GKG印刷机常见问题点维修参考手册

1、清洗速度为0或清洗长度为0 2、生产设置中未使用清洗3软件显示错误
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GKG全自动印刷机维修参考手册
编 号
故障问题点
故障问题点分析
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点击进入GKG软件时,会在页面上提示 一个错误对话框 "GKG_Visualprinter.exe产生了错误, 会被WINDOWS关闭,您需要重新启动程 序,正在创建错误日志
5、像机电源线是否正常，12V供电压检测
21 清洗纸张力杆及两端张力拉簧是否正常 3、卷纸是否有卡死现象 4、卷纸是否多次使用张力不一致 5、软件设定是否相符 6、电眼是否损坏或电眼电压是否正常 7、清洗上限位开关与清小船坞提升位置是否同步有效
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印刷中经常出现校正进行中，机身不 动
1、在开始和生产中选择了显示调节窗口 2、PLC控制刮刀会出现刮刀未到压力值，平台校正中 3、PLC硬件问题
1、GKG软件板本问题A1.30版本，联豪一台机有此现象
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自动清洗马达不能停止，无法自动清 2、清洗马达驱动器故障
洗
3、自动清洗马达继电器故障
4、自动清洗马达部分线路故障
1、清洗纸用完后，再进行更换安装清洗纸后，没有停止生产，再开始生产 2、清洗转纸没有上好，清洗纸没有上正，往一边斜，碰到清洗感应器，或清洗转 32 清洗检测在卷纸正常情况下有时报警 动部分不同心 3、清洗转纸电眼有松动现象，或安装不到位 4、清洗转纸电眼问题
33 有时显示清洗装置不在原点上
1、清洗装置原点没有调好 2、清洗管没装好，回位有时回不了位 3、CCDY轴速度太快，与清洗装置有轻度撞击，影响清洗原点 4、清洗装置原点电眼接触不好 5、清洗装置线路拉的太紧，清洗运动时使原点接触不好
编 号
故障问题点
22 小平台不能升降
23 CCD X轴不动作
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故障问题点分析
1、PLC及PLC程序是否有损坏 2、ORG电眼及相关信号连线是否正常 3、马达及连线及驱动器是否正常 4、机械相关部件安装是否正常或卡死 5、8134卡设定是否正常或损坏 6、行程设定是否为0
1、到板电眼损坏或接触不良及灵敏度问题，电眼一直是信号失常状态
2、气动电磁阀及电磁阀断电器是否有损坏
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PCB到STOP位置后，STOP不收回不动作
3、STOR活杆有没有变形 4、VEIO停板气缸信号线是否正常
5、气管是否有卡死现象
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编 号
故障问题点
17 后刮刀有时不动作
故障问题点分析
1、PLC的Y2与Y3根驱动器PU与在DR连接是否有接触松动现象 2、PLC的COM端口吸驱动器电源线是否连接良好 3、驱动器与马达连接线是否良好。 4、ORG电眼与信号线是否正常 5、PLC程序及驱动器否正常 6、同步常轮与轴头连接是否正常
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换210mm刮刀后，前刮刀压力大。调整 调节刮刀行程，在前后刮刀压力设定值一般为2-3，设为一样，同时把行程调到合
清洗纸宽度为390MM，印刷机使用最小的钢网为450*500。若钢网小于390MM，则清 洗气缸顶起时便会顶住网框。造成清洗纸与钢网接触不良，顶住网框，无法清洗。
正常生产时，钢板MARK有时识别不 1、数相机白色数据线有断口，接触不良.
04 到，显示图象是空白，重新启动主机 2、数据线连接头与相机头或图像卡没有插紧，接触不良
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编 号
故障问题点
31 生产中气压一直报警
故障问题点分析
1、气压不足，太低 2、气压检测线路有断裂的现象 3、7432转接板卡气压部分断裂 4、7432板卡气压部分坏掉 5、7432软件未安装或丢失
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清洗时气缸提升高度过高易把钢网损 1、降低清洗气缸高度
坏
2、降低气缸磁性开关高度
39 出板电眼不能感应
1、出板眼眼坏 2、出板电眼距离没有调好 3、出板电眼接头接触不好松动 4、出板电眼没有电压输出
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编 号
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编 号
故障问题点
故障问题点分析
1、压板上下进出不顺畅
2、左右气缸上下速度不一致
06
压板装置两边限位开关不亮，报警夹 3、压板为固定式.螺丝锁紧敝住
板有问题
4、磁性开关松动,位置不对,无法感应
5磁性开关有坏的
6、输入信号板线有松动或脱落.
07 电源绿灯不亮
1、若机器能开机正常生产,则绿灯已坏 2、输出继电器板线松动,无信号输出 3、输出继电器板小继电器已烧坏 4、电源绿灯针脚松动,接触不良
1、CCDX ORG信号处有效状态，也会不动作 2、驱动器与马达是否损坏 3、连线是否正常 4、机械是否有卡死损坏现象 5、数据线是否有开路情况 6、电源是否正常
24 网框架高度不平行
1、作业员人为因素，在导轨上放有顶针或其它硬件品时，点击Z轴上升所造成 2、钢网有效印刷位置偏向左边或右边，在自动清洗时，清洗提升气缸座某一边与 钢网铝架接触，随时一长，造成某网铝架变形，不一样高时。 3、使用小钢网，选自动清洗在提升气缸座升上来时顶到网架来回摩擦，造成变形 导致调节，打表差值±0.02MM
5、软件图像处理无此功能
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运输导轨左右不平衡，左边低于右边
1、导轨支撑杆损坏或变形，此问题较突出 2、导轨翘起导轨滑块有损坏
48 无要板信号,送板机不送板
1、检查联机工作是否启用 2、检查上下联机线是否接好 3、在I/O里检测有无要板信号
移位分为向前移，或者是向后反弹，向前移。一般情况：PCB板停板有变形，而公 49 PCB到板停板气缸上升时,PCB板有移位 司挡板气缸上下形状不同，如延时误太长发生向前移动向后反弹一般情况为运输皮
14 酒精泵不能喷酒精
1、酒精泵坏了. 2、酒精喷管堵塞 3、酒精阀调节已关闭死 4、气管某部位折弯 5、没有酒精了 6、单向阀装反了
1、在CCDX、Y动作过程中，有动力或编码线接触不良，但没有接报警信号也就是报
做Ｍark点时，点击“移动”后CCD动 警造成死机
15 作，但再移动鼠标操作键盘，发现电 2、停板气缸上限痊信号突然失效，在CCDXY动作过程中，造成死机的
1、GKG软件被删除或都丢失文件. 2、WINDOWS丢失文件导致不能运行GKG软件. 3、SYSDATA机器参数文件被损坏 4、电脑有病毒
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有时LED2，LED3灯不亮，导致照不到 1、LED灯插头与CCD头PBC板松动或接触不良CCD运动时导致楹动因而不亮.2、LED灯
Mark点
质量差,不稳定3、电源质量差,供电不稳定
编 号
故障问题点
36 CCD轴经常到不了原点
37 气缸提升不顺发卡
GKG全自动印刷机维修参考手册
故障问题点分析
1、CCD轴原点电眼或固定片松动 2、CCD轴伺服接头接触不好 3、CCD轴驱动器报警，不动作不在原点 4、CCD轴伺服马达坏 5、CCD轴马达与丝杆处固定螺丝松动坏掉落
1、旧式气缸提升固定板两头固定 2、气压不顺 3、气压两边机械板卡 4、气管气缸磁性开关高度
脑已死机，此现象出现过一次
3、CAMJ2与CCD集成板连接不良造成的
4、软件问题
16 报警器不响
1、报警器损坏 2、继电器板的NOO3继电器损坏 3、继电器与报警器连线是否正常
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GKG全自动印刷机维修参考手册
后可以
3、软件方面的原因
05 挡板气缸不能正常工作
1、气缸漏气导致气压不足 2、气缸活塞杆不直弯曲 3、磁性开关位置有松动,感应不到信号 4、磁性开关与PCB插头有松动,接触不良 5、磁性开关已坏6信号输入板信号线松动或脱落.
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27 上面马达不转（I/O检测进板，要板都 3、调速器报警
有信号）
4、调速器坏
5、运输导轨皮带松，或运输皮带断裂。与马达不转无关
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生产中出现平台不上升故障(取完Mark 点之后不动作)
1、PCB板两个MARK点重合 2、进行照相时，导轨处感应到板或其它东西 3、照第二个MARK点时出现照不过现象钢网太脏。
08 蜂鸣器不叫
1、蜂鸣器已坏 2、输出继电器板无信号输出,信号线松动或小继电器已烧坏
09 定传输导轨有时不转
1、马达线松动 2、调速器有问题
10 印刷轴只能往一个方向运行
1、控制驱动器信号线D型插头有一个方向针松动脱落. 2、驱动器有问题,只发出一个方向的命令.
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提示“正在清洗钢网”实际未清洗 （G062081）
1、伺服马达和步进马达运动中都会发热，如果汤手说明马达负荷过大，驱动器可 观看扭力变化 2、散热不好
43 印刷前后刮刀不一致，印刷偏移
偏移补偿做的不好，印刷机包括DEK都会存在有前后刮刀印刷效果不一致
44 卷纸马达一直转不停
1、卷纸驱动器是否损坏 2、检查马达线是否有短路
45 后刮刀无反应,驱动器指示灯常良 驱动器亮灯，表明驱动器已报警，或驱动器已损坏
参数后压力还大
适即可，看前刮刀刮出效果是否一致，返复调到合适为止
19 调节偏移无效果
1、平台3.5.5位置及回原点感应灵敏度是否正常 2、软件参数设定是否正确 3、X1、Y1、Y2各轴机械装配有无松动或卡死现象 4、软件问题
1、视频是否损坏，更换视频线
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每次关机后，重启CCD一片白，没有图 象。
2、视频软件是否已注册 3、GKG软件或GLX5文件有损坏 4、图像卡是否良好或接触不良
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故障问题点
故障问题点分析
1、PCBMARK点反光
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照不过Mark点,或设备照不到MARK点不 报警,照常印刷
2、PCBMARK点不够亮 3、CCD取像不够清晰，LCD灯调节不好或取像位置不好 4、MARK点误照
编 号
故障问题点
26 CCD X伺服驱动报警22号
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故障问题点分析
1、编码线两端针角连接是否良好 2、马达内部编码器连线是否正常 3、马达本身编码器损坏乱码引起 4、编码线是否有损坏
1、在GKG软件生产设置中没有选择联机信号
自动进板进不了，给一个要板信号， 2、在机器参数中，选择了使用标准接口
02
说明书上写的是最小PCB板尺寸为 50*50，而要生产50.5*60，PCB板到平 台定位后出现伺服报警，生产不了
调宽轴板限位置电眼感应片要求过宽，因此在调宽时，动导轨调宽到60MM时，极限 电眼已感应到，当调宽轴继续调小时超出极限，就会出现伺服过报警
03
钢网尺寸为370mm*470mm不能自动清 洗，清洗卷纸太长，顶住钢网框
故障问题点
40 刷锡不均匀,左厚右薄
41 系统颜色边蓝色，并且报乱码
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故障问题点分析
1、刮刀片变形，左边变形比右边多 2、定导轨和动导轨左边比右边低 3、左边顶什布的太少或比右边少 4、钢网左边变形，翘起
1、硬盘问题 2、内存条是否有损不 3、主板显卡是否有问题
42 CCDY轴马达发热
34 不会自动出板
1、没有连机 2、出板连机线没有接好 3、在机器参数中选择了使用标准接口 4、IND和24G线路没有输出
35 7432转接卡烧掉
1、743224V.24G电源线是否短路 2、7432转接卡烧掉部分线路是哪部分，对这部分线路进行检查
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编 号
故障问题点
故障问题点分析
生产时，当运输速度达到100mm/s时， PCB到止挡器会反弹回来，如果非印刷 1、调速器增益值过大（GAIN）调的太大，当运输马达停止转动时，马达便会有一 01 面已贴片，PCB板不到位，很可能会把 点反转，造成停板位置改变 反面料顶坏，印刷完成后，PCB会很快 2、PCB冲出来是因为速度过快，而只有一个进出板电眼，PCB板因此惯性冲出 冲出来。