金属饰面墙面工程施工方案

金属饰面墙面工程施工方案金属饰面墙面工程施工方案
金属饰面墙面安装流程：
对于石膏板墙体，安装流程如下：
1.确定并标注主龙骨位置。

2.进行固定点定位。

3.标注固定点位置。

4.安装伞形石膏板专用固定螺栓。

5.安装固定转接钢角。

6.安装主钢龙骨。

7.调整主钢龙骨，使其超平。

8.定位划线板块。

9.定位划线次铝插接龙骨。

10.安装前两根插接龙骨。

11.加工成型板块。

12.将板块安装进前两根插接龙骨。

13.安装后两根插接龙骨。

对于金属板加工安装工艺操作流程：
1.进行加工准备。

2.检查验收金属板。

3.进行金属板块加工（切割，下料，开槽，冲角）。

4.进行折边。

5.采用专用卡槽式铝型材卡接固定。

6.进行初安装。

7.进行调整。

8.进行固定。

9.进行扣嵌条。

10.撕保护膜。

11.进行验收。

基本操作说明：
在施工前，需要做好充分的准备工作，包括人员准备、材料准备和施工现场准备。

在安排计划时，需要根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，每组一般安排4-5人。

材料工器具准备时，需要检查施工工作面的金属板块是否到场，是否有
没有到场或损坏的金属板块。

施工现场准备时，需要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时需要对主龙骨框架进行清理并调整主龙骨框架满足安装要求。

施工方法：
在主龙骨框架安装时，需要注意以下事项：
1.详细对照图纸，分清龙骨的型号，避免错装。

2.测量确定立柱端部柱高，并按图纸尺寸留伸缩缝。

3.避开立柱下端套入芯套的部分，确保立柱的伸缩缝变形不受限制。

4.立柱伸缩缝应留在室内不可见的部位。

5.在滑动支座部位必须使用长圆孔角码，螺栓应在长圆孔的中央部位穿过。

6.确保中间支座的受力满足要求。

立柱上板块安装时，需要用软铅笔将板块分格线在立柱上标出，并根据安装工艺图标出螺栓孔的位置，采用辅助钻孔模精确地钻好各螺栓孔。

每块板块竖向边框长度范围内不小于2个螺栓，靠近板块水平分格线处的螺栓应位于距板块分格线
200mm处，中间的螺栓间距按板块竖向边框的结构受力计算
确定，并应保证边框在螺栓间距范围内的挠度不超过 1.5mm。

金属板墙面板块安装时，需要注意以下事项：
1.详细检查构件有无损坏。

2.按板块边框图将每层板块按编号预先摆到对应的位置。

3.按编号顺序逐件安装板块，将板块对齐专用卡槽式铝型
材卡槽，对好横竖缝后，进行卡接。

4.技术措施
为了确保施工质量，我们采取了以下措施：
1）执行材料、图纸、样板、安装工艺送审和确认制度，
以避免前期沟通不畅导致的信息不明确和返工损失。

在获得各方许可后，我们才进行批量采购材料和实质性施工。

在此之前，我们会积极做好前期的图纸设计及送审、材料送样及封样、重要节点构造的实物模型送审等工作，以确保后续工作的顺利进行。

2）在进行任何一项施工之前，我们会对现有土建结构进
行工程尺寸复检，确认主体结构满足外墙施工的需要，并检查所有相邻结构或本结构的支承部分，以保证我们的设计、制造和施工可以容纳现有结构的条件。

3）详细阅读图纸及技术文件，确保安装完善不同金属接
触面之间的隔离片，专用卡槽式铝型材系统及与主体结构连接过程中使用多种金属材料，且其表面处理又各不相同，当不同镀金材料接触时应特别注意在安装不得遗漏其隔离片。

4）锚固件安装要确保在允许误差范围内。

锚固件是墙面
与主体结构连接的关键连接件，其安装必须准确，为此应做到在预埋时将锚固件与主体结构连接的牢固。

5）在设计院及监理认可前提下，采用后置锚固件措施，
可采用补栓方式，必须时可进行检技实验以检验其承载力满足要求。

6）对所有固定件均应采用经审定的方法进行防腐蚀处理，由于不可避免的切割加工造成防腐层被破坏时，按照批准的程序重新进行防腐处理。

7）采用自动或半自动工艺切割钢材，手工火焰切割只可
用在不能实行机械火焰切割之处。

5.安装板块
为了提高安装效率，我们建议从下往上顺序安装板块，并在每次安装前详细检查板块对缝是否水平、垂直满足要求后再
进行下一件板块的安装。

这样可以确保每个板块的安装质量，避免后续板块的安装受到前面板块安装不规范的影响。