电管敷设作业指导书

电管敷设作业指导书目录1.使用范围12.概况13.作业准备14.导管敷设施工工艺25.管路连接46.施工缝的处理77.管路接地。

88.安全要求及环保措施8电气专业电管敷设作业指导书1.使用范围本作业指导书适用于XX工程电气专业电管敷设施工2.概况本工程混凝土内暗敷设钢管均采用焊接钢管，有吊顶部位采用JDG管吊顶内明敷设。

主要电气管路系统包括动力、照明、消防报警、楼宇自控及信息客服系统。

3.作业准备1、材料要求：（1）钢管材质合格,有出厂合格证；（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标要求；（5）焊接钢管加工之前，应先除锈并刷防锈漆，敷设于混凝土结构内的焊接钢管内壁刷防锈漆，敷设于后砌墙内的焊接钢管内外壁均应刷防锈漆；JDG管材质合格,有出厂合格证；（6）JDG管壁厚均匀，显的凹凸不平和类似缺陷，不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道，管口（7）边缘应平滑，管内外壁均应镀锌，镀锌层覆盖完整均匀，表面无锈斑，不得有裂痕、气泡及剥落；（8）直管接头、紧定螺钉等连接管件及配件应配套；2、工机具：切割机、手锤、錾子、JDG管专用工具、电焊机、各种钢管加工机具、油桶、钢锯及锯条、电工常备工具等。

3、作业条件（1）顶板模板铺好，土建放好轴线后，测盒子位置；（2）钢筋绑扎底层筋结束后，上层筋未绑扎前，敷管；（3）现浇混凝土墙，待土建钢筋绑扎完毕后，配管。

4.导管敷设施工工艺1、管的预制加工：焊接钢管的预制加工（1）弯管：焊接钢管可采用冷煨法。

管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为20mm以上时用液压煨弯器。

在煨弯时钢管的焊缝应在弯的外侧。

管子的弯曲半径应大于管外径的10倍。

弯扁度符合要求。

（2）切管：用钢锯或砂轮切割机。

将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐，管口锉光滑，清除管内铁屑。

（3）套丝：采用套丝板、套丝机。

根据管子的的外径选择相应的板牙。

套丝不乱不过长，清除铁屑，丝扣干净清晰。

JDG钢管的预制加工（1）弯管：专用JDG煨弯器。

管径为32mm及以下时，用手扳煨弯器。

管径为32mm以上时用液压煨弯器。

在煨弯时钢管的焊缝应在弯的外侧。

不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。

管子的弯扁程度不应大于管外经的10%。

（2）切管：用钢锯或砂轮切割机。

将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐，管口锉光滑，清除管内铁屑。

2、测定电盒位置：安装之前综合排布各种开关、插座在墙体上的位置。

在同一面墙上的各种强弱电开关、插座之间的距离应符合规范要求并布局合理，开关距门边的距离根据现场情况确定在150至200之间，确定好后要统一。

卫生间内的开关插座位置，应根据瓷砖大小及每块位置不同进行排布。

为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。

在墙体上预留电盒时，根据设计图纸确定电盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸位置，为了安装时便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高1-2cm。

3、固定电盒根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用湿木屑将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。

为了避免扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。

灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。

为了控制盒与墙面距离，打灰时保证电盒不移位，可根据墙体保护层厚度和径加15mm。

4、管路敷设管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。

对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必要的麻烦。

向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。

管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。

在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。

对于从顶板向下引的管路, 同上引管一样，根据土建建筑图纸弹好线，在顶板上找出隔墙的具体位置，在征得土建许可的情况下，可以在顶板上直接开孔往下做管。

也可以在顶板上预留泡沫，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。

如下图示。

对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。

连接后把管路与钢筋绑扎固定。

管路过长应加接线盒，以方便穿线。

水平敷设管线加接线盒要求如下：无弯曲超过30米，一个弯曲超过20米，两个弯曲超过15米，三个弯曲超过8米时应加接线盒。

埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm（火灾报警系统不小于30mm）。

在后砌墙上敷设的焊接钢管，在墙体砌筑之前能提前敷设完毕的提前敷设并固定牢固，无法提前敷设的待后砌墙砌筑到一定的高度，浇筑好腰梁以后在墙体上剔槽。

剔槽时先用切割机切割，剔槽的深度要符合要求，保护层厚度不小于15mm（消防管路不小于30mm），过腰梁的部位预留泡沫。

严禁直接在砌筑的墙上直接剔凿。

5.管路连接5.1焊接钢管的连接1、管与盒（箱）的连接。

将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母。

带上锁母的管端在盒内露出的螺纹应为2～3扣。

多根管线同时入箱时入箱的长度应一致，排列整齐，管口应齐平。

进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高于基础面不小于50mm。

焊接钢管与盒（箱）连接如下图示。

接线盒做法暗盒明箱做法2、配电柜做法管与管的连接。

采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。

连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。

如下图示。

5.2、JDG管的连接（1）JDG管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。

不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接。

管路连接处应均抹电力复合脂，保证管路接地。

接线盒点焊电管电管跨接地线（2）JDG管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，插入部分的管端应保持清洁。

直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧顶螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧顶螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

紧定螺钉套管电力复合脂JDG管连接做法（3）管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒箱敲落孔应吻合。

管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

两根及以上管与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。

管进配电箱处应跨接接地软铜线，接地铜线规格不小于4mm2 。

爪型螺母电力复合脂紧定螺钉螺纹管接头JDG管进盒做法爪型螺母暗装配电箱跨接地线接地螺栓接地线卡紧定螺钉电力复合脂爪型螺母接线盒明装配电箱跨接地线紧定螺钉电力复合脂接地线卡接地螺栓管进暗箱做法 暗盒明箱做法（4）混凝土结构内预留焊接钢管与JDG 管连接，需通过接线盒进行连接，不得用套管直连。

（5）管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，管路连接处的缝隙应有封堵措施（缠胶带）。

（6）配管完成后，剔出的管槽由土建砌筑队抹灰封堵。

6. 施工缝的处理施工缝两侧各预埋一个接线盒，内导管一端固定在86盒上，外套管一端固定在146盒上，再把内导管另一端经外套管穿至146盒内，如下图示。

7.管路接地。

套管连接可不用圆钢跨接焊。

对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，双面焊。

跨接地线规格见下表:8.安全要求及环保措施8.1 职业安全健康要求1、遇有雨天应停止焊接工作。

2、焊工的面罩、手套应完好无损。

3、焊把线双线到位，作业面导线绝缘无损。

4、电焊防火执行项目部安全管理规定。

5、电焊工进行电焊施工时必须穿绝缘鞋。

6、工人施工时须穿工作服。

8.2 环保措施1、焊渣及其他加工废弃物必须及时清理，不得随意抛弃。

1、钢管内刷防锈漆时不得遗漏，滴撒在地面上，不得污染加工场地。

3、未用完的油漆应及时密封，保存于阴凉、干燥的专用库房内。