主要通风机检修安全技术措施
主通风机异常振动问题安全技术措施
主通风机异常振动问题安全技术措施异常振动问题的原因主通风机在运行中会产生正常的轴向和徑向振動，但如果振动超过了允许的范围，就可能会出现异常振动问题。
这种问题的出现主要有以下几个原因：1.设备自身问题，如主轴、轮毂、联轴器等零部件的损坏、变形、疲劳等；2.受环境影响，如电机、齿轮箱、轴承等局部温度升高、环境湿度过高等问题导致；3.错误操作，如负载过大、转速过快、频繁启停等。
这些原因都可能导致主通风机的异常振动，影响设备的正常运行，甚至会对人员和设备造成安全隐患。
安全技术措施为了降低异常振动问题的发生率，保障设备和人员的安全，需要采取一系列技术措施：做好设备维护保养工作设备维护保养工作是防范异常振动问题的首要措施。
为了保持设备的良好状态，需要：1.定期检查和维护设备，包括定期清洗设备、清理污垢、定期检查联轴器的安装和轴对中、定期检查轴承、齿轮箱、传动带、风扇及风道等部位的磨损情况。
2.对设备发现的问题及时处理，如及时更换磨损的零部件、修复受损的设备等。
3.建立设备档案，记录设备维修保养情况及设备运行数据，为检修时提供参考资料。
严格控制操作负荷和转速负载和转速是影响主通风机振动的两个重要因素。
为了有效控制振动问题，需要:1.严格控制设备操作负荷和转速，不仅要保持设备的正常运行，还要避免负荷过大、转速过快等现象的出现。
2.对设备进行合理负载配置，并及时调整设备的工作状态，避免产生过多的振动。
安装和调试设备时进行检查安装和调试设备时一定要严格进行检查，避免设备安装不当、调试不到位等问题产生，具体措施包括：1.设备安装前，要进行周密的检查，核实零部件质量、数量是否符合要求，所有部件是否满足安装要求。
2.安装调试过程中，要对设备进行精确调试，调整设备的各项参数，保证设备正常运行并达到预期效果。
使用合适的设备控制设备振动为了控制异常振动问题，除了技术措施外还可以使用各种设备控制设备振动，如防振器、吸振器、减振器等，具体措施包括：1.合理选择合适的防振器、吸振器、减振器等，确保设备能够在振动范围内保持稳定。
主通风机检修期间单机运行安全技术措施
主通风机检修期间单机运行安全技术措施概述主通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用，为确保矿井通风系统的正常运行，对主通风机进行定期检修是必要的。
然而，在主通风机检修期间，由于主通风机工作正常的支持缺失，可能会对矿井通风系统的运行安全产生影响。
为了保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行，需要采取一系列安全技术措施来控制主通风机的单机运行。
单机运行安全技术措施1. 安全防护措施1.1 在主通风机检修期间，需要设置专人负责监控主通风机的运行情况，并及时发现和处理异常情况。
1.2 设置警示标志，提醒人员主通风机正在检修期间进行单机运行，禁止他人操作主通风机设备。
1.3 在主通风机运行区域设置防护栏杆，限制人员进入，并标明禁止入内的警示标志。
2. 运行控制措施2.1 单机运行期间，需要定期对主通风机运行情况进行检查，并记录相关数据。
2.2 在主通风机巡视期间，要特别注意检查主通风机的轴承温度、振动等运行参数是否正常，并及时调整和维修。
2.3 设置运行警戒线，一旦主通风机运行参数超过警戒线，需要立即采取措施停止主通风机并进行检修。
3. 确保通风系统连续运行3.1 在主通风机检修期间，需要配备备用通风设备，确保矿井通风系统的连续运行。
3.2 在备用通风设备运行时，需要对其进行定期巡视和维护，确保其正常运行。
4. 定期检修4.1 主通风机检修应有详细的计划和方案，确保检修过程合理高效。
4.2 在主通风机检修期间，需要对其进行全面的清洗、润滑和更换部件等工作，确保主通风机在检修后能够正常工作。
结论通过采取上述安全技术措施，可以有效降低主通风机检修期间的事故风险，保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行。
然而，仍需要在实际操作中根据具体情况进行调整和改进，以确保安全措施的有效性和可行性。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定：新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理，检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理，检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况，计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间，矿井1#主通风机单台运转，为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全，特编制本安全技术措施。
一、检修时间：2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间：每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日，拆卸2#主通风机：拆下叶片、卸轮毂，叶片、轮毂返厂检修，并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日，厂方留矿人员更换新铜带圈，4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日，上午8：00开始进行风机叶片、主轴探伤检测，完成后进行安装。
4、4月6日，对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天，保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤：1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数，确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报，接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机，并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后，确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作，向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后，机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机，必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电，且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人，且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
主通风机倒风机的安全技术措施
主通风机倒风机的安全技术措施在工业生产过程中，主通风机和倒风机是不可或缺的设备，它们在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，这两种设备的操作也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，必须采取有效的安全技术措施。
一、主通风机的安全技术措施1.选用符合国家标准的产品在选择主通风机时，应注意选择符合国家标准的产品。
误选劣质产品会导致设备故障、性能下降等安全隐患。
因此，在购买主通风机前，要认真查看产品标准，选择符合规定的产品，确保设备的安全性能。
2.维护保养主通风机使用时间一长，就会产生磨损、松动等问题。
为了保证其正常工作，定期进行维护保养是必要的。
在维护保养过程中，要对设备进行检查，及时发现和处理设备存在的问题，确保设备处于最佳状态，减少安全隐患。
3.操作技能主通风机的操作需要专业技能及资格证书。
只有经过培训和考试合格的人员才能进行操作。
操作人员应严格遵守设备使用规范，不得擅自修改设备参数、进行未授权的操作，做到规范操作，减少设备故障等安全隐患。
4.防护设施对于主通风机的周围，需要设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
这样能够隔离设备，防止人员误入或接触设备，有效减少设备意外损伤风险。
二、倒风机的安全技术措施1. 停机检查在启动倒风机之前需要进行停机检查，以确保不会出现机械故障和安全隐患。
有时机器的配件会失踪或脱离磨损状态，因此需要对进行机器部件或配件的全方位检查，以确保机器运转良好。
2. 操作技能操作技能也是保证安全的一个关键因素。
操作人员需要具有一定的技术能力，以提高设备的安全性。
操作人员必须经过专业的培训和考试，才能取得资格证书，并且必须具有丰富的操作经验。
3. 维护保养在使用倒风机的过程中，也需要及时进行维护保养。
在维护保养中，需要对倒风机的各个部位进行检查，及时发现和处理问题，确保安全性能。
同时，也应该定期对设备进行检测和维修，消除隐患，从而更加确保设备的安全性。
4. 防护设施在使用倒风机的工作区域周围，必须设置防护设施，如栅栏、标识、警示灯等。
煤矿通风机检修安全措施
主扇检修安全措施
1、检修主扇电气、机械设备必须执行一台运行一台检修，在不同时间内分别将两台都检修好后，方可做切换试验。
2、检修维护工必须精通业务，熟练本工种岗位作业标准，做到“三知”：知设备的结构、性能和工作原理。
“四会”：会操作、会保养、会维护、会排除一般性故障，按要求对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。
3、检修机械部分起吊设备时，严格执行安全技术措施，保证起吊设备不被损坏，校对主扇风叶角度，检修主扇轴承，紧固螺丝部件，设备、设施、清洗零部件时工作场所严禁烟火，听从现场负责人的统一指挥，搞好自保和互保工作。
4、通风机司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到调度室的切换命令后，方可以对主通风机与备用通风机进行切换试验操作。
5、主通风机司机必须在10分钟内完成切换操作。
完毕后观察风机的运行情况，填写记录并向调度室汇报主通风机运行情况。
6、主通风机司机在切换操作完毕后必须在备用风机的开关柜上挂“禁止合闸”警示牌。
7、试运行时，应一人操作，一人监护。
应认真观察负压情况，轴承温度及润滑系统是否正常。
认真观察机械运转部分的运转情况；声音及制动情况有无异常。
8、重点观察主扇监控系统，运转是否符合煤矿安全规程规定，收工时做好检修记录，存档管理。
- 1 -。
主通风机检修安全技术措施完整版
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作，为了确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行，需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施，包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求：操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书，熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查：在检修前，需要对主通风机周围的环境进行全面检查，确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备：操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定：将检修区域划定出来，并设置明显的警示标识，确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查：在开始检修前，确保主通风机已经完全断电，并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查：检查使用的工具和设备是否完整、正常，并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备，并且确保操作环境干净整洁，避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统，必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时，应先熟悉设备的构造和工作原理，遵循正确的拆卸和安装程序，并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境和设备的运行状态，发现异常情况及时上报并采取措施，如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时，必须在设备断电的情况下进行，并采取相应的安全接地和防止误操作措施，防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部，以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后，检查和清理现场，确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时，必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后，需要对主通风机进行试运行，并监测设备运行状态，确保设备正常工作。
主通风机异常振动问题安全技术措施
主通风机异常振动问题安全技术措施作为生产设备之一，通风机的运转状态一直备受重视。
但在运行过程中，由于多种因素可能导致主通风机异常振动，这不仅会影响生产效率，还可能导致安全隐患。
因此，我们需要采取一系列的安全技术措施来解决这一问题，保障生产的正常运行。
1.异常振动原因分析在解决问题之前，我们需要先了解异常振动的原因。
以下是主通风机异常振动可能的原因：1.1.轴承故障轴承过度磨损或损坏会导致轴承半径变小，通风机在运转时受到较大的力矩，出现异常振动。
1.2.轴承安装不牢固轴承安装不牢固，导致轴承在运转中晃动，通风机产生不规则的振动效应。
1.3.叶轮存在失衡通风机叶轮在生产后时间越长，就越有可能发现失衡现象，多次失衡会导致叶轮的超速振动，给通风机带来突然的冲击。
电机转子不平衡或扭矩波动，都会导致电机产生不稳定的振动，易引起通风机异常振动。
1.5.系统结构问题通风系统支架、链条、皮带、齿轮等部件失调或磨损，会导致通风机在运转时产生振动。
2.安全技术措施经过原因分析，我们需要采取以下安全技术措施来解决主通风机异常振动问题，保障生产的正常运行：2.1.轴承清洗与加油对于轴承故障，我们需要通过清洗和加油来解决。
清洗时可选用溶液进行洗涤，加油时需要把轴承内部润滑油全部取出，再通过注入新的润滑油来加油。
2.2.轴承更换对于轴承过度磨损或损坏，需要及时更换轴承。
在更换轴承时要注意选用质量优良、规格合适的轴承。
2.3.叶轮平衡校验对于叶轮存在失衡的情况，需要进行平衡校验。
校验时可采用动平衡机，对失衡的叶轮进行旋转校验调整，保证叶轮平衡。
对于电机问题，需要进行维修。
维修前需要对电机进行全面的检查，了解具体的问题。
维修时需注意检查耐磨性，消除电机转子不平衡或扭矩波动现象。
2.5.系统结构检查与调整对于系统结构问题，需要进行检查与调整。
检查时需要对整个系统进行全面的检查，了解存在的问题。
调整时需要针对不同的问题进行具体的调整，保证系统支架、链条、皮带、齿轮等部件的正常运转。
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施引言主通风机是矿山井下的重要设备，承担着提供井下工作环境的重要任务。
由于井下作业环境恶劣，通风机长期运转后会出现故障，需要进行检修与维护。
然而井下的检修环境十分危险，为了保障检修人员的生命安全和设备的正常运行，必须采取一系列的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行主通风机检修前，必须做好以下准备工作： - 停机检查：提前关闭主通风机电源，并在关闭前进行检查，确保设备处于安全状态。
- 放空降压：井下存在着一定的气压，必须将井下高压气体通过相应的排气口进行放空和降压。
- 安全预案：制定通风机检修的应急预案，明确各个环节的责任人，做好周全的应急准备。
- 资料准备：准备与通风机相关的资料，如安全技术规程、通风机操作手册、设备部件图纸等。
检修安全技术措施在通风机检修过程中，必须严格遵守以下安全技术措施： ### 环境安全措施 - 使用有防爆等级的工具和设备，防止电器设备和工具引发火灾及爆炸。
- 禁止在机器旁吸烟或使用明火，以免引燃易燃易爆物品，造成火灾或爆炸。
- 在机器旁设置明显的安全警示标志和隔离栏杆，以确保检修区域的隔离和安全。
个人防护措施•检修人员必须配备必要的个人防护用品，如防护手套、防护面罩、安全鞋等。
•检修人员应遵守工作时间规定，避免疲劳过度工作带来的安全隐患。
•禁止任何个人借用他人工具，保证检修人员工具的质量和安全。
电气安全措施•切断电源：在检修之前，应该切断掉通风机的电源，避免因为接触带电部分，引发电击事故。
•使用专门资质检修工人：在检修工作需要加工部件、改动电气线路等高风险工作时，应该使用具备电气操作证书的专门人员。
•检修人员直到所有电源满足安全标准之后，才可重新开启通风机。
结论主通风机负责提供矿井井下的通风环境，对于检修防范措施必须十分重视。
检修工作环境残酷，安全措施必须严格落实，并且所有参与工作的人员都要时刻保持警觉，紧密协作，确保工作安全顺畅。
本文介绍了检修前的准备工作、环境安全措施、个人防护措施、电气安全措施等多个方面。
主要通风机恢复通风的安全技术措施
主要通风机恢复通风的安全技术措施通风机是工业生产中用于排除或循环气体的设备，其作用不可替代。
然而，由于工厂或生产车间环境的特殊性，通风机在使用过程中存在着一定的安全风险。
一旦发生故障或突发情况，其可能会造成工人受伤或者严重事故，因此必须采取一系列通风机恢复通风的安全技术措施。
1.施工前的准备工作：在进行通风机维修和恢复通风之前，必须对通风系统进行全面的检查和评估工作。
需要检查系统中的所有设备是否正常运转、电气系统是否安全稳定、气体质量是否符合标准等，确保通风风机开始运转安全可靠。
2.恢复通风的停机时间：在通风恢复时，需关闭通风机并等待一定的停机时间，等待通风管道内的气体充分流通，并停止工艺流程，在通风过程中不得有人进行相应的操作。
3.人员安全措施：只允许有相应资质、经过专门培训以及具备工种操作证的操作人员操作通风系统设备。
并且操作人员需佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等，防范意外伤害的发生。
4.设备关机和点检：在维修和恢复通风之前，需要排除电源，并确保通风机处于停止状态，工作人员需要检查风机的所有零部件及传动装置的操作部分均已彻底静止，并断开电源开关。
同时要进行设备点检，如清理设备表面和内部，检查风机各部位是否松动、锈蚀、刮伤等，以确保设备在操作时的可靠性和稳定性。
5.通风管道维护：对于通风管道、排风口等进行全面的检查和维护，包括清理管道积累的灰尘、细菌和污垢等，确保通风管道内部畅通和干净，避免排气时污染空气。
对于通风机恢复通风的安全技术措施，是为了确保各种因素影响的通风系统能够安全、稳定地恢复工作。
在操作过程中应特别注意通风设备、通风系统运转状态，加强安全性防范工作，减少安全风险，提高安全度。
主通风机检修安全技术措施详细版
主通风机检修安全技术措施详细版主通风机是工业生产中常用的设备，用于控制车间、厂房或建筑物内部的通风。
在进行主通风机的检修过程中，安全是至关重要的，任何疏忽或不当操作都可能导致意外事故的发生。
为了确保检修过程的安全性，以下是关于主通风机检修的详细版安全技术措施，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况的应急处理。
1.操作前准备：-确保检修人员具备相关技能和经验，了解主通风机的结构和工作原理，并熟悉操作手册。
-对检修人员进行安全教育培训，使其了解主通风机检修的相关安全规定和操作规程。
-确保检修工具和设备的完好，并定期检查维护，确保其在使用过程中不会发生故障或事故。
-在进行检修前，切断主通风机的电源，并进行电气实验，确保电路安全。
2.操作过程中的注意事项：-穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护眼镜、耳塞等，以避免受伤或职业病的发生。
-在检修过程中，禁止身体的任何部分接近旋转部件，切勿将衣物、工具等带入机器内部。
-在拆卸和安装过程中，采取适当的固定和支撑措施，以防止部件坠落或滑落造成意外伤害。
-严格按照操作规程进行操作，任何不明确或疑问的情况应立即向上级报告并请示。
3.应急处理：-主通风机检修过程中，如发生火灾、漏电或其他紧急情况，应立即停止操作，迅速撤离现场。
-在发生火灾时，切勿使用水进行扑灭，应使用灭火器或沙子等适当的灭火器材进行灭火。
-若发生漏电，应立即切断电源，并通知电气维修人员进行处理。
-对于发生工伤或事故的紧急情况，应立即进行急救，并及时报告相关部门进行处理。
4.操作后的安全措施：-在检修结束后，清理现场，确保所有工具和设备都被妥善存放，不遗留在主通风机或检修区域内。
-对主通风机进行全面检查，确保所有部件都已正确安装和连接，并进行必要的试运行，确认正常后再投入使用。
-将检修情况及时记录和归档，以备将来参考，同时向相关人员进行汇报。
总结：主通风机的检修安全技术措施是确保操作人员在进行检修过程中的安全所必需的，能够有效地预防事故的发生。
主要通风机运行及检修安全规定范文(4篇)
主要通风机运行及检修安全规定范文1. 通风机运行安全规定：- 在通风机运行前，应检查电源线是否接好，开关是否正常，电机是否能正常启动。
- 通风机在运行过程中，应保持机器周边的通风良好，避免遮挡或堵塞通风口，以免影响散热和正常工作。
- 在使用通风机时，应避免戴长发或穿宽松衣物，以防被吸入通风机内部。
- 长时间运行通风机时，应注意检查电机是否过热，如有异常应及时停机进行检修。
- 如果发现通风机运行异常或有异响、异味等情况，应立即停机检修，避免可能的故障发生。
2. 通风机检修安全规定：- 在进行通风机检修前，应断开电源，确认通风机处于停机状态，以免发生触电危险。
- 检修通风机时，应使用正确的工具和设备，避免使用损坏的工具或没有绝缘的设备。
- 在检修通风机时，应保持清洁，避免灰尘或杂物进入通风机内部，以免影响正常运行。
- 当需要更换或修理通风机零件时，应选择与原装零件匹配的替换件，并按照操作指南进行正确安装。
- 检修完成后，应对通风机进行全面测试，确保通风机能够正常运行，并进行必要的保养和维护。
以上是通风机运行及检修的主要安全规定，使用者在操作和维护通风机时，应严格遵守以上规定，确保通风机运行安全和正常。
同时，为了确保万一发生事故时能够及时处理，使用者还应熟悉相关应急处理措施，并定期进行安全培训。
主要通风机运行及检修安全规定范文（2）第一章总则第一条为了做好通风机的运行和检修工作，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内通风机的运行和检修工作，包括通风机的启停、运行指导、定期检修、故障排查和处理。
第三条通风机的运行和检修工作，必须严格遵守安全生产法律法规和本单位的相关制度，确保人民生命财产安全。
第四条本单位应加强通风机运行和检修人员的安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保他们能独立进行通风机的运行和检修工作。
第五条通风机运行和检修人员必须严格按照本规定进行操作，严禁违章操作，遵循安全第一的原则。
主通风机检修安全技术措施
主通风机检修安全技术措施引言主通风机是工业生产和建筑领域中重要的设备，它能够有效地为生产和生活提供新鲜空气。
然而，在长时间使用后，主通风机可能会出现故障或需要进行检修维护。
为了确保检修过程的安全和顺利进行，采取适当的安全技术措施是至关重要的。
本文将介绍主通风机检修的安全技术措施，以帮助相关工作人员正确执行检修工作，预防事故的发生。
安全准备工作在进行主通风机检修之前，必须做好充分的安全准备工作。
1.制定详细的检修计划：在检修开始之前，制定详细的检修计划是非常重要的。
该计划应包括检修时间、检修地点、所需工具和备件清单等内容，以确保检修工作的有序进行。
2.环境检查：在检修前，对检修现场进行环境检查非常必要。
检查是否存在可燃气体、有毒气体或其他危险物质，确保检修现场空气清新，无隐患。
3.检修设备和工具准备：确保所有需要的检修设备和工具准备齐全。
工作人员应熟悉使用这些设备和工具，并且保持其良好状态。
安全操作措施在进行主通风机检修时，应采取一系列安全操作措施，以保证工作人员的安全和工作的顺利进行。
1.切断电源：在进行主通风机检修之前，确保将电源完全切断。
这是防止电击危险的关键步骤。
同时，还应标明相关电源框，以免其他人误操作。
2.加装警示标志：在检修现场周围加装警示标志，以提醒他人不要进入该区域。
这样可以避免其他人员误闯进检修区域，减少意外事故的发生。
3.佩戴个人防护装备：工作人员在进行主通风机检修时，应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备能够有效地保护工作人员的安全。
4.使用合适工具和装备：在检修过程中，要使用合适的工具和装备。
不要使用损坏或不合适的工具，以免引发事故或损坏设备。
5.注意通风：在检修主通风机时，要确保有足够的通风，以避免气体积聚和有毒气体的蔓延。
保持检修现场通风良好，有助于工作人员的健康和安全。
6.定期维护设备：定期维护主通风机设备，检查设备是否存在故障或磨损。
主要通风机运行及检修安全规定（四篇）
主要通风机运行及检修安全规定主要通风机运行及检修的安全规定包括以下几点：1. 运行安全规定：- 操作人员必须熟悉通风机的使用方法和操作规程，并进行相关培训。
- 在启动通风机之前，要检查通风机的各个部件是否正常运转，如风叶、驱动部件等。
- 确保通风机安装牢固，不得有松动、脱落等现象。
- 在使用通风机时，要注意防止堵塞风口和出风口，以保证通风畅通。
- 避免将非工作物品或杂物放置在通风机附近，以免影响通风机的正常运行。
- 定期对通风机进行检查、维护和保养，以确保其安全可靠的运行。
2. 检修安全规定：- 在进行通风机的检修或维护工作时，要先切断通风机的电源，并采取相应的防护措施，确保安全。
- 检修或维护通风机时，要戴上相应的个人防护用品，如手套、眼镜等。
- 在检修或维护通风机时，要按照相关规范和要求进行操作，并严禁私自拆卸或改装通风机的部件。
- 检修完成后，要重新启动通风机，并检查其运行是否正常。
- 在进行通风机检修时，要确保操作空间良好的通风条件，以防止因为通风不畅导致的中毒事故。
以上是主要通风机运行及检修的安全规定，使用和检修通风机时，应严格按照规定进行操作，确保运行和检修的安全性。
同时，操作人员要具备相关的专业知识和技能，并时刻关注通风机的安全运行情况，及时排除安全隐患。
主要通风机运行及检修安全规定（二）1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机)，其中一套作备用。
备用风机必须能在10min内开动。
2、新安装的主要通风机投产前，必须进行通风机全性能测定和试运转工作，以后每两年至少进行一次性能测定。
3、主要通风机必须有专职司机。
司机必须具有初中以上文化程度，并经过技术培训，考试合格，持证上岗，正规操作。
每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。
4、主要通风机改变转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准，对每次调整风叶的情况作详细的记录。
5、禁止利用通风机房作其它用途。
矿井主扇风机检修安全技术措施
贵州邦达能源开发有限公司盘州市淤泥乡昌兴煤矿2号主扇风机检修安全技术措施2019年10月17日会审签名表地点会议室时间年月日名称2号主扇风机检修安全技术措施职务会审意见签名编制人调度主任机运科技术科安全科通防科救护队机电副总运输副总采掘副总地测副总通防矿长机电矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长会审意见：作业人员学习签名学习内容2号主扇风机检修安全技术措施贯彻人贯彻地点贯彻时间年月日参加学习人员姓名姓名姓名姓名姓名姓名矿井主扇风机检修安全技术措施根据昌兴煤矿2号主要通风机运行情况及风机运行时间，2号主扇自从2012年安装运行到现在已经有7年时间，现运行轴承温度偏高，为了保证井下安全通风，昌兴煤矿计划2019年10月18日对2号主要通风机的两台电动机轴承进行更换，为了保证本次施工过程安全，特制定如下主扇检修及调试方案和安全技术措施，望相关单位认真遵照执行：二、计划检修时间：2019年10月19日-21日二、成立主扇检修领导小组组长：凌伯泉（矿长）副组长：李庆文（总工）肖清安（生产矿长）陈文平（生产矿长）黄平兴（机电矿长）成员：谭良凤（通风矿长）王勇定（运输副总）张青魁（运输副总）蒋扑林（通风副总）李志伟（综合队长）葛增辉（安监科长）左鑫（调度室主任）黎五松（矿救护队长）唐正坤（地面机房负责人）当班变电所值班人员主扇房值班人员一）、领导组职责：1、金旭军负责主扇风机检修和调节风叶角度期间的安全生产管理工作。
2、李庆文负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的安全技术管理工作。
3、凌伯泉负责主扇风机检修及调节风叶角度期间人员调动、配合安排。
4、黄平兴负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的主要施工人员落实及监督。
5、陈文平负责负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的安全监督工作。
二）、成员组职责：1、谭良凤负责主扇风机检修及调节风叶角度期间的瓦斯检查及监督工作。
2、周玉成副总主扇风机调节风检修及叶角度期间的人员撤出协调工作。
主通风机备用风机检修措施
备用主要通风机检修安全技术措施一、检修原因由于主要通风机叶片有变形、点蚀现象，防爆铜环使用年限长产生氧化层，防爆铜环与叶片间隙变小，现需要更换叶片、保护筒，为了确保检修工作的安全，特制订以下安全技术措施。
二、检修内容更换电机、叶片、保护筒、做轮毂探伤、风叶探伤以及动平衡。
三、检修日期年月日——年月日四、检修组织及职责检修负责人：安全负责人：技术负责人：停送电专职电工：检修负责人负责检修全部工做，包括协调人员，制定工期，验收等工作。
安全负责人负责现场检修安全，做到不安全不检修。
技术负责人负责检修技术工作。
停送电专职电工在检修中，做到谁停电谁送电，严格执行工作票制度。
五、检修前的准备工作（一）所需工具、材料1．五吨手拉葫芦两个及绳套6根2．千斤顶2个，液压拆卸器1个3．个人检修工具及大锤4．吊车1台（二）检修前的电气设备检查工作1．检查开关中的电器元件有无异常气味和声响。
2．检查高低压配电室的通风、照明是否可靠。
3．检查接地连接线无松脱和断线。
4．检查保护装置，确保整定值按规定要求计算投入。
5．检查母线和各接点是否过热，母线颜色是否发生变化，绝缘胶木有无烧坏现象；断路器动作可靠。
6．检查电机绝缘阻值，绝缘阻值应不小于0.5兆欧。
7．挡鼠板不得随意打开，防止小动物进入配电室造成供电事故。
8．检查供电线路，电缆外表有无锈蚀、损伤，电缆上不得有烂塑料袋；电缆沟不得有杂物，盖板是否完好。
9．检查绝缘套管、穿墙套管有无破损裂纹及放电痕迹。
10．沿路检查变电站至风井配电室架空线路，要检查杆体有无倾斜、破损。
杆上是否有鸟巢或其他杂物；检查导线是否断股、损伤或有烧伤的痕迹；检查沿路附近是否有建筑物、树木等影响线路安全运行。
六、整体检修步骤（一）主要通风机司机严格按照操作规程进行操作，检修前要检查主要通风机高、低供电设备，检查风机运行参数，各项数据正常后方可检修。
（二）专职电工确认切断备用主要通风机电源并且闭锁、挂牌后方可对备用主要通风机进行检修。
主通风机维护保养安全技术措施
主通风机维护保养安全技术措施1. 简介主通风机在工业生产和建筑物中起着至关重要的作用。
它们用于排除污染物、调节空气流动和保持适宜的温度和湿度。
为确保主通风机的安全运行，必须采取一系列的维护保养措施。
本文将介绍主通风机的维护保养安全技术措施，以帮助确保设备的正常运行和工作场所的安全环境。
2. 周期性维护周期性维护是确保主通风机长期运行的基本措施。
以下是三个常见的周期性维护步骤：2.1 清洁通风机和风道定期清洁主通风机和风道是确保其正常运行的重要步骤。
积聚在机器和风道内的灰尘和杂物可能会导致设备过热或不正常噪音，甚至引发火灾。
清洁通风机和风道的频率取决于使用环境和设备的运行时间。
一般建议至少每季度进行清洁，更频繁的清洁可以加强设备的可靠性。
清洁过程包括以下步骤： - 关闭通风机电源并断开电源连接。
- 使用合适的工具清除风道内的灰尘和杂物。
- 使用洁净布或刷子清洁通风机的外表面。
- 检查通风机和风道是否有损坏，并及时修复。
2.2 检查风机轴承和传动系统风机轴承和传动系统是主通风机运行的关键部件。
定期检查和维护轴承和传动系统有助于延长其使用寿命，并减少故障发生的可能性。
检查风机轴承和传动系统的步骤如下： - 检查轴承是否有异常噪音或振动。
如果有，可能需要润滑或更换轴承。
- 检查传动系统的连接件是否紧固，并进行必要的调整。
- 检查皮带是否紧绷，如有必要，进行调整或更换。
2.3 润滑关键部位润滑是主通风机维护保养中不可忽视的一步。
轴承和传动系统的正常运行需要足够的润滑。
润滑步骤如下： - 检查并清除关键部位的污垢和杂质。
- 在适当的位置上添加适量的润滑油或润滑脂。
- 根据设备制造商的建议定期更换润滑油或润滑脂。
3. 安全操作在进行主通风机的维护保养期间，必须始终遵守安全操作规程以确保人员的安全。
以下是一些安全操作的基本要求：- 在维护保养之前，必须切断通风机的电源，并将电源拔掉以防止误启动。
- 操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜和头盔。
主通风机正常倒机安全技术措施
主通风机正常倒机安全技术措施主通风机是一种用于提供建筑物内部通风换气的设备，具有排风、送风、增加空气流通等功能。
正常倒机是指当通风设备出现故障需要停机检修时，使用专业技术措施将通风机的风叶反向旋转，以避免风叶带来的阻力，从而保证检修人员的安全。
为了确保主通风机正常倒机的安全，需要采取以下技术措施：1.停机检修程序：在正常倒机之前，必须按照操作规程进行停机检修程序。
操作人员需按照设备的检修手册或者维护手册逐步操作，确保通风机处于停止运行状态。
2.断电操作：在进行正常倒机之前，必须先切断通风机的电源，以防止意外发生或者电击伤人。
3.设备锁定：操作人员在进行正常倒机之前，需要对通风机的操作部件进行锁定，以避免其他人员误操作导致风叶重新启动。
4.必要的警示标识：在设备上需要设置清晰的标志或标志牌，用以提醒他人该设备正在检修，禁止启动。
5.严格的工作许可制度：在进行通风机正常倒机时，应该制定明确的工作许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进行操作。
6.使用专业工具：操作人员应使用专业工具，如飞轮锁等，来进行风叶的倒转。
7.人员防护：操作人员在操作过程中，应穿戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，以保护自身安全。
8.监控设备：在操作过程中，应设置监控设备，如闭路电视、热成像仪等，及时监测倒机过程中的异常情况。
9.紧急停止系统：在倒机过程中，应设置紧急停止系统，以便操作人员可以快速切断电源和停止风叶的运转。
10.完善的培训和教育：对于操作人员，应进行定期的培训和教育，提高其安全操作意识和应急救援能力。
总之，为了确保主通风机正常倒机的安全，需要严格按照操作规程和安全措施进行操作，同时，还需要加强人员培训和教育，提高操作人员的安全意识，以减少事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿井检修主要通风机单台风机运转期间
安全技术措施
按照2016版《煤矿安全规程》第158条的相关规定，至少每月对矿井主要通风机进行一次检修。
在主要通风机检修期间，矿井主要通风机单台风机运转，为确保检修主要通风机单台风机运转期间的矿井安全生产，特编制以下安全技术措施。
一、检修前的准备工作
1、检修主要通风机，必须在外部两趟供电电源即王行庄线路和新能线路正常供电，且安全可靠情况下进行。
2、地面运行车间指定专人负责全面检查正在运行的主要通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停运的主要通风机。
3、检修主要通风机作业必须明确现场负责人，且派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主要通风机单台风机运转时间。
4、检修前，地面运行车间向生产调度中心（调度室）提前汇报，生产调度中心（调度室）在调度班前会上做好《矿井大面积停风停电应急预案》中有关事宜的安排，做到超前防范。
检修结束后，现场检修负责人向生产调度中心（调度室）进行汇报。
二、单台风机运转期间安全技术措施
1、单台风机运转期间，主要通风机司机加强对运转风机的巡视，密切观察风机运转情况，每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承
温度等各项运行参数，发现异常情况，立即汇报现场检修负责人。
2、单台风机运转期间，主要通风机司机应严格执行主要通风机运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，做好运转日志等各种记录。
3、单台风机运转期间，当班主要通风机司机要做好运转风机及其他电气设备的监护工作，严禁其他人员操作运转风机。
4、单台风机运转期间，必须保证主要通风机房的电话畅通、监测监控正常运行，通讯正常。
三、主要通风机停止运转安全技术措施
1、受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，人员先撤到主要进风大巷内，生产调度中心（调度室）立即启动《主要通风机停止运转的应急预案》。
2、井下出现无风或风量明显减小时，瓦检工、安全监察员要立即要求所在区域的人员立即停止工作，并迅速撤至矿井主要进风大巷内，并向生产调度中心（调度室）汇报，由带班领导组织全矿井人员全部按避灾路线撤出。
3、井下受停风影响地点的区域，由生产调度中心（调度室）立即通知变电所对停风地点的非本质安全型的设备进行断电。
4、井下受停风影响地点的区域，班组长立即组织人员进行撤离，在撤离时必须将所有电气设备开关手柄打至“停止”位，上好闭锁，并及时将撤离情况汇报至生产调度中心（调度室）。
5、主要通风机停止运转期间，现场检修负责人负责打开风井口
防爆门、安全出口风门，利用自然风压通风。
6、井下各作业地点的跟班人员必须熟悉停风后的避灾路线，当发生主要通风机停止运转时，跟班人员必须带领人员安全撤离。
四、恢复通风安全技术措施
1、主要通风机恢复运转前，先关闭风井防爆门、安全出口风门，主要通风机司机启动主要通风机，并向生产调度中心（调度室）汇报。
2、井下各掘进工作面恢复通风前，瓦检工必须先检查局部通风机前及其开关附近10m范围内的甲烷浓度，经检查甲烷浓度不超过0.5%，且掘进工作面最高甲烷浓度不超过1.0%，方可开启局部通风机，恢复供风。
3、如掘进工作面甲烷浓度超过1.0%且不超过3.0%时，由安全监察员协调监督，班组长、瓦检工、电工等有关人员进行配合，严格执行“三原则”进行排放，采用风筒错接法、间隔点送、缓慢供风、控制供风量的方法，保证其回风流与全风压风流混合处甲烷浓度不超过1.5%，进行排放瓦斯、恢复通风。
4、若掘进工作面甲烷浓度超过3.0%，瓦检工立即在巷道口处打好栅栏，揭示警标，防止人员进入，并汇报生产调度中心（调度室），由通风部门制定专项瓦斯排放措施，由救护队实施排放。
5、掘进工作面排放瓦斯工作由瓦检工、电工、班组长及救护队员协作配合进行。
6、采煤工作面及掘进工作面恢复通风后，机电队电工必须打开所有受影响的非本质安全性电气设备开关盖，进行排换气，确认瓦斯
浓度低于规定要求，方可恢复供电。
7、井下各地点通风、瓦斯等恢复正常后，瓦检工对其责任区域进行全面巡检，一切无异常后，汇报生产调度中心（调度室），由生产调度中心（调度室）统一安排进行恢复供电、人员恢复作业等工作。
8、主要通风机停止运行及井下恢复通风期间，井口房和回风井口附近20m内设置警戒，严禁烟火，严禁人员进入。
五、危险源辨识及管控措施
危险源辨识：
1、主要通风机检修单台风机运转期间，在用主要通风机停止运行，造成全矿井停风。
2、恢复通风排放瓦斯时，其回风流可能出现瓦斯超限事故。
管控措施：
1、立即启动相关应急救援预案，受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，由生产调度中心（调度室）通知带班领导及相关人员，将井下人员撤离到主要进风大巷或地面，查明主要通风机停止运行的原因，立即处理，尽快恢复通风。
2、排放瓦斯期间，相关单位和人员各负其责，严格按照措施执行限量排放，严禁“一风吹”，造成瓦斯超限事故，其回风流内断电、撤人，严禁人员进入。
其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》及有关作业规程和领导审批意见执行。