WDZA-YJY技术标书
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3、投标产品的性能指标、主要参数、产品特点
3.1 采用的主要标准
3.2 主要性能指标如表2
3.3 产品特点
3.4 主要参数
3.5 主要生产检验设备特点
3.1 采用的主要标准
本投标商提供的所有电缆采用下列标准和规范:
--GB/T 12706.3-2002 额定电压35KV电力电缆
--IEC 60502.3-1997 额定电压35kV电力电缆
--GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
--GB/T 12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法
--GB/T 17650.1~2-98 阻燃和耐火电线电缆通则
--GB/T 3956-1997 电缆的导体
--GB/T 2952.1~4-89 电缆外护层
--GB/T 2951.1~10-97 电线电缆机械物理性能试验方法--GB/T 3048.1~16-94 电线电缆电性能试验方法
--GB 6995.1~5-86 电线电缆识别标志方法
--JB/T 8137-99 电线电缆交货盘
3.2 主要性能指标如表2(以WDZA-YJY 26/35kV 1×400为例)
表2
表2(续)
表2(续)
从表2可以看出,本投标商产品无论是电气性能还是物理机械性能均达到了国家标准和招标文件的要求,而且还有很大的裕度,尤其是一些重要指标如局部放电,介质损耗tgδ等性能非常优异,(具体可对照型式试验报告)。
我们深知,只有过硬的产品质量,才能赢得顾客的充分信任。
3.3产品特点
交联聚乙烯绝缘电力电缆由于有很多优点,在全世界范围得以广泛运用,35kV及以下中低压交联电缆已基本取代油浸纸绝缘电力电缆,1kV级交联电缆将逐渐替代聚氯乙烯电缆,110~220kV高压交联电缆将逐步取代充油电缆,500kV超高压交联电缆也有取代充油电缆的趋势,具体优点如下:
A)耐压强度高,电气性能优异。
B)导体允许工作温度高,介质损耗小,传输容量大。
C)重量轻,不受落差限制,安装敷设方便。
D)防水性能好,没有因漏油而引起火灾的危险。
E)运行维护方便
3.3.1电缆结构图
结构特点:
A)导体采用无氧铜圆单线绞合、拉模紧压而成。
B)导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层共挤,在线测偏。
C)金属屏蔽采用同心式绕包工艺,平整光滑。
D)隔离套和外护套挤出时在线耐压检测。
E)电缆外护套表面采用白墨喷码印字新技术,连续喷印标志,记米准确,标志清晰耐擦。
3.3.2产品工艺流程
3.3.3使用特点
1)电缆导体最高允许工作温度90℃。
2)短路时(最长时间不超过5s),电缆导体的最高温度不超过250℃。
3)本投标产品适用于Uo/U为21/35kV电力系统运行。
4)敷设电缆时的环境温度不得低于0℃,0℃以下时,必须采用适当的方式将电缆加热到0℃以上。
5)电缆敷设时,牵引力作用在导体上,最大牵引力不得超过7A(铜芯),A为导体截面积,单位为mm2,牵引力单位为kg。
6)
500kg/m,以免损伤外护套,电缆侧压力
单芯无金属套电缆不得小于20D和15D。
3.3.4运行维护特点
交联电缆虽然有一系列优点,但是,也有一些缺点,主要体现在:1)耐局部放电性能差,受杂质、微孔气隙及水份的影响很大,这些缺陷易产生局部电场集中,产生电树、水树,造成不可恢复的永久性损伤,不象油纸电缆通过油的作用损伤可恢复。
2)热膨胀系数大,热机械力效应严重。
3)易产生空间电荷,尽量不要做直流高压试验,尤其是高压、超高压电缆。
4)至今为止,国际上还没有有效的检测手段监视电缆的质量状况。
因此,买方要求投标商提供优质的电缆产品和附件至关重要,招标文件中重点要求局放和耐压指标,本投标商深知这一点,在原材料采购,制造检验环节均予以严格管理,绝缘料采用净化料,生产现场净化密封送料,绝缘线芯至少存放一个星期才绕包铜带,消除热应力,释放交联生成物和残N2,这些措施的采取,保障了本公司的产品质量和信誉,得到用户认可,不仅被评为广东省名牌产品和中国消费者公认名牌产品,还被评为国家免检产品和中国名牌产品。
3.3.5安装运行维护注意事项:
1)交联电缆敷设场所要有有效的排水系统,避免电缆长期浸泡在水中运行,如果地下水位高,电缆需长期浸泡在水中运行,可选用防水交联电缆(本公司已开发成功),或者用防水渗透性能更好的聚乙烯材料作为隔离套和外护套。
2)电缆与终端和中间接头接续处要清洁干燥,界面接续紧密。
3)安装竣工和运行监测试验尽量选用交流耐压试验。
4)采用一些新技术,如直流分量法、超低频(0.1Hz)耐压试验等国外已经应用的方法对电缆实施监控。
3.4 主要参数
3.4.1电缆的设计制造保证寿命期30年内连续不断地运行,无论系统启动、运行以及紧急停用时都能令人满意地工作。
同时也适应各种安装条件,如潮湿、干燥、室内、室外等。
所有电缆导体中间无连接接头,导线的导电能力符合相应的国家标准。
3.4.2电缆能可靠地承受正常及标准或规范允许的异常电压,适应各种环境,具有满足运行要求的载流量,并符合每回电路运行条件。
3.4.3电缆的结构尺寸参数如表3。
3.4.4电缆检验的性能指标参数见本投标书第二部分3.2条。
3.4.5电缆的安装、运行参数见本投标书第二部分3.3条和第5条。
表3
3.5 主要生产检验设备特点
4、投标产品生产质量管理、控制情况简介
本投标商1997年就通过了ISO9002质量体系认证,2001年按ISO9001:2000版取得新的认证证书,证书编号: 1901Q10321R1M,2002年按ISO14001建立环境管理体系,10月通过深圳质量认证中心正式审核并获得认证证书,证书编号:12-2002-102。
生产质量管理及控制情况如下图表:
4.1生产质量管理流程
4.2生产过程控制如表4
表4
5、电缆安装、运行技术参数
5.1 长期载流计算书
5.3 导体允许短路电流计算书
5.4 允许弯曲半径和导体允许最大拉力
5.5 护套燃烧性能和绝缘tgδ
5.6 导体电阻、电缆的电容和电感
5.1额定电压21/35kV FZ-WDZA-YJY单芯交联电缆载流量计算书
1、1×300 mm2
2、1×150 mm2
3、1×95 mm2
按IEC287标准,电缆载流量计算公式如下:
式中:
Qc 导体长期允许工作温度,交联电缆Qc=90℃
Qo 环境温度,空气敷设取Qo=40℃
I 100%负荷因素允许载流量 A
Wi 绝缘介质损耗 W/m
T
1
绝缘层热阻 TΩ.m
T
2
隔离套热阻 TΩ.m
T
3
外护套热阻 TΩ.m
T
4
环境热阻 TΩ.m
λ1 铜丝屏蔽、铝带、铜带铠装的总损耗因素
R 导体最高运行温度(90℃)时交流电阻Ω/m
1)R的计算
R=R′(1+Ys+Yp)
式中:
R′导体电高运行温度(90℃)时直流电阻,Ω/m
Ys 集肤效应因素
Yp 邻近效应因素
1.1R′的计算
R′=R20[1+α20(Qc-20)]
式中:R20 20℃时导体直流电阻Ω/m,应从GB/T 3956标准查取
R 20:1*300: R
20
=6.01×10-5Ω/m
1*150: R
20
=1.24×10-4Ω/m
1*95: R
20
=1.93×10-4Ω/m
α20---温度系数,对铜而言,α20=0.00393
∴1*300: R′=7.663×10-5Ω/m 1*150: R′=1.581×10-4Ω/m 1*95: R′=2.461×10-4Ω/m
×10-7 ks
1.2 Ys 的计算
(根据IEC287,k s=1) 1*300:X S 2=1.64 1*150:X S 2=0.795 1*95: X S 2=0.511 ∴1*300:Ys=0.01385 1*150:Ys=0.00328 1*95: Ys=0.00136
1*300:X S 2=1.64 1*150:X S 2=0.795 1*95: X S
2=0.511
dc 导体外径,分别为dc=20.6 14.6 11.6mm
s 相邻导体轴心距离,电缆三角形相互接触排列敷设,S 为电缆外径
∴1*300:Y
P =0.00872 1*150:Y P =0.00140 1*95: Y P =0.00042
Ys=
×10-7
Kp (根据IEC287,Kp=1)
因此,1*300: R=7.836×10-5Ω/m
1*150: R=1.588×10-4Ω/m
1*95: R=2.465×10-4Ω/m
2) Wi的计算
Wi=2πfC Uo2tgδ
式中:C 电容分别为C300=0.228 ,C150=0.182 ,C95=0.158uF/km tgδ介质损耗角正切值,按IEC287取0.001
∴1*300: Wi=0.0316 W/m
1*150: Wi=0.0252 W/m
1*95: Wi=0.0219 W/m
3) 热阻的计算
3.1 T
1
的计算
式中:ρT1 XLPE绝缘热阻系数,按IEC287,ρT1 =3.5 TΩ.m di绝缘屏蔽外径,分别为di=42.2 36.2 33.2㎜
dc 导体外径,分别为dc=20.6 14.6 11.6㎜
∴1*300: T
1
=0.40 TΩ.m
1*150: T
1
=0.51 TΩ.m
1*95: T
1
=0.59 TΩ.m
3.2 T
2的计算
式中:ρT2—隔离套热阻系数,ρT2=3.5 TΩ
.m
d n—隔离套外径分别为d n =47.7 41.5 38.5㎜
ρT 3
d T —铜丝屏蔽外径外径分别为d L =43.8 37.8 34.8㎜
∴1*300: T 2=0.047 T Ω.m 1*150: T 2=0.052 T Ω.m 1*95: T 2=0.056 T Ω.m 3.3 T 3的计算
T 3
式中:ρT 3 --外护套热阻系数,ρT 3
=3.5 T Ω.m
da -- 电缆外径分别为da=53.2 46.6 43.4mm
d S -- 铜带防鼠层外径d S =47.9 41.7 38.7㎜
∴1*300: T 3=0.058 T Ω.m 1*150: T 3=0.062 T Ω.m 1*95: T 3=0.064 T Ω.m 3.4 T 4的计算
空气敷设,电缆三角形相互接触排列,不受阳光直接照射,外部热阻T 4 按下式计
算:
T
式中:h--散热系数 h=(Z/(De)g )+E
Z 取0.96,g 取0.20,E 取1.25 De —电缆外径m ∴1*300:h =2.98 1*150:h =3.02 1*95: h =3.05
1
K A
1
/n+T
2
(1+λ)+T3
(1+λ))
K
A
计算得1*300
:K
A
=0.24
1*150:K
A
=0.27
1*95: K
A
△θ+△θd
1
△θ+△θd计得:50.01
(△θs) =
令(△θs)1/4的初始值=2代入,并反复迭代直至相邻两数之差小于0.001
则: 1*300:(△θs)1/4=2.37
1*150:(△θs)1/4=2.35
1*95:(△θs)1/4=2.34
∴1*300:T
4
=0.85 TΩ.m
1*150:T
4
=0.96 TΩ.m
1*95: T
4
=1.03 TΩ.m
4)λ1的计算
无钢带铠装单芯交联电缆,电缆三角形敷设,金属套(带)两端互联,涡流损耗λ2′=0 ,λ1=λ1′+λ2′
λ1=λ1′
1/4
Rs
π*De*h
n+1
式中:Rs 金属屏蔽层电阻,考虑到铜带防鼠层可能与铜丝屏蔽层一起连接, 将其并联电阻计作Rs
R 90℃导体交流电阻Ω/m
Rs1 铜丝屏蔽电阻,Rs1=ρS/A S*(1+αS(Q C*η-20)) Ω/m
A S 铜丝屏蔽截面为17.0
αS 铜电阻温度系数0.00393
Q C 导体工作温度
η比率系数0.7~0.8,取0.8
Rs1 =1.22×10-3Ω/m
Rs2 铜带铠装电阻,Rs2=ρS/A S*(1+αS(Q C*η-20)) Ω/m
A S 铜带铠装截面分别为6.0
αS 铜电阻温度系数0.00403
Q C 导体工作温度
η比率系数0.7~0.8,取0.7
Rs2 =3.36×10-3Ω/m
∴
Rs =8.96×10-4 Ω/m
X -- 屏蔽电抗
X=4*π*f*ln(2*s/d)*10-7
d--为金属套(带)平均几何外径d=((d12+d22)/2)1/2
d1 d2 分别为铜丝、铜带的外径
∴1*300:d=45.91mm
1*150:d=39.81mm
1*95: d=36.81mm
S—电缆导体轴线之间距离mm,电缆三角形相互接触排列分别取: 1*300:d=53.2mm
1*150:d=46.6mm
1*95: d=43.4㎜
∴1*300:X=5.28×10-5 Ω/m
1*150:X=5.35×10-5 Ω/m
1*95: X=5.39×10-5 Ω/m
∴ 1*300:λ
=0.040
1
=0.020
1*150:λ
1
1*95:λ
=0.013
1
5)I的计算
1*300:I=677(A)
1*150:I=443(A)
1*95:I=340(A)
6)FZ-WDZA-YJY电缆载流量计算结果如下表
7)计算说明
本计算假定了如下条件:
A)单回路系统
B)空气中环境温度选取40℃
C)土壤热阻系数1.0TΩ.m,环境温度25℃,埋地深度700mm。
不同环境温度情况下,载流量修正系数如下表:
5.2导体允许短路电流计算书
电缆设计应保证在正常情况下电缆工作在允许温度范围内(90℃)以下,同时应保证电缆在短路故障情况下电缆的热稳定度。
正常情况下,电缆在额定容量下运行,电缆不会超过其允许工作温度,但短路情况下,导体和金属屏蔽允许短路电流要达到系统设计要求,导体温度不得超过250℃,这样才能保证电缆运行稳定。
根据
式中:
S 导体截面积mm 2 t 短路时间s
I AD 短路电流(AD 表示绝热过程) β 温度系数的倒数,β铜=234.5 Qf 最终短路温度,对于导体,Qf=250℃ Qc 起始温度,对于导体,Qc=90℃
Jc 20℃导体的比热容 铜取3.45×106 J/m 3.K ρ20 20℃导体电阻率 铜取1.7241×10-8 Ω/m ∴ t
)。