中材立磨交流课件

h) 3个磨辊使用一个加压装置。
MPS立磨不足：
a) 在启动时磨辊不能抬起，必须用辅助传动先在磨盘上铺料，形成粉磨料床， 以防止辊、盘直接接触。
b) 检修时磨辊不能翻出磨外，需用专用工•. 具从磨中将磨辊吊出机外。 c) 当磨辊辊套或磨盘衬板磨损后，通常需要在磨内将磨损部位慢转到便于维修
的位置进行更换或检修。 d) 启动时需要一套高启动转矩(150%~200%静启动转矩的高启动电动机)的辅
d) 浅盆形磨盘,利于延长物料停留时间；
e) 有3~4个磨辊，磨辊与水平的夹角约 19°~20°；
f) 磨辊衬板为分块结构，可内外交替使用， 衬板整个宽度都能充分利用，最大限度地 提高了衬板的使用寿命。
g) 通过特殊的旁路从磨盘中除去铁件，将磨 损减到最小。
CK（HRM）磨特点
CK（HRM）磨
a)
立式辊磨机简介
一、立磨历史及发展•. 状况 二、立磨结构 三、立磨的功能 四、立磨工作原理 五、当前世界上主流立磨简介 六、立磨发展趋势
一、立磨历史及发展状况
( 1 ) 立磨研发状况：立磨问世已有100多年的历史。 60年代初期规模及应用从小•. 型，粉磨非硅质物料到大 型及粉磨水泥生料。 70年代粉磨机构从单一的弹簧加压系统，发展到液压 加压系统，并广泛地应用于水泥生料粉磨。 80年代成功地用于水泥熟料及水泥预粉磨。
ATOX 立磨特点
h) 磨盘呈水平，磨辊为垂直状，粉磨区为 一平面。磨辊系统的重心在磨盘上只有 垂直方向的运动，所有的冲击力和压力 都是垂直方向的；
i)
三辊一体的磨辊悬浮系统；
•.
Hale Waihona Puke j)3个辊轴内端为刚性连接，但轴外端分
别与液压缸相连。某一辊的运动相对另
外两辊的影响小。各辊的上下运动基本
互不影响；
k) 磨辊轴线与磨盘直径之间有一夹角，使 磨辊轴承只受圆周方向的力，无轴向推 力；
g)LM 4-6辊立磨具有很好的适应性，其磨辊是单独 成对控制，当1个磨辊出故障时，可以抬起相应 组的磨辊，使用另外的磨辊紧急操作，可达到大 约70％满负荷产量，这时如果磨机连续工作24h， 窑只是在产量稍为降低的情况下继续运行。
LM型立磨特点
h) 磨辊轴承采用稀油集中润滑，可以延长轴承的使用寿命； i) 每个磨辊都由单独的摇臂支撑； j) 摇臂-辊子(配滚动轴承)系统由立•. 柱支撑，同时液压系统装
•.
安装中的MPS粉磨部件
安装中的MPS选粉部件 安装中的MPS导向叶片
MVR立磨特点：
MVR 立磨
a) 生产厂家为非凡公司；
b) 为高产量设计的磨机；
c) MVR型辊式磨采用圆柱形磨辊
和水平磨盘；
•.
d) 有4~6个磨辊；
e) 摇臂一辊子系统由双辊支架支 撑，液压系统装在基础上。加
压缸同时作为翻辊缸使用，控
c) 双磨辊磨盘装有双凹槽的磨辊轨道，形
成双重挤压粉磨系统。
•.
d) 两套对辊可在垂直方向位移的单独调整， 并围绕其自身的转轴运转。
e) 双凹槽磨盘和双鼓面磨辊的采用优化的 磨物料的啮入条件，提高了粉磨效率。
f) 在两组相对独立的对辊下，物料先被内 辊挤压粉磨，然后物料移到外侧，经外 辊再次挤压粉磨。
•.
ATOX立磨粉磨部件的安装
磨辊 轴向 力消 除方 案示 意图
OK 立磨特点
OK 立磨
a) 生产公司为神户制钢及史密斯等
b) 适用于水泥粉磨；
c) 带凹槽的轮胎型磨辊，物料在内侧进行预 压、破碎和粉磨并形成一定的料床，料•. 床 中积存的空气在磨辊中间沟槽处释放，然 后在磨辊外侧的高压区域得到进一步粉磨；
生产公司为川崎、合肥院等
b) 适用于水泥生料和熟料粉磨；
c) 碾磨部分采用磨形磨盘，磨辊可用液压装 置翻出机外检修的轮胎型的结构形式，•. 更 换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业 方便；
d) 磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的 使用寿命；
e) 开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空 载启动；
f) 采用磨辊限位装置，能保证磨辊与磨盘之 间有一定间隙，不会产生金属间的直接接 触，避免磨机工作时因断料而产生的剧烈 震动；
l)
采用双向液压缸，启动前可将磨辊顶起，
空载启动，不需辅助传动装置；
m) 正常运行遇到金属异物时，磨辊会自动 抬起，保护设备。
ATOX 立磨不足
a) 检修时磨辊不能翻出磨外，需从磨中将磨 辊吊出机外；
b) 当磨辊辊套或磨盘衬板磨损后，通常需要 在磨内将磨损部位慢转到便于维修的位•置. 进行更换或检修；
各形式立磨结构特点介绍
LM型立磨特点
LM 立磨
a)生产厂家有莱歇、宇部、天津院等； b)适用于水泥生料粉磨； c)LM型辊式磨采用圆锥形磨辊和水平磨盘；•. d)有2~6个磨辊，磨辊轴线与水平夹角为15°； e)各磨辊可以由液压系统单独加压，在检修时可以 用液压系统将磨辊翻出磨外；
f)对粉磨物料的适应性强，操作稳定。
•.
LM立磨的磨辊数量随 生产能力的增加而增 加，这样可以减小磨 辊系统的质量，进而
•.
降低生产成本和磨机 振动，并且增加了磨 机的故障适应性。
两辊
三辊
四辊
六辊
LM-CS立磨特点
LM -CS立磨
a) 生产厂家为莱歇公司； b) 适用于水泥熟料粉磨； c) LM型辊式磨采用圆锥形磨辊和水平磨盘•.； d) 磨辊采用主辊辅辊形式，辅辊完成磨床的
Compression
Table
Table revolution
Table liner
COMPRESSION
Roller Table
SHEAR
五、当前世界上主流立磨简介
各形式立磨结构特点及生产厂家一览表
结构形式
磨盘形状
磨辊更换 的便利性
磨辊张紧装置 的布置
生产公司
LM立磨 平盘-锥辊 方便 •. 摇臂定位 莱歇、宇部、天津院
制摇臂一辊子的运动。
f) 采用多个功率较小的电机带动 特殊的减速机，电机载荷通过
变频器控制，这样磨盘转速可
以在使用时进行优化。
g) 在一组磨辊或电机故障时，仍 然能够继续使用，满足生产。
•.
四辊MVR立磨
六辊MVR立磨
独特的驱动-粉磨部件图示
RM 立磨特点
RM 立磨
a) 生产厂家为伯力鸠斯；
b) 适用于水泥生料和熟料粉磨；
MPS 立磨
a) 生产厂家有 非凡、北方重工等 b) 适用于水泥生料和熟料粉磨 c) MPS立磨采用沟槽形磨盘，轮胎形•.斜
辊。
d) 磨辊轴与水平夹角为12°。 e) 磨辊可以翻转180°使用，使用寿命
长；
f) 磨辊与加压部件都在机壳内，磨机的 密封性能较好，漏风量少。
g) 磨机的外形尺寸比同等生产能力的菜 歇磨要大；
准备过程，主辊完成粉磨； e) 有4~6个磨辊，磨辊轴线与水平夹角为
15°；
f) 辊子与磨盘的速度差相对变小; g) S辊为完全滚动;
h) 各磨辊可以由液压系统单独加压，在检修 时可以用液压系统将磨辊翻出磨外；
i) 对粉磨物料的适应性强，操作稳定。
•.
主辊辅辊工作原理图示
主辊模块图示
辅辊模块图示
MPS立磨特点：
d) 磨辊的直径比其他立磨大。
e) 磨辊为空心结构，内部可装大型重载轴承， 磨辊外套分成弧形片状，可避免高硬度脆 性合金材料因残余应力、热处理应力和热 胀冷缩应力而引起开裂；
f) 磨辊采用稀油循环润滑，可对润滑油量、 油压和油温进行控制，确保磨辊轴承始终 处于最佳润滑状态；
g) 轴承腔双唇边油封，采用正压保护；
5
1、选粉机
a. 传动（可调） •.
b. 壳体 c.转子 d.固定叶片 e.锥体 f.下料管
2.磨 辊
a. 辊轴
b. 锥套
•.
c. 密封架
d. 密封套
e. 轴承
f. 轮毂
g. 辊套
h. 压圈
i. 螺栓
3. 磨 盘
a. 磨盘体 •.
b. 衬板 c. 隔板 d. 挡料圈 e. 压板 f. 风环 g. 导风环 h. 刮料板
4. 机 架
a. 底座
b. 底板
•.
c. 支架
d. 连接桥
5. 主减速机
立磨主减速机主
•.
要是用来支撑磨
盘载荷和传递粉
磨功。
6.主电机
立磨主电机是立
•.
磨粉磨的动力源。
提供粉磨功。
7、喂料装置（回转下料器）
a. 转子 •.
b. 壳体 c. 传动 d. 衬板
8、中壳体
a. 中壳 •.
b. 衬板组 c. 密 封 门 d. 检修门
g) 两对磨辊在磨盘上相对独立运转，对辊 的设计使磨辊和磨盘之间的速度差(滑动 摩擦)降低，实际发生的磨损减小。
•.
粉磨部件的安装
可调 的喷 嘴结 构
ATOX 立磨特点
ATOX 立磨
a) 生产公司为史密斯；
b) 适用于水泥生料粉磨；
c) 磨辊依靠本身的重力放置在磨盘上，只•做. 上下运动，只受垂直方向力(不受轴向力)， 磨辊外套的磨损均匀；
•.
使用混泥土支架的CK立磨
七、立磨发展趋势
立式辊磨具有的技术及经济上的优势，使得其在粉磨工业上必 将具备更大的发展前景，而通过工艺及设备上的改进将会为立 式辊磨争取到更大的发展空间•. ，具体改进可从以下几方面考虑：
立磨结构
以莱歇立磨为例，立磨主
要部件包括：
产品
1、选粉机 2、磨辊 3、磨盘 4、机架 5、主减速机 6、主电机 7、喂料装置 8、中壳体 9、摇臂 10、风道 11、加压装置
•.
1.选粉机
2.磨辊
3.磨盘 4.机架 5.主减速机 6. 主 电 机
原料入口
7.锁风阀 8.中壳体 9.摇臂 10.风道 11.加压装置
(2) 立磨主要供货商 国外： 莱歇, 非凡，伯力鸠斯 ，史密斯 ，宇部，川崎 等； 国内：天津仕名，合肥中亚，北方重工等。
二、立磨结构
立磨的形式不同，但其结构和工作原理基本相同。主要区别在磨辊与磨 盘的结构组合不同。磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加 在磨辊上的垂直压力，使磨盘上物料受到挤压和剪切作用，得以粉碎。 主要的几种立式辊磨碾辊、磨盘形状•. 如图：
或使用热风炉； c. 输送：磨机内高效的输送效率保证了料床
稳定及高的烘干效率。 d. 选粉：保证产品细度，影响磨机运行状况； e. 一台设备集4项功能于一身，使立磨成为
一个紧凑的粉磨系统。
四、立磨工作原理
右图为立磨典型的带 •. 外循环工艺图：
a. 料流； b. 气流； c. 外循环及其优点。
立磨的粉磨原理
(a)Impac t
① 物料通过锁风喂料器 及进料管送到磨盘的 (b) Shear•. 中心，由于磨盘的转 动，物料受到离心力 作用向磨盘边缘运动， 在通过磨辊位置时受 到多个磨辊的碾压并 被破碎、粉磨 。
② 物料受到磨辊的力包 括：挤压力和剪切力。
Heat Gas
Roller
Raw Material
9、摇 臂
a. 上摇臂 •.
b. 下摇臂 c. 连接轴 d. 胀套 e. 锥销 f. 锥套 g. 轴承及轴承座
10、风 道
a. 进风管 •.
b. 检修门 c. 衬板
11、加压装置
a. 加压油站 •.
b. 液压缸 c. 蓄能器 d. 阀块 e. 连接管道
三、立磨的功能
立磨具有如下功能：
a. 粉磨：物料易磨性、•. 喂料尺寸、产品尺寸； b. 干燥：干燥所需热可从预热器回收的热风
助传动设施，正常运行时需带料停机，要求前置输送设备能带负荷启动，操 作烦琐，但辊压低，磨盘转速慢，盘径大，相对风速低。 e) 镶嵌式衬板(辊套) 一旦其中的一片受到损压力框架结构坏，整个辊套将受到 影响，使用寿命大大缩短。 f) 磨辊衬板在磨损后，容易出现磨辊滚到了挡料圈上边的现象(俗称“上炕”)， 影响生产。 g) 磨辊无润滑油站，虽减小了维护工作，但轴承的工作状况变得恶劣。
在立柱上，控制摇臂一辊子的运动。 k) 不需要辅传机构，在磨盘上有料的情况下，带有抬辊机构
的磨辊一摇臂组件的液压气动加压装置可以提升辊子。 l) 通常一对磨辊共用一个液压装置(3个磨辊的磨机除外)。 m) 采用新型的回转式锁风喂料器替代三道闸门喂料,使磨机喂
料连续而均匀。有利操作稳定.对粘性物料的适应性好，不 易堵塞，运转更可靠，维修量少。
c) 镶嵌式衬板(辊套) 一旦其中的一片受到损 压力框架结构坏，整个辊套将受到影响， 使用寿命大大缩短；
d) 加压装置拉伸杆容易断裂； e) 三辊结构在磨机大型化时磨辊单元质量过
大，使得磨机的制造要求高，使用时易出 现较大的振动； f) 磨机磨辊需要检修时必须停机，没有四辊 立磨的双辊低产量操作功能。
MPS立磨 碗盘-胎辊 不方便
框架定位 非凡公司、北方重工等
MVR立磨 平盘-柱辊
RM立式辊磨
双凹槽盘双胎辊
ATOX立磨 平盘-柱辊
方便 不方便 不方便
摇臂定位 框架定位 框架定位
非凡公司 伯力鸠斯 丹麦史密斯
OK磨
浅盆盘-带 凹槽辊
CK（HRM） 碗盘-胎辊 磨
方便 方便
摇臂定位 神户制钢、丹麦史密斯 摇臂定位 川崎、合肥院等