探究钢结构网架工程施工技术的应用 ——以铁路义乌站工程为例
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探究钢结构网架工程施工技术的应用——以铁路义乌站工程
为例
摘要:近年来,网架施工技术受到了社会的普遍关注,并且是建筑工程中不可
缺少的重要组成部分。
钢结构相较于其他建筑结构具有很大的优势,如空间受力好、自身重量轻、刚度大、抗震性能佳等,在建筑工程中运用的比较广泛。
鉴于此,本文就以铁路义乌站工程为例,对钢结构网架工程施工技术的应用展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。
关键词:钢结构;网架工程施工;质量控制
1 概况
本工程位于浙江省义乌市,为铁路义乌站配套基础设施综合交通枢纽工程的
子工程-建筑工程部分。
工程轴线长342m,宽94.8m。
建筑总面积204693.1㎡。
本工程设置两层地下室,地下室面积为69222.6㎡。
地下室轴线长342m,轴线宽95.6m,负一层层高4.5m,负二层层高4.4m。
考虑建筑使用功能及抗渗的要求,
不设缝。
考虑到上部结构超长及高度不一致,本工程设置两道纵向和四道横向伸
缩缝,形成如图1所示的A、B、C、D、E、F、G区。
图1结构分区平面示意图
2 钢结构网架施工前准备工作
钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在
地面进行处理,使得存在质量问题的构件不进入安装流程。
钢构件进场后,按货
运单检查所到构件的数量及编号是否相符,发现问题应及时在回单上说明并反馈
制作工厂,以便工厂更换补齐构件。
按设计图纸、规范及制作厂质检报告单,对
构件的质量进行验收检查,做好检查记录。
为使不合格构件能在厂内及时修改,
确保施工进度,也可直接进厂检查。
主要检查构件外形尺寸,螺孔大小和间距等。
检查用计量器具和标准应事先统一。
经核对无误,并对构件质量检查合格后,方
可确认签字,并做好检查记录。
3 施工工艺及技术要求
3.1 钢网架楼面拼装工艺
网架地面拼装在现场支承平台上原位拼装网架,先下弦,后上弦。
下弦球必
须在原位其投影点上。
(1)拼装顺序利用塔吊吊装,网架拼装从中间向四周扩
展拼装。
(2)网架拼装方法
第1步:首先在楼面上摆放中轴及其两侧8m范围内的下弦球、下弦杆,如
下图1所示。
图1
第2步:将拼装好的下线球、下弦杆吊装至支承平台上,平台位置如下图。
第3步:在现场拼装场地将上弦球和腹杆拼装成正锥型,用塔吊吊装安装就位。
第4步:安装上弦杆件。
第5步:继续由中间向四周拼装网架,直至将整个顶升区域的网架拼装完毕。
网架下弦拼装要求对角线(小单元)允许误差为±3mm,下弦节点偏移为2mm,
整体纵横的偏差值不得大于±2mm。
整体下弦组装结束后对几何尺寸进行检查,
必要时应用经纬仪校正同时用水平仪抄出各点高低差进行调整,并作好记录。
3.2 网架顶升工艺
顶升系统由顶升支架、液压顶升千斤顶、顶升链接杆、液压泵站、PLC控制
总台等组成,每台液压泵站可以控制一台顶升千斤顶,PLC总控制台通过每台千
斤顶上的位移传感器控制着该油路电磁阀的开通或关闭,通过泵站上的油压表读
取该路的油压,从而换算出该路顶升力值,千斤顶安装在顶升支架的底部对角线
交点上,通过顶升架、连接螺栓和销钉将千斤顶和顶升支架连接在一起,顶升支
架的设计综合借用了网架和塔吊的设计理念,液压油缸本体高度1.5m,一个行程最大1.15m。
支架结构为格构式,截面尺寸1.2m×1.2m及1.0m×1.0m两种;总组
合高度根据顶升高度确定,标准节与标准节间的连接采用法兰连接,拆卸十分方便。
3.3 网架卸载
(1)网架到位,周边节点、杆件和支座安装完毕、焊接完成、检验合格后,
可以转入网架的卸载程序。
(2)卸载前要对网架支承点高度进行统一核查,包
过顶升支承点和网架支座点,有高度误差的,先降低较高的,使网架保持在一个
统一的高度层面上。
(3)在网架卸载过程中,必须遵循“变形协调、卸载均衡”的原则。
由中间向四周,中心对称的原则循序卸载。
通过电脑中心处理器统一控制
顶升设备,经多次循环微量下降来实现“荷载平衡转移”。
(4)根据该网架特点,首先从中间一区开始卸载、分阶段按比例下降。
为防止个别支撑点集中受力,宜
根据各支撑点的结构自重挠度值,采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法。
首先电脑控制20和23轴的10台顶升千斤顶每次同步降
低10mm,然后再控制19和24轴的10台顶升千斤顶每次同步降低10mm。
(5)由于二区和三区的顶升千斤顶距支座距离相等,可以采用千斤顶每次同步降低
10mm的方法进行卸载。
(6)重复以上步骤,直到网架支座全部受力,顶升支架卸载完成。
3.4 钢结构涂装施工工艺
现场底漆、中间漆的补涂采用刷涂法进行涂装,刷涂操作要点如下:(1)涂刷时应蘸少量涂料,刷毛浸入漆的部分应为毛长的1/3到1/2。
(2)对干燥较慢
的涂料,应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行;(3)对干燥较快的涂料,应从
被涂物一边按一定的顺序快速连续的刷平和修饰,不宜反复涂刷;(4)涂刷顺序:一般应按自上而下,从左到右,先里后外,先斜后直,先难后易的原则,使
漆膜均匀、致密、光滑和平整;(5)刷涂的走向,刷涂垂直平面时,最后一道
应由上向下进行。
刷涂水平表面时,最后一道应按光线照射的方向进行;(6)
刷涂完毕后,要将刷妥善保管,若长期不使用,须用溶剂清洗干净晾干,用塑料
薄膜包好,存放在干燥的地方,以便再用。
4 钢结构网架工程施工质量控制措施
4.1 做好钢结构的腐蚀控制
在建筑物的施工过程中,为了美化建筑物,施工人员常常把铝或锌喷在钢结
构上;由于铝和锌是活动性较强的金属,很容易和周围的物资发生化学反应生成
新物质,而这些新物质的具有很强的腐蚀作用,因此在喷抹的过程钢结构网架的
腐蚀作用会更加剧烈,如果对钢结构网架涂抹一层防腐蚀的保护结构作为保护层
可以起到预防腐蚀的作用,保护涂料由于具有电阻大、附着效果好,致密疏水性
强等优势,因此起到了很好的防腐作用,保护层的运用有效地避免了由于钢结构
腐蚀造成的安全事故。
4.2 提高钢结构网架的防火性能
首先要对建筑施工场地进行实地勘察,然后结合相关的规定制定出钢结构加
工生产的防火设计方案,根据建筑的具体特点,全面分析钢结构网架需要安装在
什么位置、防护材料是否具有良好的防火性能、运用防护措施后钢结构可能增加
的重量和可能占用多大的空间、施工安装的难易情况以及所需资金的多少,选择
切实可行的科学方法进行钢结构网架的防火设计。
进而提高钢结构网架的防火性能,预防和避免发生火灾时,因钢结构网架的脱落而增加救援的负担,甚至造成
危险。
5 结语
钢结构中网架工程是建筑行业极为关键的一部分,随着时代的发展,其应用
也越来越广泛,在安装施工的过程中,应该把握好每个环节的施工工艺,做好每
一个细节上的处理,才能保障施工质量,为项目创造良好的效益。
参考文献:
[1]鲍才煌.某工程的钢结构安装与质量控制分析[J].四川建材,2018,44(05):123-124.
[2]张焕友.钢结构网架施工控制要点[J].建筑工人,2017,38(12):10-12.。