地面砖面层施工技术交底

合集下载

地面砖交底内容

地砖面层施工技术交底一、施工准备1.1材料要求：地板砖的品种、规格、型号应符合设计及施工规范要求；水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：采用中砂。

2.2主要机具：小水桶、笤帚、方尺、铁撬、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板、合金尖凿子、合金扁凿子、小型台式砂轮。

3.3编制依据：依据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002二、操作工艺3.1工艺流程施工准备→弹线→复核→找平→刷水泥素浆结合层→做水泥砂浆找平层→铺设地砖→养护→产品保护3.2施工方法3.2.1施工前将基层上的杂质、油污清理干净，对平整度和标高偏差较大的应事先凿平修补，清扫干净，并提前浇水湿润基层。

3.2.2刷水泥素浆结合层。

在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5)。

此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。

3.2.3做水泥砂浆找平层。

将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，并进行技术复核后，做 50mm见方的水平灰饼，在铺设前，先根据弹线应先铺若干条干线作基准，起标筋作用。

冲筋后用用1：2.5水泥砂浆铺设厚度为20-25mm，砂浆应拍实，要求表面平整并找出泛水。

3.2.4铺设地砖时，检查房间的净空尺寸，找好方正，按施工大样图计算出所要铺贴的张数，若不足整张的应甩到边落上，不能铺设到显现位置。

铺设的地砖应事先洒水湿润，阴干后使用。

3.2.5铺地砖时，浇一层素水泥浆，然后再用橡皮锤轻轻敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实、平整。

应重复敲击、浇浆两次，板块铺设要四角同时平稳下落，对准纵横缝后还注意板块尺寸要一致，然后用橡皮锤轻轻敲击、排实，并用水平尺找平。

3.2.6铺好后，面层上刷液体蜡可减少砂浆在硬化过程中水分蒸发，增强面板与砂浆的粘结牢度，保护地面砖面层。

铺好后3天内不要上人或搬运物件。

3.2.7板块镶铺24小时后洒水养护，48小时后用水清理表面。

四、质量标准4.1主控项目4.1.1面层所用地砖、水泥、砂、颜料的品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

地砖铺贴安全技术交底

2、工器具的电源线绝缘皮、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工器具的外接线必须完好无损。
3、所有电器故障的维修均要由专业电工操作，其他人员不得擅自拆接。所用电线均要妥善放置，避免踩、压、踏。夜间施工必须有充分的照明，照明和施工用电的接、拆线必须由专职电工来操作，其他人员不得私拆、接电线和照具。
8、铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥。用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
9、铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工。在已完面层上，应采取措施防止污染面层。手推车运料时应注意保护门框和已完面层，小车腿应用胶布或布包裹。不宜在砖面上行车和堆放重物，必须时，应在上面铺较平整的木垫板。
10、已完面层上的砂浆，应随手清理干净，严禁在已经铺好的砖面上拌制水泥砂浆，以防止污染、损伤面层。
二、安全交底
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋；施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。所有参与施工的人员都必须经过安全培训并考试合格，作业前要经过安全技术交底。并且要做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4、搬运地砖时，应用木板整联拖住，防止纸皮破断伤人。
5、踢裁地砖应戴防护眼镜和胶皮手套。
6、碎片、废料不得由窗口向外乱扔。
7、应遵守施工安全操作规程有规定。
安全员
接受交底人：
6、为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。

地面瓷砖铺贴技术交底

地面瓷砖铺贴技术交底1.材料要求：（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及相关标准要求，瓷砖应有出厂合格证；瓷砖铺贴前必需检验批号并开箱选砖、洇湿。

（2）水泥选择高标号一般硅酸盐水泥。

（3）选择洁净中粗砂。

2. 工艺步骤:3. 施工方法:（1）基层处理：先将混凝土楼（地）面上污物清理洁净，如基层有油污，应用10%火碱水刷洗洁净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面凹坑内污物剔刷洁净。

（2）找标高、弹线：依据墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高并弹线在墙上。

（3）水泥砂浆打底：在清理好基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5水泥素浆。

用扫帚扫匀；按墙面标线，摊抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道；用1:3水泥砂浆依据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其和冲筋找平，再用大杠检验其平整度，用木抹子挫平。

（4）如遇卫生间，按设计要求先做防水层。

有地漏和排水孔部位，应从四面向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%—1%。

（5）做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5％找坡，做结合层并养护。

（6）浸水：将选配好瓷砖，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。

（7）排砖：在房间中，从纵、横两个方向排好尺寸，依据确定好砖数，在地面上纵横两个方向，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。

缝宽小于10mm，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。

（8）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。

如有镶边，应先铺贴镶边部分。

不管采取那种铺贴次序，均应铺贴几行砖作为标准，以确保铺贴质量。

找平层或基层上要洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，砖后面朝上，抹粘接砂浆，铺贴在底灰上，用橡皮锤拍实。

（9）拔缝：砂浆未初凝前，对部分游动地砖拔缝调匀，并再次振实。

（10）勾缝：第二天用1:1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,缝内深度宜为砖厚1∕3，余灰清理洁净。

地面砖工程技术交底

地面砖工程技术交底一、项目背景地面砖工程是建造装修中常见的一项工作，用于铺设室内和室外的地面。

为了确保工程质量和施工效果，进行技术交底是非常重要的。

本文将详细介绍地面砖工程的技术要求和施工流程。

二、技术要求1. 材料选择：- 地面砖：根据设计要求和使用环境选择适当的地面砖，包括材质、规格、颜色等。

- 砂浆：使用符合国家标准的砂浆，根据地面砖的材质和规格选择相应的砂浆。

- 背胶：根据需要选择合适的背胶，确保地面砖与地面之间的粘结坚固。

- 基层处理材料：根据基层情况选择适当的基层处理材料，如水泥砂浆、防水涂料等。

2. 基层处理：- 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净。

- 补平基层：对于有凹凸不平的基层，需要进行补平处理，使用水泥砂浆进行修补。

- 防水处理：对于需要防水的地面，如洗手间、厨房等，需要在基层上涂刷防水涂料。

3. 砖砌施工：- 砖砌前准备：根据设计要求确定砖砌的起点和方向，进行标线。

- 砖砌顺序：从起点开始，按照设计要求和标线，逐行逐列进行砖砌。

- 砖缝处理：保持砖与砖之间的缝隙均匀，使用专用的砖缝剂填充砖缝。

- 砖面清理：在砖砌完成后，及时清理砖面上的胶渍、砂浆等杂物。

4. 后续工序：- 固化养护：砖砌完成后，进行固化养护，保持环境湿润，防止砂浆过早干燥。

- 砖面处理：根据需要进行砖面的打磨、抛光等处理，使地面更加光滑美观。

- 砖缝密封：使用专用的砖缝密封剂对砖缝进行密封，增加地面的防水性能。

三、施工流程1. 准备工作：确认施工图纸和设计要求，准备所需材料和工具。

2. 基层处理：清理基层、补平基层、防水处理。

3. 标线：根据设计要求和标高确定起点和方向，进行标线。

4. 砖砌施工：按照标线，从起点开始逐行逐列进行砖砌。

5. 砖缝处理：保持砖与砖之间的缝隙均匀，使用砖缝剂填充砖缝。

6. 砖面清理：清理砖面上的胶渍、砂浆等杂物，确保砖面干净。

7. 固化养护：砖砌完成后进行固化养护，保持环境湿润。

防滑地砖地面施工技术交底

交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
三、成品保护
1、地面面层施工完成后，24h内严禁人员在上面走动。不得在地面上堆放可能使地面受到破坏的杂物。严禁在已完成的面层上堆放或拌和砂浆和混凝土。
2、地面施工完成后，如有其他工序插入作业，应在面层上铺覆盖物，严禁堆放钢材、铁件等重物，严禁在面层上乱砸乱扔。
3、地面铺设时，对所接触的电线管、暖卫等，要有注意保护。
（2）踢脚线应使用水泥砂浆打底，不得用石灰砂浆。
（31）一个房间或一个区段的结合层铺好后，应及时弹控制线、铺贴地面砖。
5、弹控制线
（1）铺砖形式：应按设计要求，一般可采用“直行”铺法。
（2）排砖、弹控制线：在房间纵横（或对角）两个方向应排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横控制线，可每隔3～5块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。
2、作业条件
（1）基层处理好，并经监理验收合格。
（2）各配套工种在地面施工前已仔细核对、检查无遗漏影响地面施工的工序。
（3）细石砼：具备施工配合比，并严格按施工配比施工。
二、操作工艺
1、操作程序：基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线→铺砖→砸平→拨缝→修整→嵌缝→养护
2、基层清理：基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。
8、其他
（1）结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时，宜撒1～2mm厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。
（2）铺完一个房间或一个段落，应使用喷水壶洒水，使砖浸润饱和。间隔15min（分钟）左右，应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。

地砖地面技术交底

称玉泉山居18#楼位地砖地面第页交底内容：一、工程范围本交底适用于玉泉山居A区18#楼楼梯间地砖地面二、施工准备（一）作业条件???1、墙上四周弹好+50cm线。

???2、地面防水已做完，墙面湿作业已做完。

?????3、穿楼、地面的管洞已塞严堵实。

??4、板块应预先浸水泡湿，并码放好，铺时达到表面无明水。

（二）材料要求l、水泥：采用普通硅酸盐水泥。

32.5级。

有出场合格证和复试报告。

复试结果合格。

?2、砂：中砂。

平均粒径为0.35~0.5mm，使用前过5mm的筛，不得含有杂质，含泥量不大于3%。

?3、地板砖：地板砖表面应整洁、方正、平整，其规格、型号、尺寸、色泽、图案应均匀一致，不得又缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

有出厂合格证、复试报告，复试结果合格。

?4、108胶和矿物颜料等。

?（三）施工机具1、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。

称玉泉山居18#楼位地砖地面第页交底内容：作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴铁秋。

三、操作工艺工艺流程基层处理——吊垂直、套方、找规矩——贴灰饼——抹底层砂浆——弹控制线、找标高——镶贴地板砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装——交工清理、维修施工操作1、基层处理：清理基层表面残留的余浆、尘土和油渍，并用水冲洗地面。

2、弹线分格：用水准仪找出地面平整情况，以房间中点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，在定位线上按地砖的规格尺寸进行分格，并在墙边留出200-300mm作为调整空间，形成一个水平面。

3、排版：根据设计要求，地砖须根据品种、地面图案、色泽进行试拼排版，并分类堆放。

4、找平层：在洁净的基层地面上，用素水泥浆均匀涂抹一遍，要求刷到刷匀，不得有漏刷。

再摊铺一层1：2.5的干硬性水泥砂浆找平，如地面有排水坡度，应做好找坡。

5、灰饼：根据墙面的水平标准线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加粘贴层厚度，灰饼用1：2水泥砂浆，间隔1.2m-1.5m。

地砖铺设施工技术交底.docx

地砖铺设施工技术交底.docx 1：地砖铺设施工技术交底一、施工准备1.1 确认地砖材质及规格1.2 清理施工现场，确保基础平整1.3 准备施工工具和设备二、基础处理2.1 检查地面承重能力2.2 清除地面杂物和尘土2.3 必要时进行防水处理三、地砖铺设步骤3.1 布局规划，确定铺砖的起始点3.2 进行砖缝预留和砖缝宽度控制3.3 使用胶水或水泥砂浆将地砖粘贴或铺贴3.4 使用切割机等工具进行砖块切割3.5 进行砖缝处理，填补缝隙3.6 清理施工现场，擦洗地砖四、施工注意事项4.1 施工前进行试铺，检查地砖质量4.2 控制砖缝宽度，保证整体美观4.3 铺贴时注意砖块与基层之间的粘结4.4 避免踩踏已铺贴的地砖五、施工质量验收标准5.1 地砖平整度要求5.2 砖缝宽度控制要求5.3 砖缝处理要求5.4 地砖与墙角过渡处理要求六、施工安全措施6.1 检查施工现场环境安全6.2 使用工具和材料时注意安全操作6.3 高处作业要系好安全带附件：1. 施工工具清单2. 施工设备清单3. 基础处理施工图纸4. 地砖铺设示意图法律名词及注释：1. 施工准备：在施工前的准备工作阶段，包括材料准备、场地清理、施工工具和设备的准备等。

2. 防水处理：防水工程，指对建筑物各种部位，对在自然界或生产生活条件下容易出现渗漏、渗水或与外界接触的部位，采用防护措施，以保护建筑物、构筑物及其中设施免遭渗透，从而达到无渗漏、无渗水、保持干燥的目的。

---------------------------------------------------2：地砖铺设施工技术交底一、施工准备1.1 确定施工场地及面积1.2 准备施工材料和工具1.3 清理施工现场，确保基础平整二、面层处理2.1 清除地面的油污及杂物2.2 必要时进行基层处理，包括水泥找平等工序2.3 测量地面平整度和墙角垂直度三、地砖铺设步骤3.1 制定铺贴方案和铺贴顺序3.2 铺贴前进行试铺和样板确认3.3 使用合适的胶粘剂将地砖粘贴到基层上3.4 砖缝处理，包括砖缝宽度和砖缝填充材料的选择3.5 切割边角砖块，并进行修整和整理3.6 清洁地面，拆除铺设过程中产生的杂物和废料四、施工质量验收4.1 地砖的平整度和表面平整度4.2 砖缝的宽度和砖缝的密实度4.3 砖块的格式和排列是否一致4.4 砖与墙角的过渡处理是否平滑五、施工安全和环境保护措施5.1 工人操作时需穿戴好安全保护装备5.2 施工现场保持整洁，杂物分类处理5.3 施工期间控制噪音和污染附件：1. 施工材料清单2. 施工工具清单3. 铺贴方案图纸4. 砖缝处理示意图法律名词及注释：1. 基层处理：指在施工前对建筑基础层的处理工作，主要包括清理、调平和防水等工作。

地面铺砖技术交底

地面铺砖技术交底地面铺砖是建筑装饰工程中常见且重要的一项工作，其施工质量直接影响到室内的美观和使用功能。

为了确保地面铺砖的施工质量，现将相关技术交底如下：一、施工准备1、材料准备地砖：根据设计要求选择规格、颜色、品种一致的地砖，要求地砖表面平整、无裂缝、边角整齐、色泽均匀。

水泥：选用 325 级以上的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告。

砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%，过筛去除杂质。

水：使用清洁的自来水。

2、工具准备量具：水平尺、靠尺、直角尺、钢卷尺等。

切割工具：瓷砖切割机、云石机。

铺贴工具：橡皮锤、抹子、小灰铲、勾缝工具等。

3、作业条件地面基层已清理干净，无杂物、灰尘、油污等。

地面基层的平整度偏差应在 4mm 以内，若偏差较大，应先进行找平处理。

室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线。

门洞口已完成收口处理，门窗已安装完毕。

二、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、砂浆等杂物清理干净，如有油污，应用 10%的火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

对于光滑的基层表面，应进行凿毛处理，深度为 5 10mm，间距30mm 左右，以增加基层与结合层的粘结力。

2、找标高、弹线根据室内＋50cm 水平控制线，向下量出地面面层的标高，并弹在四周墙上。

然后根据房间的大小和地砖的尺寸，在地面上弹出纵横控制线，一般间距为 1 2m。

3、预铺在正式铺贴前，应对地砖进行预铺，将地砖按照设计要求和图案排列，检查地砖的色差、尺寸偏差等，如有问题应及时调整。

预铺时应注意地砖的纹理方向应一致，对于有拼花要求的地面，应按照拼花图案进行预铺。

4、铺贴地砖先将基层浇水湿润，然后在基层上均匀涂刷一层素水泥浆（水灰比为 04 05）。

接着将地砖背面刮一层 1 2mm 厚的素水泥浆，按照控制线将地砖铺贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与基层粘结牢固。

铺贴时应注意地砖之间的缝隙应均匀一致，一般为 1 2mm。

对于有地漏的房间，应按照设计要求找坡，坡度一般为 1% 2%。

地砖铺贴技术交底

地砖铺贴技术交底【1】一、开始施工条件：（1）材料1）地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，有产品合格证，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度极限等级不宜小于32.5。

3）砂：粗砂或中砂要符合国家现行行业标准，含泥量不得大于3%。

4）矿物颜料，地砖、清洁剂。

（2）机具设备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布（3）作业条件1）板材进场后，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，并有专人负责选材，对不同大小的板材应分类码放整齐，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

2）室内抹灰作业完成，穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施工完成。

3）房间四周墙上弹好+1000mm水平线。

4）已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图，予以确认后指导施工。

5）进入现场工人完成入场教育，特殊工种应通过专业培训并持证上岗。

6）铺设前地面清理完并报验，经允许后方可进行下道工序。

二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工：准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护三、常规施工工艺的依据和技术要领：1）熟悉图纸以排砖图和技术交底为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。

2）基层处理将地面上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。

3）弹线在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线，检查和控制板材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并依据墙面+1000mm线，找出面层标高，拉线做出面层高度的砖饼。

4）排砖试拼在正式铺设前，根据每一房间或走道的尺寸大小，按排砖图进行试拼，并注意按砖面图案、颜色、纹理等，保证同一方向试拼。

对于房间排砖，要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况，然后按整砖由门口向内远处排砖，把收边砖留在非明显部位。

地面面层浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保地面面层浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，要求全体施工人员认真遵守。

二、交底内容1. 人员要求- 所有参与地面面层浇筑的施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证。

- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人防护用品，如安全带、防滑鞋等。

2. 现场准备- 施工前应对施工现场进行安全检查，确保道路畅通，临时设施稳固，照明充足。

- 根据施工图纸和规范要求，设置好施工用的模板、支架、支撑等。

3. 施工操作- 混凝土浇筑前，应检查模板的安装牢固度，确保无变形、漏浆等情况。

- 混凝土运输车辆应平稳驶入现场，专人指挥，确保车辆停放位置安全。

- 浇筑过程中，应确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

- 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格，操作者应穿戴绝缘鞋、手套，并确保开关箱内安装漏电保护器。

4. 安全注意事项- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。

- 施工现场严禁酒后作业，严禁高空抛物。

- 临时用电设备必须符合安全规范，电线必须架空在2.5m以上，并定期检查。

- 泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10分钟（冬季3～5分钟）泵送一次。

5. 应急措施- 如发生意外情况，应立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报相关部门。

- 做好现场急救措施，配备必要的急救药品和设备。

三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，所有施工人员必须参加并签字确认。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

2. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

五、责任落实1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。

地面砖技术交底

地面砖技术交底一、工程概述本工程为具体工程名称，地面砖铺设面积约为具体面积，主要分布在具体区域。

地面砖的规格为具体规格，颜色为具体颜色。

二、施工准备1、材料准备（1）地面砖：应符合设计要求，其品种、规格、质量应符合国家现行标准的规定。

进场时应有产品合格证书、性能检测报告。

（2）水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。

水泥应有出厂合格证及复试报告。

（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。

（4）其他材料：如胶粘剂、界面剂等，应符合设计要求和相关标准的规定。

2、主要机具（1）工具：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、开刀等。

（2）量具：钢尺、直角尺、塞尺等。

3、作业条件（1）楼地面基层已施工完毕，并经检验合格。

（2）室内墙面已弹好+50cm 水平控制线。

（3）穿过楼地面的立管已安装完毕，并已堵严管洞。

（4）门框已安装完毕，并已做好成品保护。

三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、砂浆等杂物清理干净，如有油污，应用 10%的火碱水刷洗干净，并用清水冲洗干净。

基层表面应平整、粗糙、洁净，不得有裂缝、空鼓等缺陷。

2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平控制线，向下量出地面砖面层的标高，并弹在四周墙上。

3、抹找平层砂浆（1）洒水湿润基层，然后刷一道水灰比为 04～05 的素水泥浆。

（2）根据标高线，在基层上抹 1:3 干硬性水泥砂浆找平层，厚度为20～30mm，并用木抹子搓平。

4、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到 12MPa 时，开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，一般为 2～3mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4 块砖弹一根控制线）。

地板砖面层技术交底

技术交底单位工程名称3#变电所工程量交底人分项工程名称地板砖面层部位地面施工班组（一）施工准备1.材料要求：水泥、细骨料、水、玻化地板砖、防滑地板砖。

2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、小木槌、錾子等。

3.现场准备：（1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。

（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口。

（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。

4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。

5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需铺设地板砖地面的工程部位已办理隐检手续、已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行安全技术交底。

（二）操作要点1.地板砖地面及楼面详细做法：（1）防滑地板地面（用于厕所）：钢筋混凝土顶板；刷水泥浆一道（内掺水重5%的建筑胶）；C20混凝土向地漏方向找坡0.5%，最薄处30厚；刷1:8厚聚氨酯防水涂料，上撒适合细砂，周边上翻250高；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉，8-10厚防滑地板，干水泥擦缝。

（2）电缆层地面：100厚C15砼垫层，20厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂）防水层；现浇防水钢筋混凝土底板随捣随抹平。

（3）变压器室油坑防油地面：钢筋混凝土顶板；刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；20厚1:3水泥砂浆找平层；1.5厚聚氨酯防水层（两道），50厚C25防油细石混凝土随捣随抹光，表面涂密封固化剂。

（4）电容室、二次设备室、10kV配电装置室：钢筋混凝土楼板；刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；48厚C30细石混凝土（内配Φ6@150双向筋），表面撒1:1水泥砂子随捣随抹光；面刷一底二度环氧阻燃漆（土黄色）。

（5）110kVGIS室混凝土地面：钢筋混凝土楼板；刷水泥浆一道（内掺建筑胶）；53厚C30细石混凝土（内配Φ6@150双向筋），表面撒1:1水泥砂子随捣随抹光；面刷一底二度环氧阻燃漆（土黄色）。

地砖铺设技术交底

3、施工条件
（1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
（2）内墙和房间的+50CM标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
（D）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。
（3）允许偏差项目
（A）表面平整度允许偏差2MM，检验方法：用2M靠尺及楔形塞尺检查。
（B）缝格平直允许偏差3MM，检验方法：拉5M线，不足5M拉通线检查。
（C）接缝高低差允许偏差0.5MM，检验方法：尺量及楔形塞尺检查。
（B）水泥：PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（C）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
（D）建筑胶：采用8407胶或其他规范允许的胶。
（2）主要施工机具
水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。
（D）踢脚上口平直允许偏差3MM，检验方法：拉5M线，不足5M拉通线检查。
（E）板块间隙宽度不大于允许偏差2MM，检验方法：尺量检查。
（5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。
（6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。清理完毕后用锯末养护2～3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
6、质量标准
（1）主控项目
（A）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。