进口阀门及泵尾阀门。

6.检查前道工序与充装台是否准备充分，压力表与充装装备是否完好。

确定一切正常，由负责人打开屏蔽泵，以及真空泵、回收压缩机。

7.从充液管道最远端进行二次取样，二次取样合格后，开始充装。

充装中：
1.开启电子秤，检查电子秤是否准确；检查钢瓶上标识的介质与实际充装介质是否相符；检查钢瓶是否有气压。

2.钢瓶上秤，记录钢瓶编号、钢瓶皮重及钢瓶实际重量。

3.连接加液管与钢瓶，打开钢瓶阀门及真空阀门，抽好真空后，关闭真空阀门，打开充液阀门开始充液。

4.充装完毕，关闭钢瓶阀门，打开回收阀门，回收完毕，关闭所有阀门，拧下加液管。

5.将钢瓶进行复称，确保重量准确，并做好记录。

将钢瓶搬运到指定位置。

充装后：
1.用肥皂水对钢瓶阀门及烙塞附近进行检漏，确定无泄漏后，拧上瓶嘴闷头，套上塑封，加热封口，拧紧钢瓶保护帽。

2.充装结束后，将加液管拧上闷头，对槽车及卸料管中余液进行回收。

关闭所有阀门及电源开关，清扫工作场地，整理记录，负责人签字。