华润电厂见习报告

华润电厂见习报告
前言： 11月27日，我们以环境科学专业大三本科生的身份来到位于广州市
南沙区小虎岛的华润电厂进行见习。

见习目的：了解煤炭热电厂的基本构成与运作模式（热电联供）和预处理（粉
碎）排放处理设施（静电除尘、湿法除尘、生物滤池、海水冷却塔、脱硫脱销）固废处理与回收（回收的石膏和灰渣用于制造建筑材料）等。

见习收获：（针对蓝色字体）
生产流程图。

2×300MW的燃煤机组除了为附近的工厂供电外，还通过蒸汽管输送副产物——热能。

除尘装置。

为控制烟尘的排放，机组投产时每台机组均配备了双室四电场高效静电除尘器，设计除尘效率为99.7％。

静电除尘装置
工业废水及生活污水处理系统
厂区排水系统采用分流制，设生活污水下水道、工业废水下水道、雨水排水系统，并建工业废水处理系统和生活污水处理系统。

工业废水系统采用澄清-气浮-过滤工艺。

生活污水处理系统采用曝气生物滤池处理工艺。

含煤废水处理系统采用了一体化净化工艺，处理后的水又作为输煤系统冲洗用水。

循环冷却水塔
建设了珠三角唯一一座自然通风敞开式海水冷却塔，从而机组用水量大大降低，对水域的温排影响几乎为零，达到人与自然的和谐发展。

脱硝装置。

采用了低氮燃烧技术，脱硝装置入口NOX控制在350mg/nm3之内。

建设了选择性催化还原（SCR）工艺烟气脱硝系统，投产时设计效率80％。

2012年SCR进行升级改造，投资3000万元加装了第三层层催化剂（广东省第一家），脱硝效率高于85％。

脱硫装置。

一炉一塔湿法脱硫，脱硫剂为石灰石粉，不设GGH。

美国巴威技术，投产时按设计效率为95.67％
固废处理系统
除灰系统采用正压浓相气力除灰系统，省煤器和电除尘器灰斗的干灰泵送至密闭的灰库，由汽车送至综合利用。

除渣系统采用机械除渣方式，在排渣机内由渣水冷却后，直接通过刮板装入渣仓储。

渣仓下装有卸料装车设备，渣由汽车运送至综合利用。

脱硫产生的石膏回收利用至石膏储存间堆放。

石膏储存间的石膏由汽车运送至综合利用用户。

与华润水泥建立循环经济模式，灰、渣、石膏作为华润水泥的生产原料，全部综合利用，变废为宝。

见习总结：
这次见习可以说收获很大。

短短的半天，我们接触到了的知识涵括了绝大部分刚学的专业知识，包括环境监测（特别是大气污染物排放指标）、固废处置技术，涉及的专业知识非常细致，让我们有了在书本上得不到的感性认识。

我们也看到了书上永远看不懂的工艺流程图和设备外观。