信阳华豫电厂#2机组A修锅炉总结
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2.45
2.60
2.45
2.65
2）液压油管有漏点
6.渣浆泵
1）叶轮轻微磨损
2）轴承外套脆弱
3）B渣泵轴承室严重磨损
7.排粉风机
2）A、B、D排粉风机叶轮破损严重
阀门解体发现的缺陷
本次检修共解体阀门296个。
一、其中主要缺陷情况如下：
序号
阀门名称
型号、尺寸
缺陷情况
处理意见
1
再热器微量喷水B侧出口疏水反冲洗手动二次门
6．低再从上往下数第一层前包墙、中隔墙及两侧包屏过、顶棚过热器
检查发现主要缺陷有：
9．折焰角拉稀管左右第一根从上到下管都有吹损。
处理意见：加装防磨瓦。
10．折焰角拉稀管从左至右第1-140根防磨泥大面积脱落。
处理意见：加防磨泥
11．后水由B到A第11根至71根（高8米）硫化严重。
给粉机，4台，焦作矿山机器厂附件分厂，型号：GF-12，电机功率4KW。
送风机，2台，为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，型号：FAF18-9.5-1，1480rpm，900KW。
一次风机，2台，单吸双支承离心式风机，为上海鼓风机厂制造。型号：1788B/978。
电袋复合同式除尘器，2台，型号：DDL616*30866DL，每台分二部分，第一部分是电除尘器，侧面双侧振打，第二部分是袋除尘器。
25．中隔墙下联箱两头浇注料脱落B侧与环形联箱处浇注料脱落较为严重。
处理意见：14-17项加浇注料
26．高再下弯头从A到B侧数第4根防磨瓦变形、第8、9根防磨瓦脱落、第11根防磨瓦变形、第12根测厚4.58、第13根需加防磨瓦、16-4.92需加防磨瓦、第17、19、21、27、40根防磨瓦变形需调整、第22根至第25根防磨瓦变形需调整、28-4.40需调整、第33根至第38根防磨瓦变形需调整、第49根至54根防磨瓦轻微吹损、第16根防磨瓦中间点测厚4.23、第12根防磨瓦中间点测厚4.03
更换阀门
8
左侧饱和蒸汽取样门
DN15
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
9
A侧饱和蒸汽取样一次门
DN15
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
10
隔墙下联箱疏水二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
11
顶棚过热器B侧入口联箱疏水一次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
1）B一次风机轴承（22224E/C3）保持架损坏，滚珠有麻坑。（更换轴承）
2）叶轮无损伤。
3）静叶动调挡板卡涩。（处理）
4）冷却水管道锈蚀严重。
2．给粉机
1）给粉机涡轮齿牙长周期运行磨损达二分之一以上。（更换）
2）给粉机短节破损。（更换）
3．给煤机
1) A、C、D台板磨损严重（更换）
2)链轮齿牙磨损严重（更换）
3）减速机高速轮齿牙磨损
4）磨煤机料斗由漏点、内衬板有损坏
5)磨煤机入料口螺旋线磨损、断裂
5．送风机
1、 A、B送风机开盖检查叶片，表面清灰，叶片螺栓检查，清洗叶柄根部，对角抽检叶片，间隙测量如下：
甲送风机叶片与机壳间隙（单位：mm）
叶片号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
间隙
2.25
2.10
处理意见：加装防磨瓦
后屏定位管A、B侧垂直段防磨瓦脱落变形。
处理意见：补焊修理
（ 防磨防爆检查记录详见附页二 ）
三 、 此次A检签点验收情况如下：
序 号
设 备（文件包） 名 称
W点签点数量
H点签点数量
备 注
靠中隔墙侧汽吊管水平段（炉前侧）从A到Ｂ第55根弯头吹损严重
靠中隔墙侧汽吊管水平段（炉前侧）从A到Ｂ第54根弯头吹损严重，测厚6.24
处理意见：加装防磨瓦
前包墙侧汽吊管垂直段（炉前侧）从A到B第28根至34根固定卡变形第50到55根固定卡脱落。
处理意见：恢复定位卡
30．后屏从A到B数：
第八屏后屏与前大屏处夹持管轻微磨损。
处理意见：加装防磨瓦
20．低过第二层导流板浇注料脱落
处理意见：加浇注料
21．低过第三层中隔墙从A到B数第26、27、28根密封开焊
处理意见：补焊
第31根低过管排挂钩处吹损严重约2-3mm
处理意见：打磨补焊再打磨加瓦
22．低过第三层导流板处均未打浇注料
23．低过第四层倒流板处浇注料脱落严重。
24．低过最下层导流板浇注料脱落。从A到B第4至8、14至18、93至106根管导流板处浇注料脱落。
处理意见：加防磨瓦
27．高再入口从A到B侧数，从下至上数第二层架板第15至40屏从前至后第2至第5根管有严重过热现象
处理意见：测蠕胀
28．低过下侧省煤器管排第13-14排第4根、15-16排第4根27-28排第4根管、29-30排第4根、31-32排第4根、33-34排第4根管子出列
29．低再侧省煤器下联箱靠前包墙侧汽吊管水平段从A向B第55根吹损处测厚6.46
4．干除灰系统设备
1）#1电场仓泵流化盘磨损严重，其他电场个别流化盘磨损。（更换）
2）气动入料阀、手动插板门门板磨损，阀座锈蚀关不严（更换）
3）脉冲阀数量膜片破损（更换）
4）查漏共21条布袋有漏点（更换）
4．磨煤机
1）A、B、C、D小齿轮磨损严重
2）D磨煤机小齿轮之前检修已翻过面，已无法使用（更换）
大唐信阳华豫发电有限责任公司
#2机组（300MW）A级检修
#2机组锅炉大修总结
批准：何少辉
审核：李鹏
编制：宋显超
河南第一火电建设公司检修公司
2014年05月16日
大唐信阳华豫发电有限责任公司
#2机组（300MW）A级检修
锅炉专业总结
一、 概述
大唐信阳华豫发电有限责任公司1995年筹建，#2机组（300MW）于2001年11月投产发电，采用上海锅炉厂1025t/h亚临界压力，单炉膛平衡通风、露天布置、全钢架结构，一次中间再热、亚临界参数、自然循环单汽包，四角切圆喷燃锅炉。#2机组于2003年2月26日至2003年4月12日进行第一次检查性大修，2009年3月15日至2009年6月17日进行了第二次大修，最近一次小修是2013年3月，本次A修是机组投运后的第三次大修。#2机组A级检修自2014年3月25日晚22：00停机，26日正式开工进行A级大修，计划工期55天，控制工期52天。#2机组于5月07日锅炉过热器系统、再热器系统打水压试验，5月9日空气动力场试验，5月16日锅炉点火，锅炉实际工期52天。
#2炉A检的主要辅机设备如下：
磨煤机，4台，筒式钢球磨煤机，为洛阳中信重型机械公司制造，型号：MTZ3570，17.56rpm，电机功率1120KW。
排粉风机，4台，型号：M5-29-11N021D，电机功率630KW，1485rpm。
给煤机，4台，湖北宜都机电工程股份有限公司生产，型号：RMSD63，电机功率7.5KW。
1.95
1.90
2.30
2.30
2.35
2.45
2.30
2.40
2.35
2.05
2.05
2.35
2.25
2.31
乙送风机叶片与机壳间隙（单位：mm）
叶片号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
间隙
2.00
2.50
2.45
2.45
2.15
2.35
2.45
1.70
2.50
2.15
1.15
1.70
（ 阀门清单见附页1 ）
二、防磨防爆检查情况如下
本次受热面防磨防爆检查从4月1日开始，主要检查部位为
1．水冷壁燃烧器区域、吹灰枪区域、冷灰斗。
2．低过从上往下数第一层、第二层、第三层、第四层及环形集箱。
3．中隔墙、后包墙第一、二、三、四、五层。
4．悬吊管第一、二、三、四、五、六层。
5．省煤器及其下集箱。
J61Y-320 DN25
铜套与阀杆锈蚀，无法开关。
更换阀门
20
#2炉左侧饱和蒸汽取样手动门
DN15
阀门锈蚀严重
更换阀门
21
B侧云母水位计排污门
DN20
内漏
更换阀门
22
连排至定排扩容器联络门
DN50
阀门无法开关
更换阀门
23
#2炉汽包A侧#1、#2安全门
阀芯密封面磨损严重，约为0.06mm（标准0.20mm以上）。
高再出口联箱A侧疏水二次门
J61Y-320 DN25
铜套损坏严重
更换阀门
16
过热器一级减温水调门前疏水二次门
J61Y-320 DN25
支撑架损坏，变形严重。
更换阀门
17
高辅至空预器吹灰手动门
DN80
阀芯磨损严重
更换阀门
18
主蒸汽吹灰电动门
DN50
铜套与阀杆锈蚀，开关不动。
更换阀门
19
低再进口疏水手动二次门
一、其主要解体情况如下
1．一次风机
A一次风机
1）A一次风机解体检查非驱动端轴承（22224E/C3）宏观检查完好
2）非驱动端轴承游隙0.25mm。其膨胀间隙：
3）驱动端轴承游隙0.24mm。其膨胀间隙：
4）叶轮无损伤。
5）静叶动调挡板卡涩。(活动调整处理)
6）冷却水管道锈蚀严重。（更换冷却水管道）
B一次风机
第八屏定位管与边管轻微磨损。
第十三屏后屏与前大屏处夹持管轻微磨损。
第十七屛与前大屏夹持管轻微磨损。
前大屏从A到B、从前到后数第三屛第40根管夹脱落，管子变形。
处理意见：双管加瓦处理
31．高过定位管与边管定位块脱落，定位管翘起无法定位管屛。
处理意见：加装定位块。
高再定位管水平段往上数第2个弯头防磨瓦变形处测厚5.16
16．低过第一层靠后包墙第86排第一根管水平段机械损伤。
处理意见：打磨补焊再打磨
17．低过第二层靠中隔墙侧第40排第2根防磨瓦脱落
处理意见：加装防磨瓦
18．低过第二层悬吊管靠后包墙区域第1、9、23根机械损伤。悬吊管区域轻微吹损。
处理意见：加装防磨瓦
19．低过第二层吹灰枪靠后包墙水平段第30排上部第3根、第44排第3根、第65排第二根防磨瓦脱落
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
2
汽包B侧电接点水位计汽测二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm、阀体锈蚀严重
更换阀门
3
云母水位计右水测一次门
J61Y-320 DN40
密封面磨损严重
更换阀门
4
汽包A侧电接点水位计汽测一次门
J61Y-320 DN32
12．后水由B侧到A侧第一台吹灰枪由中心管往左数第一根机械损伤
13．前水从上向下数第二层中间吹灰器从中心向左数第1、2根，向右数第1、2、3、4根轻微吹损。
14．前水从A到B侧从上到下第2层架板层第123、124根有机械损伤。
15．低过悬吊管第一层靠中隔墙处从A到B第39根机械损伤。
处理意见：打磨补焊再打磨
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
5
汽包A侧电接点水位计水测二次门
J61Y-320 DN32
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
6
过热器一级减温水反冲洗二次手动门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
7
化学加药一次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
12
顶棚过热器B侧入口联箱疏水二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
13
二级减温水调门后疏水二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
14
高再出口联箱A侧疏水一次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
15
机加工处理
24
汽包#1、#2、#3安全门
阀座磨损严重
机加工处理
25
#2炉过热器#1、#2安全门
阀芯锈蚀
机加工处理
24
#2炉低再#2、#3安全门
阀座有麻点
机加工处理
需更换的阀门共计22台。
阀芯有轻微损伤，需机加工处理的有
1）. 1、高在出口A、B侧管道放空气手动一、二次门；2、高在出口联箱放空气手动一、二次门；3、再热热段堵阀后疏水手动一、二次门；4、高温再热器出口A、B侧就地压力表一次门；5、隔墙下联箱A、B侧疏水手动一、二次门；6、再热冷段A、B侧堵阀后疏水手动一、二次门；7、低温再热器进口A、B侧就地压力表一次门；8、低温再热器进口A、B侧#1、#2安全门；9、低温再热器进口联箱A、B侧疏水手动一、二次门；10、低温再热器进口A、B侧放空气手动一、二次门；11、低温再热器出口联箱A、B侧疏水手动一、二次门；12、再热蒸汽A、B侧取样手动一、二次门；13、汽包加药手动一、二次门；14、一级省煤器A、B侧出口管道疏水手动一、二次门；15、A、B侧汽包云母水位计汽侧手动一、二次门；16、A、B侧汽包云母水位计水侧手动一、二次门；17、A、B侧汽包云母水位计水排污手动门；18、A、B侧汽包电接点水位计汽侧手动一、二次门；19、A、B侧汽包电接点水位计水侧手动一、二次门；20、A、B侧汽包电接点水位计排污手动门；21、高过出口放空气电动一、二次门；22、过热蒸汽取样手动一、二次门；23、过热器出口堵阀前疏水手动一、二次门；24、省煤器进口疏水手动一、二次门，等94个阀芯需外加工处理。
2.60
2.45
2.65
2）液压油管有漏点
6.渣浆泵
1）叶轮轻微磨损
2）轴承外套脆弱
3）B渣泵轴承室严重磨损
7.排粉风机
2）A、B、D排粉风机叶轮破损严重
阀门解体发现的缺陷
本次检修共解体阀门296个。
一、其中主要缺陷情况如下：
序号
阀门名称
型号、尺寸
缺陷情况
处理意见
1
再热器微量喷水B侧出口疏水反冲洗手动二次门
6．低再从上往下数第一层前包墙、中隔墙及两侧包屏过、顶棚过热器
检查发现主要缺陷有：
9．折焰角拉稀管左右第一根从上到下管都有吹损。
处理意见：加装防磨瓦。
10．折焰角拉稀管从左至右第1-140根防磨泥大面积脱落。
处理意见：加防磨泥
11．后水由B到A第11根至71根（高8米）硫化严重。
给粉机，4台，焦作矿山机器厂附件分厂，型号：GF-12，电机功率4KW。
送风机，2台，为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，型号：FAF18-9.5-1，1480rpm，900KW。
一次风机，2台，单吸双支承离心式风机，为上海鼓风机厂制造。型号：1788B/978。
电袋复合同式除尘器，2台，型号：DDL616*30866DL，每台分二部分，第一部分是电除尘器，侧面双侧振打，第二部分是袋除尘器。
25．中隔墙下联箱两头浇注料脱落B侧与环形联箱处浇注料脱落较为严重。
处理意见：14-17项加浇注料
26．高再下弯头从A到B侧数第4根防磨瓦变形、第8、9根防磨瓦脱落、第11根防磨瓦变形、第12根测厚4.58、第13根需加防磨瓦、16-4.92需加防磨瓦、第17、19、21、27、40根防磨瓦变形需调整、第22根至第25根防磨瓦变形需调整、28-4.40需调整、第33根至第38根防磨瓦变形需调整、第49根至54根防磨瓦轻微吹损、第16根防磨瓦中间点测厚4.23、第12根防磨瓦中间点测厚4.03
更换阀门
8
左侧饱和蒸汽取样门
DN15
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
9
A侧饱和蒸汽取样一次门
DN15
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
10
隔墙下联箱疏水二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
11
顶棚过热器B侧入口联箱疏水一次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
1）B一次风机轴承（22224E/C3）保持架损坏，滚珠有麻坑。（更换轴承）
2）叶轮无损伤。
3）静叶动调挡板卡涩。（处理）
4）冷却水管道锈蚀严重。
2．给粉机
1）给粉机涡轮齿牙长周期运行磨损达二分之一以上。（更换）
2）给粉机短节破损。（更换）
3．给煤机
1) A、C、D台板磨损严重（更换）
2)链轮齿牙磨损严重（更换）
3）减速机高速轮齿牙磨损
4）磨煤机料斗由漏点、内衬板有损坏
5)磨煤机入料口螺旋线磨损、断裂
5．送风机
1、 A、B送风机开盖检查叶片，表面清灰，叶片螺栓检查，清洗叶柄根部，对角抽检叶片，间隙测量如下：
甲送风机叶片与机壳间隙（单位：mm）
叶片号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
间隙
2.25
2.10
处理意见：加装防磨瓦
后屏定位管A、B侧垂直段防磨瓦脱落变形。
处理意见：补焊修理
（ 防磨防爆检查记录详见附页二 ）
三 、 此次A检签点验收情况如下：
序 号
设 备（文件包） 名 称
W点签点数量
H点签点数量
备 注
靠中隔墙侧汽吊管水平段（炉前侧）从A到Ｂ第55根弯头吹损严重
靠中隔墙侧汽吊管水平段（炉前侧）从A到Ｂ第54根弯头吹损严重，测厚6.24
处理意见：加装防磨瓦
前包墙侧汽吊管垂直段（炉前侧）从A到B第28根至34根固定卡变形第50到55根固定卡脱落。
处理意见：恢复定位卡
30．后屏从A到B数：
第八屏后屏与前大屏处夹持管轻微磨损。
处理意见：加装防磨瓦
20．低过第二层导流板浇注料脱落
处理意见：加浇注料
21．低过第三层中隔墙从A到B数第26、27、28根密封开焊
处理意见：补焊
第31根低过管排挂钩处吹损严重约2-3mm
处理意见：打磨补焊再打磨加瓦
22．低过第三层导流板处均未打浇注料
23．低过第四层倒流板处浇注料脱落严重。
24．低过最下层导流板浇注料脱落。从A到B第4至8、14至18、93至106根管导流板处浇注料脱落。
处理意见：加防磨瓦
27．高再入口从A到B侧数，从下至上数第二层架板第15至40屏从前至后第2至第5根管有严重过热现象
处理意见：测蠕胀
28．低过下侧省煤器管排第13-14排第4根、15-16排第4根27-28排第4根管、29-30排第4根、31-32排第4根、33-34排第4根管子出列
29．低再侧省煤器下联箱靠前包墙侧汽吊管水平段从A向B第55根吹损处测厚6.46
4．干除灰系统设备
1）#1电场仓泵流化盘磨损严重，其他电场个别流化盘磨损。（更换）
2）气动入料阀、手动插板门门板磨损，阀座锈蚀关不严（更换）
3）脉冲阀数量膜片破损（更换）
4）查漏共21条布袋有漏点（更换）
4．磨煤机
1）A、B、C、D小齿轮磨损严重
2）D磨煤机小齿轮之前检修已翻过面，已无法使用（更换）
大唐信阳华豫发电有限责任公司
#2机组（300MW）A级检修
#2机组锅炉大修总结
批准：何少辉
审核：李鹏
编制：宋显超
河南第一火电建设公司检修公司
2014年05月16日
大唐信阳华豫发电有限责任公司
#2机组（300MW）A级检修
锅炉专业总结
一、 概述
大唐信阳华豫发电有限责任公司1995年筹建，#2机组（300MW）于2001年11月投产发电，采用上海锅炉厂1025t/h亚临界压力，单炉膛平衡通风、露天布置、全钢架结构，一次中间再热、亚临界参数、自然循环单汽包，四角切圆喷燃锅炉。#2机组于2003年2月26日至2003年4月12日进行第一次检查性大修，2009年3月15日至2009年6月17日进行了第二次大修，最近一次小修是2013年3月，本次A修是机组投运后的第三次大修。#2机组A级检修自2014年3月25日晚22：00停机，26日正式开工进行A级大修，计划工期55天，控制工期52天。#2机组于5月07日锅炉过热器系统、再热器系统打水压试验，5月9日空气动力场试验，5月16日锅炉点火，锅炉实际工期52天。
#2炉A检的主要辅机设备如下：
磨煤机，4台，筒式钢球磨煤机，为洛阳中信重型机械公司制造，型号：MTZ3570，17.56rpm，电机功率1120KW。
排粉风机，4台，型号：M5-29-11N021D，电机功率630KW，1485rpm。
给煤机，4台，湖北宜都机电工程股份有限公司生产，型号：RMSD63，电机功率7.5KW。
1.95
1.90
2.30
2.30
2.35
2.45
2.30
2.40
2.35
2.05
2.05
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2.25
2.31
乙送风机叶片与机壳间隙（单位：mm）
叶片号
1
2
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4
5
6
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9
10
11
12
13
14
15
16
间隙
2.00
2.50
2.45
2.45
2.15
2.35
2.45
1.70
2.50
2.15
1.15
1.70
（ 阀门清单见附页1 ）
二、防磨防爆检查情况如下
本次受热面防磨防爆检查从4月1日开始，主要检查部位为
1．水冷壁燃烧器区域、吹灰枪区域、冷灰斗。
2．低过从上往下数第一层、第二层、第三层、第四层及环形集箱。
3．中隔墙、后包墙第一、二、三、四、五层。
4．悬吊管第一、二、三、四、五、六层。
5．省煤器及其下集箱。
J61Y-320 DN25
铜套与阀杆锈蚀，无法开关。
更换阀门
20
#2炉左侧饱和蒸汽取样手动门
DN15
阀门锈蚀严重
更换阀门
21
B侧云母水位计排污门
DN20
内漏
更换阀门
22
连排至定排扩容器联络门
DN50
阀门无法开关
更换阀门
23
#2炉汽包A侧#1、#2安全门
阀芯密封面磨损严重，约为0.06mm（标准0.20mm以上）。
高再出口联箱A侧疏水二次门
J61Y-320 DN25
铜套损坏严重
更换阀门
16
过热器一级减温水调门前疏水二次门
J61Y-320 DN25
支撑架损坏，变形严重。
更换阀门
17
高辅至空预器吹灰手动门
DN80
阀芯磨损严重
更换阀门
18
主蒸汽吹灰电动门
DN50
铜套与阀杆锈蚀，开关不动。
更换阀门
19
低再进口疏水手动二次门
一、其主要解体情况如下
1．一次风机
A一次风机
1）A一次风机解体检查非驱动端轴承（22224E/C3）宏观检查完好
2）非驱动端轴承游隙0.25mm。其膨胀间隙：
3）驱动端轴承游隙0.24mm。其膨胀间隙：
4）叶轮无损伤。
5）静叶动调挡板卡涩。(活动调整处理)
6）冷却水管道锈蚀严重。（更换冷却水管道）
B一次风机
第八屏定位管与边管轻微磨损。
第十三屏后屏与前大屏处夹持管轻微磨损。
第十七屛与前大屏夹持管轻微磨损。
前大屏从A到B、从前到后数第三屛第40根管夹脱落，管子变形。
处理意见：双管加瓦处理
31．高过定位管与边管定位块脱落，定位管翘起无法定位管屛。
处理意见：加装定位块。
高再定位管水平段往上数第2个弯头防磨瓦变形处测厚5.16
16．低过第一层靠后包墙第86排第一根管水平段机械损伤。
处理意见：打磨补焊再打磨
17．低过第二层靠中隔墙侧第40排第2根防磨瓦脱落
处理意见：加装防磨瓦
18．低过第二层悬吊管靠后包墙区域第1、9、23根机械损伤。悬吊管区域轻微吹损。
处理意见：加装防磨瓦
19．低过第二层吹灰枪靠后包墙水平段第30排上部第3根、第44排第3根、第65排第二根防磨瓦脱落
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
2
汽包B侧电接点水位计汽测二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm、阀体锈蚀严重
更换阀门
3
云母水位计右水测一次门
J61Y-320 DN40
密封面磨损严重
更换阀门
4
汽包A侧电接点水位计汽测一次门
J61Y-320 DN32
12．后水由B侧到A侧第一台吹灰枪由中心管往左数第一根机械损伤
13．前水从上向下数第二层中间吹灰器从中心向左数第1、2根，向右数第1、2、3、4根轻微吹损。
14．前水从A到B侧从上到下第2层架板层第123、124根有机械损伤。
15．低过悬吊管第一层靠中隔墙处从A到B第39根机械损伤。
处理意见：打磨补焊再打磨
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
5
汽包A侧电接点水位计水测二次门
J61Y-320 DN32
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
6
过热器一级减温水反冲洗二次手动门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
7
化学加药一次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
12
顶棚过热器B侧入口联箱疏水二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
13
二级减温水调门后疏水二次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
14
高再出口联箱A侧疏水一次门
J61Y-320 DN25
密封面磨损严重，宽度大于2mm
更换阀门
15
机加工处理
24
汽包#1、#2、#3安全门
阀座磨损严重
机加工处理
25
#2炉过热器#1、#2安全门
阀芯锈蚀
机加工处理
24
#2炉低再#2、#3安全门
阀座有麻点
机加工处理
需更换的阀门共计22台。
阀芯有轻微损伤，需机加工处理的有
1）. 1、高在出口A、B侧管道放空气手动一、二次门；2、高在出口联箱放空气手动一、二次门；3、再热热段堵阀后疏水手动一、二次门；4、高温再热器出口A、B侧就地压力表一次门；5、隔墙下联箱A、B侧疏水手动一、二次门；6、再热冷段A、B侧堵阀后疏水手动一、二次门；7、低温再热器进口A、B侧就地压力表一次门；8、低温再热器进口A、B侧#1、#2安全门；9、低温再热器进口联箱A、B侧疏水手动一、二次门；10、低温再热器进口A、B侧放空气手动一、二次门；11、低温再热器出口联箱A、B侧疏水手动一、二次门；12、再热蒸汽A、B侧取样手动一、二次门；13、汽包加药手动一、二次门；14、一级省煤器A、B侧出口管道疏水手动一、二次门；15、A、B侧汽包云母水位计汽侧手动一、二次门；16、A、B侧汽包云母水位计水侧手动一、二次门；17、A、B侧汽包云母水位计水排污手动门；18、A、B侧汽包电接点水位计汽侧手动一、二次门；19、A、B侧汽包电接点水位计水侧手动一、二次门；20、A、B侧汽包电接点水位计排污手动门；21、高过出口放空气电动一、二次门；22、过热蒸汽取样手动一、二次门；23、过热器出口堵阀前疏水手动一、二次门；24、省煤器进口疏水手动一、二次门，等94个阀芯需外加工处理。