电气工程及其自动化专业英语翻译(第八章第一节)

第八章
第一节燃煤发电厂
在化石燃料电厂中，煤，石油和天然气在炉内燃烧，燃烧产生的热能将水加热并把它转化为蒸汽，蒸汽用来驱动与发电机机械耦合的涡轮机。

典型燃煤发电厂的示意图如图8-1所示。

将发电厂的运行过程简单描述如下。

煤从储煤场取出后送入磨煤机，从磨煤机出来的煤粉与预热过的空气混合后吹入炉内燃烧。

包含一套复杂管道和汽包的炉子叫做锅炉，水泵将水送入锅炉，在锅炉内，水的温度上升直到蒸发成蒸汽。

蒸汽流向涡轮机，燃烧烟气在送入机械和静电除尘器除去99%的固体颗粒（灰）后派往烟囱。

上面描述的以煤粉，空气和水作为输入以蒸汽作为输出的单元可以叫做蒸汽发生单元，锅炉或蒸发器。

当考虑燃烧过程时，常用术语“锅炉”，而考虑水—汽循环时，常用“蒸发器”一词。

典型压力为3500psi，温度为1050度F的蒸汽通过关断阀门和控制阀门送给汽轮机，蒸汽的热能由汽轮机转化为机械能。

从汽轮机出来的乏汽在一个叫做“冷凝器”的热交换器内冷却，然后作为给水再次送回锅炉。

控制阀门允许汽轮发电机组通过调节蒸汽流量而改变输出功率。

关断阀门起一个保护作用，正常时它是全开的，如果电气输出功率突然降低（由于断路器动作），他可以突然关断以防止汽轮发电机超速，但此时控制阀门不关闭。

图8-1所示为“单级”汽轮机，但实际中采用更为复杂的“多级”布置以获得相对高的热效率。

图8-2所示为代表性的“多级“布置汽轮机示意图。

在这个多级布置中，四个蒸汽压力不同的涡轮机在机械以级联的排列形式连接在一起。

在惯常的的流程中，从锅炉（过热器）出来的高压蒸汽进入高压（HP）缸。

蒸
汽从高压缸出来被送回锅炉的再热器，然后送入中压（IP）缸。

蒸汽离开中压缸后，压力很低体积膨胀很大，被送入低压（LP）缸。

从低压缸出来的乏汽在冷凝器中被冷却，然后作为锅炉给水用从汽轮机中抽出的蒸汽预热后，通过给水泵送回锅炉。

燃煤发电厂的净效率通常低于40%（也就是煤的化学能转化成电能的比例低于40%）。

尽管这个数字与大约30%的工业平均值相比具有一定的优越性，但是超过60%的化石燃料能量被转化为废热。

为了提高效率和节约一次能源，热电联产系统被长期采用，这种系统可以同时生产电能，用于工业用途或室内加热的蒸汽。

在这种系统中，总能量效率已高达60%~65%。

与燃煤电厂相关的一些问题是煤的开采与运输带来的安全危害和其他社会成本。

燃煤电厂与其他类型化石燃料电厂共同产生的环境问题包括酸雨和温室效应。