五金供应商监查评估表
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5.2:模具在制作过程中是使用慢走丝还是快走丝?
5.3:客户承认的样品如何管理?管理方法是否合适?
核准
审核
监查人员
NO: 监查日期
确认结果
制表日期
④成型工程 3.1:首件确认:
A:重点尺寸的检查,检查数的明确化,检验基准和记录的确
认。
3.2:巡回检查:
A:重点尺寸的检查,检查数的明确化,检验基准和记录的确
认。
3.3:成型条件确认及记录确认。
⑤QA 工程 4.1:出货检验规范和记录确认。
4.2:重点尺寸管理的确认。
⑥其它工程 5.1:模具是外发还是自己做?
XX 有限公司
五金供应商监查评估表
管理项目
监查内容
①模具工程 1.1:模具管理程序内容确认。
1.2:模具在制作完成是否有认定(通过 CPK 用过程中累计数管理,定期的全尺寸测试管理是
否有。
1.4:模具存放管理,定期保养管理。
1.5:以上管理项目的记录确认。
②IQC 管理 2.1:IQC 检验规范内容确认。
2.2:铜板材料的检查项目及检查记录确认。
2.3:检查的实施及检查记录确认(实施成型色的检查)。
③仓库管理 2.1:制定货物先入先出顺序的管理基准。
2.2:货物出入顺序的管理基准正确运行。
2.3:窗子要遮光,防止材料劣化。
2.4:在不通风的环境下保存。