冷却塔技术指标书

GFNS—2000型
钢筋混凝土框架逆流式冷却塔
技术指标
玻璃钢有限公司
XXXX年XX月
1. 总则
1.1 本技术指标书适用于XXXX工程，机组循环冷却水系统采用机力通风冷却塔.它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 买方在本技术指标中提出的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术指标和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 卖方执行本技术指标所列标准.有矛盾时，按高标准执行.
1。

4 合同生效后一周内，卖方提交设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.5 本技术指标是循环水冷却塔设备订货合同的附件,与合同具有同等法律效力，在技术协议书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求.
1.6 如卖方没有对本技术指标书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术指标书的要求。

1。

7 如卖方有除本技术指标以外的其他要求,应以书面形式提出，经供、需双方讨论确认后，附于本技术指标书.
1.8 本技术指标书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准
执行。

并以此为依据进行验收.如有异议，都应在报价书中以“对技术指标书的意见和同技术指标书的差异”为标题的专门章节进行详细描述，买方根据情况进行决定。

1。

9 对机力通风冷却塔的成套系统设备（含风机、填料等）的质量负有全责，即包括分包采购的产品,卖方应事先征得买方的认可。

1.10在合同签定后，买方有权因技术指标、标准、规程及外部条件发生变化而提出一些补充和修改要求,具体项目和内容由供、需双方协商确定。

1.11 卖方应具有生产同类型塔和成功运行2年的业绩,并提供生产业绩资料。

1。

12 卖方应按照国标、部标、行标和本技术指标书的要求进行设计制造、检验和试验。

2. 设备名称及技术指标
2.1 设备名称：逆流式玻璃钢方形冷却塔
2。

2 冷却塔型式
2。

2。

1 冷却塔:逆流式玻璃钢冷却塔
2。

2。

2 风机：轴流风机
2。

3 用途XXXX冷却设备
2.4 冷却塔运行方式：配套逆流式玻璃钢冷却塔。

一台塔内安装一台风机.
2。

5冷却塔五台一组,五台混凝土框架为并联结构。

单塔技术数据表
名称单位数据
冷却塔型号GFNS2-2000
单台冷却水量t/h 2000
进水温度℃42
出水温度℃32
温差℃10
湿球温度℃28
风机型号LF—7.7
风机直径m 7。

7
设计风量G m3/h 13.5*105
风机静压 PS pa 113
风机全压ΔP P a127
风机轴功率N， KW 57
电机功率KW 90/32/22
总进水管DN mm 400 两个
飘水率（以循环水量计）％ <0.002%
冷却塔玻璃钢外表颜色:绿色。

单台冷却塔平面尺寸m 13X13
3。

冷却塔部分技术要求
3.1 性能要求
3。

1.1 逆流式玻璃钢冷却塔应能满足在各种工况下对循环水的冷却要求。

卖方提供的对冷却塔部件应能具有成熟的技术，效率高，有实际使用业绩和较好的使用效果。

3.1.2 卖方应在给定环境气象条件、冷却水量、冷却水温差时，在考核条件下保证全塔投运时冷却塔所要求的热力阻力性能.
3。

1。

3 在设计工况下所测量的冷却塔风吹损失量不得超过进塔水量的0。

002%. 3。

1.4 卖方应考虑当地气候条件下冬季运行对冷却塔及相关设备的影响,并考虑防冻措施.
冷却塔可以采取以下任何一种防冻措施，可以保证冷却塔要冬季运行时填料区、进风口、塔四周不结冰：
3。

1。

4。

1设置淋水导流板
在填料制成下部设置FRP淋水导流板，高度300mm，角度45°,下部为锯齿形,与面板采用螺栓连接，防止雨区内冷却水外溅.
3。

1.4.2化冰管
在淋水导流板内侧加设DN200的FRP化冰管利用热水对侧缘冷却水升温，防止进风口处结冰.
3。

1。

4。

3控制进水温度≥10℃,防止出水温度过低出现结冰。

3。

1。

4。

4风机具有短时倒转功能，从而使热气回吹达到消冰效果。

3。

1.4.5在水池水面以上至填料支撑梁下设置切断穿堂风的挡风墙。

3。

1。

4。

6在水池出水口设滤网,防止填料破碎后堵塞换热管道。

3。

2 结构要求
3.2.1 冷却塔的结构型式应参照原化学工业部标准设计《L92 型风机逆流式冷却塔通用图》（HG/T21580-95）执行。

3。

2.2 塔的风机风筒的进口应为流线型，风机的出口应设置减少动能损失的扩散筒，中心角为14°～18°。

3.2。

4 冷却塔内设检修爬梯、走道、栏杆等设施，设施的设置要方便塔内填料、风机等设备材料的检修，同时出入要安全、方便。

3。

3 设备及零部件技术要求
3。

3。

1 风筒
a) 型式：动能回收型风筒
b）材质：风筒采用聚脂FRP 玻璃钢。

风筒紧固件采用碳钢热镀锌材质。

c）风筒制做采用模压工艺,其固化度〉80％，弯曲度〉196Mpa。

d) 风筒抗风压能力为90kg/m2，保证能承受12 级风的抗袭能力.
e) 其它要求:风筒内壁与风机叶尖之间距离控制在40±5mm，外表面为含稳定剂的光滑胶衣树脂层。

风筒设检修门,并配有避雷带系统接至栏杆。

3。

3.2 除水器
a）材质：采用加强筋弧形除水器,主要部件(弧片、拉杆)采用聚氯乙稀(PVC）材
质，挤出工艺制做,PVC应有足够的强度和钢度；具有耐燃自熄的阻燃特性；PVC 材质应适合在湿热环境下长期工作，具有良好的耐湿热抗老化性能，使用寿命达20 年以上。

b) 组装方式：采用多排双拉杆串联组装方式.
c）在+60℃温度下不软化变形，在停运时不脆裂。

d) 塑料除水器系高空架设,除水器要承受自重和单位㎡的水重及水垢重，两端装撑板搁置梁处应能承受安装检修人员的荷重（75KG），因此需有良好的物理力学性能和足够的刚度、强度及韧性。

e）塑料除水器组装部件必须尺寸稳定，整体性好，安装方便各组件配合良好。

f) 在保证片型稳定的前提下，厚度应保证在0.8±0。

1m 的范围，飘水率≤0.002%.
g) 除水器片材表面应光滑、平整,不允许有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不均匀、分解变色等.
h）安装:除水器采用搁置式安装，组装块两端搁置长度相等，每端搁置长度不小于50mm。

全塔弧片面朝向尽量协调一致以减少出口气流的相互干扰碰撞，应确保异形组装块搁置稳妥,无悬空.组装块与柱梁塔壁等边界物的空隙不大于50mm，保证全塔铺满盖严，其除水器的安装应根据施工图的设计要求进行。

3.3.3 配水系统
a）卖方应根据本技术指标书提供的水量对配水管进行水力计算，要求配水均匀,全塔不均匀度<5%。

b) 冷却塔配水采用UPVC 管式配水，悬挂式安装。

塑料配水管应具有耐寒、耐压、耐磨、耐腐蚀、阻燃、水流阻力小、结构简单可靠的特点.
c) 当夏季水温达50℃塑料配水管不软化变形；冬季环境温度在－30℃条件下不冻裂脱落;长年在无阳光直接辐射的湿热环境下工作，耐老化期应达20 年以上。

d）管材应具有足够的强度和刚度以及韧性并抗酸碱的腐蚀。

e）管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于长度<5%,不得呈现S 形弯曲。

管材和管件
插口与承口的工作面必须表面平整,并垂直于轴线，尺寸准确无开裂,既要保证安装时插入容易又要保证接口的密封性能。

3.3。

4 喷溅装置
a）卖方应根据本技术指标书提供的水量进行喷嘴布置间距及口径的计算。

b）喷溅装置用工程塑料制成，由溅水碟、喷嘴、支架及螺母等构件组合而成。

喷嘴选用多层流ABS反射Ⅲ型喷头，有防松防脱落措施.
c) 喷溅装置应具备喷洒水滴均匀细小、无伞膜现象、组合均布系数小、无中空现象、工作水头适应性强，不易堵塞等基本性能。

d）喷溅装置的几何形状在80℃温度条件下不软化变形。

e) 应具备良好的物理力学性能及足够的刚度。

f）喷溅装置应具备结构简单合理，安装方便牢靠、整体稳固耐用等构造特点，在正常运行条件下能承受长期脉动水荷载，使用寿命达20年以上.
g) 表面应光洁、塑化良好、色泽一致、无龟裂、孔洞、气泡凹限现象和明显杂质，模合线、溢边修剪整齐
h）各部件的尺寸应符合设计规格要求，溅散元件及角度必须准确,喷嘴出口直径允许偏差±0。

3mm.
i）各螺纹连接件之间应配合良好、松紧适度、进退自如.
3.3.5 填料
a) 淋水填料应采用能保证本工程水质条件，具有热力特性好、通风阻力小、阻燃等基本性能的填料。

b) 在65 ℃条件下不发生几何变形。

在设计最低气温－30℃条件下不破碎、不脆裂在正常运行使用条件下其使用寿命不小于15 年.
c) 淋水填料必须是经过有资质的专业科研单位的测试，填料热力特性好和阻力必须达到测试产品的要求。

d) 淋水填料的原片材应塑化均匀，无裂纹、无孔隙、无气泡无明显杂质及分散不良的辅料,表面不应附着各类油污。

原片材厚度为0.45 mm，平片片厚的允许偏差为±0。

05mm。

e) 淋水填料的成型片的外观及尺寸应符合设计及《冷却塔塑淋料水填料技术规定》（DL/T742—2001）中的有关要求。

f）淋水填料主组装片间间距允许误差不大于±2mm.片型主要几何尺寸允许偏差不得大于±5％，最大误差不大于2.0mm.组装块各邻面间应相互垂直，淋水填料形成一个规整体，由各片边形成的平面应齐平一致.
g）淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度，简支条件下的标准试件在3000N/㎡均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显翘曲、倒状等变形现象。

其顶部侧向位移不大于50mm，卸荷后应无残余变形，片间连接点无松脱现象.
h）填料安装时正交布置，不允许有通天缝隙.组装块与柱梁塔壁等边界物之间应挤紧填满，保证全塔铺满盖严。

i) 填料的包装、运输、安装等其它技术要求按《冷却塔塑淋料水填料技术规定》（DL/T742—2001)中的有关要求.
j) 逆流式机械通风冷却塔所用部件材料应符合有关材料标准的规定。

k）冷却塔所有部件的材料应耐腐蚀，所有的钢制构件、部件、予埋件均应采用热镀锌处理，在现场还应进行一次最终喷涂.
l) 冷却塔墙板均采用聚脂玻璃钢，设计风荷载为800Pa。

m）采用的原材料如（树脂、玻璃丝布、PVC 树脂等)的合格证明必须保存,在必要时可供须方查阅.
4.风机部分技术要求
4.1 性能要求
4。

1。

1 冷却塔轴流风机应满足汽轮发电机组在各种运行工况下对冷却塔循环水的冷却要求。

卖方提供轴流风机应具有效率高、噪声小、安全可靠、材料耐腐蚀、安装维修方便等成熟的技术性能,并有实际使用业绩和较好的使用效率。

4。

1。

2 在给定转速和静压下，所测量的流量不得超过规定值的±5％，最高全压效率大于或等于79%。

4.1。

3 风机设备应配有下列装置：
a）减速器采用国外技术国内制造的厂家，采用油润滑并配有油位指示装置。

b）减速器配有温度监测装置。

c) 配有振动保护装置。

4。

1。

4 齿轮箱内最高油温不超过80℃。

4.1。

5 齿轮箱振动速度有效值不得大于6.3mm/s。

4。

1。

6 风机标准点噪应值不超过80dB(A)。

4.1.7 设计工况下,风机所配电机的功率应比风机轴功率大15%以上.
4。

2 结构要求
4。

2.1 风机的叶轮应进行静平衡试验。

试验时按刚性转子平衡精度，精度等级取
G6.3。

传动轴部件作整体平衡试验。

4。

2。

2 叶轮直径的最大差值不得大于叶轮直径0。

2%。

4。

2.3 减速齿轮应按8 级精度制造。

4。

2。

4 风机所配电机为F 级绝缘、B 级温升考核、三相交流防滴式,采用全压直接起动，防护等级IP55，冷却方式为空冷。

4。

2。

5 风机采用集中控制，能实现就地及远方控制,各台风机必须有可切断电源的转换开关及就地控制风机启停地操作设施。

就地控制箱应满足IP55防护等级，带有开关、按钮应CT 及电流表指示灯等设备，并能进行远程DCS 的监测与控制。

4。

2。

6 风机的油位、油温及振动监测装置测点明确，信号应送入主厂房的主控室，当风机的油位、油温及振动超过风机安全运行规定值时，能自动报警并停止运行。

且DCS 接口齐全。

4.3 设备材质要求
4.3。

1 风机叶片应采用环氧玻璃钢，格面过渡圆滑，外表光洁无裂缝、缺口、毛刺等缺陷，展开每100mm 可见气泡不多3 个，可见气泡直径不大于3mm。

4.3.2 风机减速机箱体材料为球墨铸铁,联接螺栓、螺母应为高强度钢;通风机所用其它材料均应符合中国国内有关材料标准的规定。

4。

3.3 叶片材料应耐腐蚀，叶片前缘应有适当的耐腐蚀材料包覆。

4。

3.4 转动件的材料与外购件合格证明必须保存，在必要时可供买方查阅.
4。

4 风机所配电动机
4。

4。

1 风机所配电机应采用国内大型电机厂(佳木斯电机、襄樊特种电机、沈阳电机厂等)产品，电动机及其附件的设计和制造应符合国家和制造厂商的有关标准和技术指标。

4.4。

2 电动机为户外型，应设挡雨防晒装置。

4.4.3 绝缘等级F 级;B 级温升，防护等级IP5
5.
4。

5 塔内检修通道
4.5.1 塔内设检修平台及塔体部件检修通道。

4.5.2 检修平台碳钢材质。

4.6 避雷系统
4。

6。

1 每个风筒上部需设置避雷环.塔顶避雷系统引至塔顶平台接线柱与厂区系统地线连接.
4.6.2 冷却塔的避雷系统均采用热镀锌扁钢。

5.结构要求/系统配置要求
5。

1 结构要求
根据工艺设计计算及技术要求,塔体尺寸为13*13米。

工艺设计结构形式为钢筋混凝土结构。

风筒采用速度回转型，顶部不设拉筋。

风机采用冷却塔专用轴流风机，风机带油温、油位、振动一次仪表。

塔体围护结构为玻璃钢围护板。

冷却塔内部结构为上层设收水器、下为配水管、配水装置下为淋水填料。

收水器采用BO160—45型，材质为改性阻燃PVC 材质。

配水装置采用UPVC 材质,冷却塔配用ABS 多层流喷头.
淋水填料：冷却塔采用改性PVC“S”波填料，填料组装采用串接形式。

填料支承架采用拉挤成型热固化的玻璃钢材质。

5.2 仪表和控制要求
5.2。

1 风机油位、油温、振动监控仪
风机油位、油温、振动监控系统采用冷塔故障监控仪，该监控仪是专门为冷却塔配套研制的，对冷却塔运行过程中的塔体振动，风机减速箱内的油温、油位进行实时监控。

并可根据预先设置实施声光报警和发出停机信号。

从而保证了冷却塔在运行过程中一旦风叶受损，在失去动平衡后不因过振动而损坏整个塔体结构;减速箱因渗漏或未及时加油或油温过高而造成减速箱的损坏冷却塔故障监控仪由显示仪表、振动开关、油位开关和温度传感器组成。

仪表制造标准达到IEC 标准，振动开关、油位开关和温度传感器防护等级为IP65，材质为316。

主要技术指标:（不妥之处厂家自行修改)
（1) 油温测量范围:0-99.9℃
(2）油温测量精度：±2℃
(3）油温报警(油温Ⅰ）值:78℃（可根据用户要求设定)
（4）油温停机（油温Ⅱ)值:86℃(可根据用户要求设定）
（5）油位报警（油位Ⅰ)由用户自行设定。

油位总量程0-145mm
（6）油位停机(油位Ⅱ）低于油位报警36±2mm
（7）振动开关动作值:可在振动频率3HZ，振幅增量＞2mm 时动作。

（8）输出触点容量:（停机信号）:AC250V/2A
（9）环境条件:环境温度：0—+40℃相对湿度:＜95％
（10）供电电源:AC220V±10%
5。

2.2 油温检测
温度传感器将温度信号转换成IμA/K 电流信号，(K 绝对温度）输入到显示仪表,经过放大及温标转换后成为10mV/C 电压信号送入数字显示器,显示被测油温值。

同时由集成电路构成的双比较器将被测油温值与油温设定值进行比较，当油温达到报警值时（出厂设定78℃）故障检测电路工作,显示仪表发出高油温声光信号，一旦油温达到停机值(出厂设定86℃）送出停机信号。

报警信号和停机信号均能送DCS 报警，停机信号应三取二。

5。

2。

3 振动检测
振动检测主要由振动开关将过振动机械信号转换成电接点信号,输入到显示仪表，再由显示仪表发出过振动声光报警并送出停机信号。

报警信号和停机信号均能送DCS 报警，停机信号应三
取二。

5.2.4 油位检测
油位开关经油路管道与减速箱相连，减速箱内的油位变化至塔外显示送出低油位声光报警或停机信号。

报警信号和停机信号均能送DCS 报警，停机信号应三取二。

5。

3 电气配电极控制要求
风机采用集中控制，现场就地电控箱及开关箱，能实现就地及远方控制。

各台风机必须有可切断电源的转换开关及就地控制风机启停的操作按钮。

就地电控箱、开关箱应满足IP55 防护等级，带有开关、按钮等起停、指示灯等显示设备,并能进行远程DCS 的监测与控制。

6.供货范围
6.1 供货数量:成套供应5 套逆流式机械通风冷却塔塔芯、轴流式风机、减速机、塔筒、塔四周围护板等部件。

6。

2 供货范围
6.2。

1 冷却塔正常安装运行及维护必须的主、辅机设备及材料；玻璃钢动能回收型风筒及压板;
PVC 除水器；
UPVC喷水系统;
ABS 塑料喷头及固定连接件；
PVC 淋水填料及支承附件；
必要的管道系统;
界定：冷却塔的进水管以塔柱轴线外500mm 处第一块法兰为界。

避雷系统、塔四周有有效厚度不低于4MM 的玻璃钢围护板
6。

2。

2 风机正常安装、运行及维护必需的主、辅机设备及材料：轴流风机
叶轮
配套电动机及减速系统
减速器
风机电动机的独立支座及支座与平台连接的所有全套地脚螺栓。

传动轴、刚性联轴器
电动机油位，油温、振动监测保护装置等
其他主、辅机设备及材料
6.2.3 卖方负责冷却塔的安装、调试(包括机械、电气安装)
6。

2.4 备品备件：提供一年内的易损件
供货明细表；
GFNS—2000冷却塔（五台并联)
备品备件清单
7。

制造标准与技术指标
《92 型风机逆流式冷却塔通用图》HG/T21508—97
《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB7190.2-2008
《钢结构设计技术指标》GBJ17—88
《建筑结构荷载技术指标》GBJ50009-2001
《建筑抗震设计技术指标》GBJ20001—2001
《L 型冷却塔风机》HG/T3132-1998
《钢结构施工及验收技术指标》GB50205-2001
《纤维增强塑料性能试验方法》GB1449-83
《燃料燃烧性能试验方法—氧指数法》GB/T2406-93
8。

性能保证值
必须保证设备运行噪音水平满足以下要求:冷却塔1倍塔体以外,噪音不高于80
dB(A）.
9.冷却塔部分质量保证和试验
9.1 设备性能保证
产品的设计、制造应遵照本设备技术指标书及中华人民共和国有关技术指标和标准。

10.油漆、包装、装卸、运输
10。

1 钢部件外表面应仔细除锈后涂刷环氧沥青漆两道，现场安装如有磕碰时必要进行漆面修复。

10。

2 包装
10。

2。

1 卖方所供设备部件,均遵照国家标准和有关包装的技术条件执行，并根据
不同货物的特性和要求,采取措施。

如对设备进行适当的补油漆或进行其它仔细的防腐处理，以适应远途水上和陆上运输条件和多次的吊装、卸货以及长期露天堆放，防止雨雪、受潮、生锈、受震以及机械和化学引起的损坏等。

10.2.2 卖方所供技术文件妥善地包装，能承受远途运输和多次搬运，并防止潮气和雨水的浸蚀.每个技术文件邮包装有详细目录清单。

10.3 运输
10.3.1 包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。

10。

3.2 由卖方按照相应的规定安全运到施工现场。

10。

3.3 发货前一周文字通知买方，便于协调接货。

11。

技术文件资料及图纸
以下所有涉及的资料图纸每种共5份，其中设计院1份，业主4份。

11.1 卖方应提供所有必需的逆流式机械通风冷却塔部件安装设计文字和图纸资料。

11。

1.1 整个冷却塔外形安装图，配水管布置图及喷嘴安装图。

11。

1。

2 风筒资料
11.1.3 冷却塔剖面图纸表示出主要的部件主装尺寸及部件材料清册等.
11.2 冷却塔的安装使用及维护说明书
11.3 风机特性资料
11。

3。

1总说明即风机正常运行下的全面性能资料，包括风机型号、风机转速、风量、全压、叶片安装角度、轴机重量、叶片数、配套电机功率及电机型号等。

11.4 风机及其电动机的安装使用及维护说明书。

12。

其它
12。

1质保期:冷却塔安装调试完毕投运后一年之内凡属于制造质量问题制造厂应免费负责修复或更换。

12.2 本技术指标未尽事宜需通过供需双方共同协商解决。

买方所需的在本技术技术指标中未提及的资料卖方尽可能给予提供。

卖方：地址：
邮箱: 联系电话：
传真：
授权代表(签字）:。