活性炭是如何制成的？

活性炭是如何制成的？
活性炭按生产方法可分物理水蒸汽和化学发生产，这里这种说一下物理水蒸汽法的生产，一般生产分为两个过程，第一步：炭化，将原料在170—600度的温度下干燥，其中将其中80%的有机组织炭化。

第二步，是活化，将第一步炭化好的炭化料送如反应炉中，与活化剂和水蒸汽反应，完成其活化过程，制成成品。

在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，再将炭化料加热适当的温度（800—1000度），出去其所有可分解物，产生丰富的空隙结构和巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。

不同原料生产的活性炭具有不用的孔径，其中以椰壳原料生产的活性炭孔径最小，木质活性炭的孔径一般较大，媒质活性炭的孔径介于两者之间。

活性炭在结构上有两大特点：一是内部与表面空隙发达。

由空隙直径大小分为三类：大孔（￠≥50nm），约占总孔容积的10%--30%；微孔（￠≤2nm），约占总孔容积的60%--90%；中孔又称过滤孔（2nm≤￠≤50nm），约占总孔容积的5%--7%。

空隙平均直径为1.5 nm。

二是比表面积大，即1克活性炭粒子的表面积和所有空隙面积的总和，一般活性炭为500㎡/g--1500㎡/g，超级活性炭可达3000㎡/g（约为足球场面积）。

空隙结构越发达，比表面积越大，其吸附功能就越强。