电焊机铭牌及其标识介绍

+\
电焊机铭牌及表记介绍
1.1 电焊机采纳时应注意的明示信息
为方便用户正确选择和使用电焊机产品，在每台电焊机产品的铭牌上会给出相关产品
的输入、输出、防备等级等信息，以及相应的工艺、接地等符号或标记。

现对铭牌上的主
要信息和符号简要介绍以下。

产品型号表示
1988 年 GB/T 10249-1988 《电焊机型号编制方法》同意公布后，各电焊机生产公司均
按该标准编制电焊机产品的型号，所以只需看到产品型号就能知道该电焊机产品的构造、工
艺类型、输出电流等信息。

最近几年来，跟着入口产品的增添，多功能焊机的发展，原标准
中的型号编制方法的确已不可以完整反应产品构造和工艺，并且因为该标准不是强迫性标准，所以，部分生产公司未按标准要求编制产品型号。

可是，绝大部分生产公司因为其产品已被用
户接受并且按标准编制产品型号能使用户对产品构造和工艺、输出信息等了如指掌，
所以仍按标准要求编制产品型号。

2010 年 12 月， GB/T 10249-2010《电焊机型号编制方法》公布并代替了 GB/T 10249-1988 。

现将常用的电弧焊机和电阻焊机的型号含义列表以下。

表 2 部分产品型号的符号代码含义
第一字母第二字母第三字母第四字母
代代
产品名
表大类名表代表数字
称小类名称附注特点系列序号字称字字母序号
母母
X降落特征L高空载电压省略磁放大器或饱和电
1抗器式
交流弧
2动铁芯式
焊机
电弧焊P平特征3串连电抗器式B（弧焊
4
动圈式
机
变压
5
器）
6晶闸管式
变换抽头式
X降落特征省略电动机驱动省略直流机械驱
D纯真弧焊发1交流发电机整流动的弧
Q2
P平特征电机交流焊机
A汽油机驱动
C
（弧焊
T
D多特征柴油机驱动
发电
H拖沓机驱动
机）
汽车驱动
省略一般电源省略磁放大器或饱和电X降落特征1抗器式直流弧M脉冲电源2动铁芯式
焊机3
Z（弧焊P平特征L高空载电压4动线圈式整流5晶体管式
器）6晶闸管式
D多特征E交直流两用7变换抽头式
电源逆变式
Z自动焊省略直流省略焊车式
1
埋弧焊
M B半自动焊交流横臂式
J2
机
U堆焊E交直流3机床式
D多用M脉冲9焊头悬挂式
MIG/MA Z自动焊省略直流省略焊车式
G 焊机1全地点焊车式（融化B半自动焊2横臂式
极惰性M脉冲3机床式
N 气体保D点焊4旋转焊头式护弧焊U堆焊5台式
机 / 活C二氧化碳保6焊接机器人性气体G切割护焊7变位式
保护弧
焊机）
表 2 部分产品型号的符号代码含义（续）
第一字母第二字母第三字母第四字母
代代代
产品名
表大类名表表数字称小类名称附注特点系列序号字称字字序号
母母母
Z自动焊省直流省略焊车式
略1全地点焊车式
S手工焊交流2横臂式
电弧焊TIG 焊
J3机床式
D4
W点焊交直流旋转焊头式机机
E5台式
Q其余脉冲6焊接机器人
M7变位式
8真空充气式
G切割省直流等离子省略焊车式
略融化极等离1全地点焊车式等离子H焊接R子2横臂式
弧焊机M脉冲等离子3机床式
L/ 等离U堆焊J交流等离子4旋转焊头式子弧切S水低等离子5台式
割机D多用F粉末等离子8手工等离子
E热丝等离子
K空气等离子
N工频省一般点焊省略垂直运动式
R电容储能略迅速点焊1圆弧运动式
J直流冲击波K2手提式
D点焊机Z次级整流3悬挂式
D低频
B逆变网状点焊6焊接机器人
W
N工频
电阻焊
R电容储能
J直流冲击波
机T凸焊机
Z次级整流
D低频
B逆变
N工频
R电容储能
F
J直流冲击波
缝焊机
Z次级整流
D低频
B逆变
省略垂直运动式
省一般缝焊省略垂直运动式
略挤压缝焊1圆弧运动式
Y垫片缝焊2手提式
P3悬挂式
N工频省一般对焊省略固定式
R电容储能略薄板对焊1弹簧加压式
J直流冲击波B异形截面对2杠杆加压式
Z次级整流Y焊3悬挂式U对焊机D低频G钢窗闪光对
B逆变C焊
T自行车轮圈
对焊
链条对焊
1.1.2 接地保护标记
除机械驱动的电弧焊机外，其余电弧焊机都属于Ⅰ类设备；而大部分电阻焊机也属于
Ⅰ类设备。

所谓Ⅰ类设备是指设备的防触电保护不单靠基本绝缘，还需将能涉及的可导电
部分与设备固定布线中的保护（接地）线相连结。

一旦基本绝缘无效，因为能涉及的可导
电部分已与保护（接地）线连结，因此使用人员的安全有了保证。

所以，往常在焊机的外
壳上有一保护性导体接线端（俗称接地端），并标有图示符号“”。

在使用焊机时，必定要将输入电缆中的保护性导线（绿、黄双色线）与该接线端相连。

如输入电缆不带保
护性导线，则需要将焊机使用处所中的专用绿、黄双色的保护性导线与该接线端相连。

需
要注意的是保护性导体接线端不得用于其余目的（比如用来夹紧外壳上的两个零件）。

1.1.3 警示性符号
在电焊机的外壳上往常会有一些警示性符号。

常有的警示性符号及含义见表3。

表 3 警示性符号及含义
符号功能，重点字，状态应用
危险电压表示危险电压惹起的危险。

表示在正确操作状况下可能
扰乱
产生的扰乱。

警示提示操作者注意危险。

阅读使用说明书表示操作者应阅读使用说明
+\
书。

表示温度指示，比如温度过
温度显示
高，警示灯亮。

额定最大输入电流（I1max）及最大有效输入电流（I1eff）
在《弧焊设备第1部分：焊接电源》中对额定最大输入电流（I 1max）的定义为：额定输入电流的最大值。

最大有效输入电流（ I 1eff）是计算值，即依据焊机的额定输入电流（I 1）及其相应的负载连续率（ X）和空载电流（ I 0），经过下式计算获取。

I 1eff＝ I12X+I 02 (1X)
铭牌上给出 I 1max及 I 1eff数值的目的主假如用于选择合适的输入耦合装置（插头）、输入电缆截面积和输入回路通 / 断开关装置及熔断器的容量。

假如焊机未配输入电缆，则用户应依据表 4 选择输入电缆的截面积。

表 4 合用于输入回路接线端的导线尺寸范围
最大有效输入电流 I 1eff（A）
2导体横截面积范围（ mm）
10 1.5 ～16 1.5 ～4 25 2.5 ～6 354～10 506～16 6310～25 8016～35 10025～50 12535～70 16050～95 20070～120 25095～150 315120～240 400150～300
+\
1.1.5 空
空是指在定入和率或定空速下，在机出端得的空。

假如机装有防触装置，空是指在装置作以前所得的。

弧机而言，特是交流弧机，保接程中机拥有优秀的引弧特征
和弧的定性，往常希望提升空，但是从安全角度出，希望空尽可
能低。

GB15579.1 《弧第1部分：接源》定：弧机的定空不得超
表 5定的数。

表 5允的定空一表
工作条件定空
直流 113V
触危性大的境
交流 68V峰和 48V有效
直流 113V
触危性不大的境
交流 113V峰和 80V有效
直流 141V
操作人加保的机械持炬
交流 141V峰和 100V有效
等离子切割直流 500V峰
上表中触危性大的境是指：活空遇到限制的地点，操作人被迫用拘束的姿（跪、坐、
躺⋯⋯）施，身体涉及零件；完整或部分遇到零件限制的地点，操作人很可能必定或有时
地与零件相接触；在雨中、在湿润或高温，潮气和汗水会令人体皮肤阻和附件的性能著
降低。

假如机牌上示有“Ｓ”符号，表示机的空小于直流 113V峰或交流 68V 峰和交流 48V 有效，机能够在触危性大的境中接。

1.1.6 定出流及持率
在电弧焊机的铭牌上标示额定输出电流时会同时标示出其相应的负载连续率。

这是用
户选择焊机时最重要的指标之一。

表示在该额定输出电流和负载连续率下，焊机能正常工
作而不会出现过热现象。

依据发热相等的原理，能够得出焊机在A、B 两种负载连续率状况下输出电流值的换算公式，即
X A
I B I A
X B
比如：一台焊机铭牌上标示额定输出电流为400A，负载连续率为 35%，则焊机在 100%负载连续率（连续焊接）时，所调理的输出电流限值应为：
I 100% 400
35%
237 A 100%
而一台焊机铭牌上标示额定输出电流为400A，负载连续率为60%，则焊机在 100%负载连续率（连续焊接）时，所调理的输出电流限值应为：
I 100% 400
60%
310 A 100%
所以，铭牌上标示额定输出电流为400A的焊机，当负载连续率不一样时，其焊机的工作能力不同样。

1.1.7 输入容量
在电阻焊机的铭牌上标示有焊机的输入容量（视在功率）及其对应的负载连续率，这
也是用户选择焊机时最重要的指标之一。

同样容量不一样负载连续率的电阻焊机（阻焊变压器）实质容量相差很大，其原理与
1.4.6 同样。

能够经过换算成 100%负载连续率进行比较。

容量 S50=150kVA（负载连续率 X=50%）的电阻焊机（阻焊变压器），在 100%负载连续率
下的容量为： S P =150 ×50%=106 kVA
100%
容量 S20=150kVA（负载连续率 X=20%）的电阻焊机（阻焊变压器），在 100%负载连续率下的容量为： S =150 ×20%=67 kVA
P
100%
二者相差很大，所以用户在选择电阻焊机时不单要注意铭牌上标示的输入容量，并且
要关注该容量所对应的负载连续率。

1.1.8 外壳防备等级（ IP 代码）
按 GB 4208-2008《外壳防备等级（ IP ）代码》规定，外壳防备等级（IP 代码）由代码字母 IP （国际防备International Protection）、第一位特点数字、第二位特点数字、附
加字母、增补字母构成。

第一位特点数字表示外壳应能防备固体异物进入，防备人员靠近危险零件。

第二位特
征数字表示外壳应能防备设备进水造成有害影响。

不要求规定特点数字时，该处由字母“ X”取代。

附带字母表示对人靠近危险零件的防备等级，只有在第一位特点数字用“X”取代或对靠近危险零件的实质防备高于第一位特点数字时采使用。

增补字母表示进行试验的增补
要求。

附带字母和增补字母可省略。

危险零件的定义为：靠近或触实时有危险的零件。

① IP21S 的含义为：焊机的外壳应能：
a.防备用直径为 12mm、长为 80 mm的铰接试指涉及到焊机内部的危险零件；
b.防备直径为 12.5 mm 的球形物体试具进入机壳内；
c.防备垂直方向的滴水造成有害影响；
d.试验在焊机处于静止状态下进行。

② IP23 的含义为：焊机的外壳应能：
a.防备用直径为 12mm、长为 80 mm的铰接试指涉及到焊机内部的危险零件；
b.防备直径为 12.5 mm 的球形物体试具进入机壳内；
c.防备与垂直方向成 60°的淋水造成有害影响。

③IP2XC 的含义为：
a.防备用直径为 12mm、长为 80 mm的铰接试指涉及到焊机内部的危险零件；
b.防备直径为 12.5 mm 的球形物体试具进入机壳内；
c.不要求防水；
d.防备用直径为、长为 100 mm的试具涉及到焊机内部的危险零件。

④ IP20 的含义为：焊机的外壳应能：
a.防备用直径为 12mm、长为 80 mm的铰接试指涉及到焊机内部的危险零件；
b.防备直径为 12.5 mm 的球形物体试具进入机壳内；
c.无防水要求。

电弧焊机的外壳防备等级多半为IP21S，这种焊机应在室内使用。

外壳防备等级为 IP23S 的焊机固然属于特意为户外使用而设计的，但不该在雨雪中无
遮盖的地方使用。

1.1.9 耐热分级（绝缘等级）
耐热分级是电气绝缘资料 / 电气绝缘系统（ EIM/EIS ）的耐热表示方法，为与 EIM/EIS 相对应的最高使用温度（摄氏温度℃）的数值。

因为在电气设备中，往常状况下温度是电气绝缘资料主要的老化因子，国际上都认可
靠谱的基础性耐热分级是实用的。

关于电气绝缘资料某一特定的耐热性等级，就表示与其
相合用的最高使用摄氏温度。

表 6是电气绝缘资料耐热性分级（绝缘等级）。

表6电气绝缘资料耐热性分级
RTE耐热等级符号表示方法
＞105～120105A
＞120～130120E
＞130～155130B
＞155～180155F
＞180～200180H
＞200～ 220200
＞220～250220
表中 RTE为相对耐热指数，是某一摄氏温度数值。

该温度为被试资料达到终点的评估
时间等于参照资料在预估耐热指数（ATE）的温度下达到终点的评估时间所对应的温度。

预估耐热指数（ ATE）为某一摄氏温度的数值，在该温度下参照资料在特定的使用条件
下拥有已知的、满意的运转经验。

同一资料在不一样应用中
其ATE值可能会改变。

需要注意的是：某一资料在某绝缘系统中使用其实不意味着该系统的耐热等级与资料的
耐热等级同样。

或不论系统中使用一种以上不一样样级的资料而以最低耐热等级的资料表示。

GB 15579和 GB 15578标准中各绝缘等级所对应的温升限值分别见表7 和表 8。

表 7绕组、换向器和滑环的温升限值（GB 15579）绝缘等级峰值温度温升限值K
+\
℃
绕
组
换向器
埋入式温度传感器
表面温度传感器法
电阻法
和滑环
法
105（ A ） 140 55 60 65 60 120（ E ） 155 70 75 80 70 130（ B ） 165 75 80 90 80 155（ F ） 190 95 105 115 90 180（ H ）
220 115 125 140 100 200
235 130 145 160 未 定
220（ C ）
250
150
160
180
表 8 绕组的温升限值（ GB 15578）
峰值温度
温升限值
耐热等级
K
（按 GB/T
空气冷却
液体冷却
（假如绝缘依照
17211）
表面或埋入式温度传
表面或埋入式温
GB/T 20113 ）
℃
电阻法
电阻法
感器法
度传感器法
105(A) 140 60 60 70 70 120(E) 155 75 75 85 85 130(B) 165 85 85 95 95
155(F) 190 110 105 120 115
180(H) 220 135 130 145 140
200
235 155 145 165 155
220(C) 250
175
160
185
170
1.2 焊接设备的标准发展动向
1.2.1 焊接设备的国际标准动向
国际电工委员会 IEC/TC26（电焊技术委员会）主要负责电弧焊设备及其辅机具的国际
标准制订正工作，而国际标准化组织
ISO/TC44/SC6（电阻焊技术委员会）主要负责电阻焊
设备及其重点零零件、 配套件和附件标准的制订正工作。

但自 2005 年此后， IEC/TC26 也开
始波及电阻焊设备领域，并制定了电阻焊设备的安全标准及电磁兼容性标准。

1.2.1.1 IEC/TC26 制订正的国际标准及其发展动向
IEC/TC26 制定的 IEC 60974 系列标准，覆盖了电弧焊机及其重点性的辅机具。

IEC 60974 系列标准的构架及我国与之对应的 GB 15579 系列标准构架详见下表 9。

表 9 IEC 60974系列标准与GB 15579系列标准的对应关系
序
IEC 60974 系列标准编号和名称对应的 GB 15579 系列标准及采标状况号
1IEC 60974-1弧焊设备第 1 部分：焊接电源GB 15579.1 等同 IEC 60974-1
2IEC 60974-2弧焊设备第 2 部分：冷却系统GB 15579.2 制定中, 等同采 IEC
3IEC 60974-3弧焊设备第 3 部分：引弧和稳弧GB 15579.3 制定中 , 等同 IEC 60974-3 4IEC 60974-4弧焊设备第 4 部分：使用时期的GB 15579.4 制定中 , 等同 IEC 60974-4 5IEC 60974-5弧焊设备第 5 部分：送丝装置GB 15579.5 等同 IEC 60974-5
6IEC 60974-6弧焊设备第 6 部分：限制负载的GB 15579.6 等同 IEC 60974-6
7IEC 60974-7弧焊设备第 7 部分：焊炬（枪）GB 15579.7 等同 IEC 60974-7
8IEC 60974-8弧焊设备第 8 部分：焊接和等离GB 15579.8 制定中 , 等同 IEC 60974-8 9IEC 60974-9弧焊设备第 9 部分：安装和使用/
10IEC 60974-10弧焊设备第 10部分：电磁兼容GB 15579.10 等同 IEC 60974-10
11IEC 60974-11 弧焊设备第 11部分：电焊钳GB 15579.11 改正采纳 IEC 60974-11 12IEC 60974-12弧焊设备第 12部分：焊接电缆GB 15579.12 改正采纳 IEC 60974-12 13IEC 60974-13弧焊设备第 13部分：焊接夹钳/
注：本表统计数据截止2012 年 6 月止。

IEC/TC26 于 2005 年开始波及电阻焊领域的标准制订正工作，当前虽只拟订了两项电阻
焊方面的标准，但倒是直接波及电阻焊设备的安全要乞降电磁兼容性要求，即IEC 62135-1《阻焊设备第1部分：设计、制造和安装的安全要求》和IEC 62135-2 《电阻焊设备第2部分：电磁兼容性（ MEC）要求》。

IEC/TC26 自建立以来，一致致力于电弧焊机和辅机具方面的标准研究和制订正工作，
并获取了国际组织的认可。

并且日渐成为欧洲CE认证市场的参照标准，当前EN标准多半
直接采纳 IEC 标准，并且标准编号也与之对应。

ANSI, AWS, NEMA, UL, CSA和 JWES等多
个组织也对用于弧焊领域的 IEC 60974 系列标准以及用于阻焊领域的 IEC 62135 系列标准进
行了发展和完美。

这些标准已在加拿大、日本、美国使用并且见效明显。

IEC/TC26 鼓舞全球更多的国家采纳IEC 60974 系列标准。

IEC/TC26 与 CISPR／B( 国际无线电扰乱特别委员
会 /B 分会 ) 合作，一同致力于解决电磁兼容（EMC）现存问题，拟订了IEC 60974-10 、 IEC 62135-2 以及 CISPR11《工业、科学和医疗 (ISM) 射频设备电磁骚扰特征限值和丈量方法》标准，并经过应用和研究的成就，对这些标准进行订正，使其更为合理和完美。

IEC/TC26 也准备展开电弧焊机能效标准的研究。

同时，IEC/TC26 力争经过使焊机向可
靠性、程序预编或程序选择以及自动化方向发展；经过电脑控制改良焊接工艺，提升产品
的质量，减少浪费和污染；将废气、废水的排放量降到最低，提升生产率等手段达到降低
能源耗费的目的。

1.2.1.2 ISO/TC44/SC6制订正的国际标准及其发展动向
ISO/TC44/SC6主要负责电阻焊设备及其重点零零件、配套件和附件标准的制订正工作，
最近几年来开始拟订电阻焊工艺方面的标准，但其所拟订的标准主要波及产品的技术要求。

其中， ISO 669《阻焊电阻焊机机械和电气要求》是电阻焊设备的大类技术标准，合用于各
类电阻焊机。

IEC 62135-1 是合用于各种电阻焊设备的安全标准。

当前，除IEC/TC26 制定
的 IEC 62135-1 和 IEC 62135-2 标准外，全部波及电阻焊设备及其重点零零件、配套件和附
件的标准均由 ISO 制定，见表 1。

1.2.2 焊接设备的国内标准发展动向
当前现行有效的国家标准和行业标准中，电弧焊机、辅机具（配套件、零零件）标准
基本等同或改正采纳IEC 60974 系列标准，此后仍将随时追踪标准的发展动向，实时订正
或新立项标准，以便与国际标准接轨。

电阻焊机（包含控制器、电极接优等零件标准）标准中，除焊机的安全要乞降控制器
标准为自主拟订的外，其余标准基本等同或改正采纳ISO 标准。

GB15578-2008《电阻焊机的安全要求》所规定的安全项目和指标比IEC 62135-1 《阻焊设备第1部分：设计、制造
和安装的安全要求》更全，更拥有可操作性，并且是电阻焊机CCC认证依照的标准，所以近期暂未考虑订正，待IEC/TC26 订正 IEC 62135-1 时，电焊机标委会将踊跃参加，力求将
我国标准的条则介绍到国际标准中。

我国现行有效的电焊机电磁兼容性标准共 3 项，见表 1。

此中 GB15579.10 等同采纳 IEC 60974-10。

GB/T 25312-2010 《焊接设备电磁场对操作人员影响程度的评论准则》和GB/T 25313-2010《焊接设备电磁场检测与评估准则》是自主拟订的标准，电焊机标委会当前正
与 IEC/TC26 交流，力求将这两项标准作为国际标准建议草案，既可保护我国利益，又能
填充 IEC/TC26 在这方面的标准空白。

强迫性国家标准《电弧焊机能效限制值及能效等级》是初次拟订，当前已达成标准报
批稿，估计 2012 年同意公布。

该标准将电弧焊机的能效等级分为 3 级。

此中，第 3 级指标为电弧焊机能效限制值，是电弧焊机在额定状态所同意效率的最低保证值，即全部电弧焊
机产品的效率一定达到该值后才能生产和销售。

IEC/TC26 当前已将拟订电焊机能效的标准列入战略计划，带其拟订该标准时，电焊机标委会将会踊跃参加，以便将我国电弧焊机的
能效指标介绍给IEC/TC26。