建筑工程常见渗漏问题分析与防治

建筑工程常见渗漏问题分析与防治
摘要：前几年随着社会的发展和城镇化的加速，房地产市场的快速发展，商
品房价格一路攀升，房屋的价值在老百姓整个家庭资产中的占比越来越大，近几
年在国家政策“房住不炒”的主基调及疫情的影响下，房价有所回落，但老百姓
对商品房的质量要求是越来越高，渗漏做为房屋质量最大的问题之一，困扰各大
地产开放商及业主很多年。

关键词：渗漏；传统工艺；新工艺；外窗；卫生间反坎；外墙螺杆孔洞
引言
通过在建筑工程行业近7年的工作经历，近千个项目的走访，深深明白渗漏
问题的严重性及施工的难度，想要有效避免渗漏问题，可以通过成熟的传统工艺
节点控制以和新工艺的运用来有效减少或避免房屋渗漏。

渗漏常见的部位是外窗、卫生间反坎、外墙螺杆孔洞等主要部位。

1、外窗渗漏原因分析
窗台压顶未按要求设置，入墙长度不足、采用后浇形式，浇筑不密实等。

外窗塞缝大小不一，塞缝不密实，塞缝材料配比不当；固定木塞未及时取出、保护膜未提前撕掉；窗框固定不牢；基层处理马虎不到位；温差干湿变化影响。

铝合金外窗型材本身拼接部位未进行有效的打胶封堵处理等。

如何解决外窗渗漏问题？
1.1传统工艺
1.1.1明确压顶节点做法及最终成型效果（入墙至少需达200mm，不可后浇，浇筑要振捣密实等）。

1.1.2前期控制好外窗洞口尺寸，打发泡胶前先将缝隙清理干净，固定木塞取出、保护膜撕去；多余的发泡胶在其固化前用手或专用工具压入缝隙中。

1.1.3保证原材进场质量，进场后堆放及转运方式需合理，安装完成后及时进行成品保护措施，不合格拼缝及时采取矫正、修补、甚至退场。

2.1新工艺
通过外窗节点深化，企口一次成型，降低后期塞缝工艺造成的渗漏风险。

2.1.1洞口尺寸
卧室、书房、厨房洞口尺寸：铝模深化成内高外低的企口形式，外侧洞口尺寸为设计值，内口尺寸=外口尺寸-40mm；内窗台结构宽60mm；凸窗：凸窗外口尺寸为洞口尺寸扩大40mm（高、宽增加20mm）。

卫生间（650mm）：考虑贴砖排版，设计值洞口宽度为650mm单扇平开窗的卫生间，洞口铝模深化尺寸为：内口=640mm，外口=680mm；内窗台结构宽度100mm。

2.1.2加工要求
铝合金安装完成后，四周预留塞缝宽度为10~15mm，边框型材与企口结构搭接宽度至少5mm。

批量加工前必须现场做好安装样板，经过验收合格后，方可大批量生产及施工。

2.1.3安装工艺
铝合金安装完成后，四周预留塞缝宽度为13mm(10~15mm)，边框型材与企口结构搭接宽度至少5mm；型材与结构连接采用塑料胀栓工艺，胀栓间距300mm 一个；型材边与窗台企口边预留10~20mm塞缝宽度；型材边与结构预留塞缝宽度13mm(10~15mm），窗台企口边预留10~20mm塞缝宽度；两房间隔墙端头方通连接处，方通宽度为100mm，与墙体端头之间的缝隙控制在10mm。

2.1.4塞缝要求
铝合金安装完成后，塞缝前，提前用水湿润一下结构面，将之前固定用的木楔取出，再进行塞缝；塞缝材料：成品高强度无收缩砂浆；塞缝时，从外侧（卫生间从内测）用扁嘴型填缝剂将砂浆挤入缝内，保证砂浆从另一侧溢出。

待砂浆初凝时，对砂浆两面进行挤压、形成往里凹5mm的光面；塞缝时，禁止将成品保护膜压在砂浆层内。

2、卫生间反坎渗漏原因分析
反坎浇筑过程振捣不到位，成型质量差，产生开裂。

反坎与墙/地接触面未凿毛，产生冷缝。

如何解决卫生间反坎渗漏问题？
2.1传统工艺
2.1.1提前放线定位，确保反坎位置及尺寸无误。

2.1.2使用专用凿毛工具，提升施工效率及保证结合面粗糙度（有效剔除浮浆，露出粗骨料）。

2.1.3关注竖向结合面凿毛质量（现场容易遗漏）。

2.1.4严禁采用铁丝穿模、穿墙对拉螺杆加固。

2.1.5及时养护，拆模后对质量缺陷采取合理的修补措施，及时采取成品保护措施。

2.2新工艺（一次成型）
反坎随楼板一次性整体浇筑虽然施工难度大，易涨模、偏位，但渗水隐患是最小的。

2.2.1控制要点
吊模底部支撑，由于顶板钢筋绑扎成网片后，仍无较强支撑力，模板放到钢筋网片上后上下有位移变化。

需在底部加设可靠支撑。

吊模加固，制作圆柱形混凝土预制块可以起到有效的支撑作用，但混凝土
预制块本身无法与楼板模板固定并且不能起到反坎模板抗浮的作用。

为解决此难题，可在圆柱内部埋设铁钉，外露15mm，尾部用铁线与铁钉绑牢固。

此种垫块铁
钉与垫块形成一个整体可钉入模板内，垫块不偏位，抗浮能力强。

反坎吊模的顶
部再用废旧钢筋焊接而成的双“F”卡从顶部固定好，可有效防止模板涨模。

反坎质量控制要求，根据数次实践总结经验，保证反坎浇筑质量，定型垫
块和双“F”卡间隔距离不大于500mm，模板上口用短木方拉紧，间距500mm。

浇
筑反坎混凝土用ZN25型号混凝土震动棒振捣，减少震动棒对反坎吊模的冲击。

2.2.2注意事项
模板上残留混凝土需要清理干净，涂刷脱模剂，防止在拆除模板过程中产
生粘模造成反坎表面观感差；反坎范围内板钢筋绑扎前，应在顶板模板上弹出反
坎边线，方便支反坎模板时定位；反坎浇筑混凝土前需铺设过人马道，浇筑混凝
土不要踩踏钢筋，减少对吊模的扰动；反坎下部的板多为降板，有些为折板，钢
筋绑扎不得有跳绑，此范围板钢筋应全数绑扎，验收合格后才可支设反坎模板。

2.3新工艺（微型止水钢板）
成本分析：微型止水钢板材料7元每米，焊工安装人工费约4元每米。

合计
14元每米。

优点：彻底避免了反坎渗漏的可能性，节约了施工成本，反坎施工无需凿毛，无需植筋，减少了建渣产生，简化了施工工序，提高了施工进度。

3外墙螺杆孔洞渗漏原因分析
孔洞封堵遗漏；未扩孔、封堵不密实、开裂；防水附加层涂刷厚度不足、透底、破损。

如何解决外墙螺杆孔洞渗漏问题？
3.1传统工艺
3.1.1外墙对拉螺杆两端（模板内侧）有塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块；未加设锥形（圆形）塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去，扩孔尺寸为：直径不小于30mm、深度不小于20mm。

3.1.2采用聚合物砂浆对穿墙螺栓孔填塞封堵，并与结构墙面抹平。

3.1.3封堵孔口的外侧涂刷1.0mm厚聚氨酯防水涂膜，直径为100mm。

3.1.4外墙抹灰甩浆前，外墙对拉螺杆孔封堵必须处理完成。

3.2新工艺
将穿墙套管或喇叭口堵头处理平墙面，用50mmX50mm纸皮砖均匀涂刷环氧树脂，植筋胶（2~3mm厚），居中平压于螺杆孔表面即可。

优点：彻底杜绝了渗漏风险；简化了工艺工序，提高了工效；总材料成本及人工成本得到了降低约20%。

4结束语
房屋的渗漏问题不仅仅以上几点，但无论是传统工艺还是新工艺，最终目的还是需要从根本上提高建筑结构本身的抗渗性能，不能完全依靠防水材料。

只有选材、施工工艺、过程管控等环节均控制到位了，才能保证房屋的防渗漏效果，满足老百姓日常生活，让房屋的用户享受美好生活。