废酸碱、废乳化液综合处置再生资源利用可行性研究报告终版

xx有限公司再生资源回收利用项目可行性研究报告目录第一章总论 (3)1.1 项目建设的必要性 (3)1.2项目名称、建设单位、地点 (3)1.3 主要编制依据和设计标准、规范 (3)1.4 设计范围和建设规模 (4)1.5 项目总投资及资金来源 (4)第二章处理处置规模和工程总体规划 (5)2.1 服务范围废物产生量的预测 (5)2.2 处置规模 (5)2.3 工程内容实施规划 (5)第三章工艺方案选择及主要生产设备设备 (7)3.1 处理方案的设计原则 (7)3.2 再生资源回收工艺 (7)3.3 再生资源回收工艺流程图 (8)3.4 再生资源回收物料平衡表 (9)3.5 设备清单 (10)第四章污水处置 (12)4.1 废水来源 (12)4.2 处理工艺方案 (14)4.3 废水处理效果 (15)4.4 处理设施与设备 (15)第五章辅助设施 (17)5.1 机修车间 (17)5.2 计量站 (17)5.3 停车场和洗车台 (17)第六章环境保护 (19)6.1 设计依据 (19)6.2 建设项目周围环境现状 (19)6.3 采用的环境标准 (19)6.4 工程主要污染源及主要污染物 (19)6.5 施工期污染控制措施 (21)6.6 营运期污染控制措施 (21)6.7 环境管理与监测 (22)第七章节能 (24)7.1 设计依据 (24)7.2 能耗指标及能耗分析 (24)7.3 节能措施 (25)7.4 节水措施 (25)7.5 建筑节能措施 (26)第八章劳动保护与职业安全卫生 (27)8.1 劳动保护与安全卫生执行的标准、规范 (27)8.2 设计原则 (28)8.3 生产过程影响职业安全的有害因素分析 (28)8.4 采取的主要安全卫生防范措施 (29)8.5 安全与卫生管理 (32)第九章结论 (33)9.1 综合评价 (33)9.2 可研报告结论 (33)9.3 建议 (33)第一章总论1.1 项目建设的必要性随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增多。

大力开展再生资源回收利用，是提高资源利用效率，保护环境，建立资源节约型社会的重要途径之一。

xx市及周边地区现代工业的崛起，促进了当地社会经济的不断发展，但是诸如电镀工业、化工石化医药行业、冶金行业、电子行业以及环境保护行业等在生产及运营的过程中产生了大量的富含重金属的废酸、废碱、废乳化液等废物。

2014年，河南省规模化企业年的废乳化液产生量达到44330t，通信设备、计算机及其他电子设备制造业企业、非金属矿物制品业、电力、热力的生产和供应业、电气机械及器材制造业的废乳化液的产生量占全省总量的70%以上。

这些废物中富含十分有价值的成分，成为宝贵的二次资源。

在资源、经济与环境矛盾日益突出的当今社会，发展循环经济，提高资源的有效利用率，回收利用二次资源具有重要意义。

出于将富含重金属的废酸废碱、废乳化液等液体废物等有利用价值的废物变废为宝，提高资源综合利用率和保护环境的目的，xx有限公司拟在xx产业园新建铜、镍、浮油再生资源回收利用项目。

1.2项目名称、建设单位、地点项目名称：废酸碱、废乳化液资源回收利用项目建设单位：建设地点：1.3 主要编制依据和设计标准、规范1.3.1 设计采用的有关法规（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000年4月；（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2008年2月；（4）《中华人民共和国噪声污染防治法》，1995年10月；（5）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》，2005年4月；（6）《中华人民共和国水土保持法》，1991年6月；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002年6月；1.3.2 设计采用的主要技术标准与规范（1）《废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；（2）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）；（3）《石油化工企业设计防火规范（1999年版）》（GB50160-92）；（4）《石油库设计规范》（GB50074-2002）；（5）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）；（6）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；（7）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；（8）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；（9）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；（10）《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；（11）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（12）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（13）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；（14）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）。

1.4 设计范围和建设规模1.4.1设计范围本项目将针对河南省各地市产生的废酸碱、废乳化液回收进行资源再利用。

设计范围包括生产管理设施、废物运输设施、处理处置设施及与生产管理相配套的公用辅助设施。

1.4.2 主要建设内容和规模根据现状调查分析河南省的经济发展趋势，考虑目前的经济环境承受能力，并预留一定的发展空间，总体规划的资源回收利用规模为t/a，内容包括：主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程及环保工程。

1.5 项目总投资及资金来源XX有限公司工程估算总投资为2000万元，资金自筹。

第二章处理处置规模和工程总体规划2.1 服务范围废物产生量的预测从中远期发展的角度来看，全省危险有害废物的产生量将是动态变化的，主要原因在于：随着XX地区工业（特别是轻工、化工、石油行业）的发展，危险有害废弃物的产量也将相应增加。

但随着生产结构调整和清洁生产的实施，未来危险有害物产生量将下降，特别是大中型企业，这将导致废物产生量的降低。

而且随着环保政策日益严格，废物有偿的集中处置，增加了生产成本，企业将加强治理和综合利用，使废物产量降低。

另外随着科学技术的进步、清洁生产工艺的应用、减废计划的实施以及环境管理水平的不断提高，会从负面制约废物的产生。

根据国内杭州、深圳、惠州等城市的有关废物调查资料，结合XX地区的工业发展水平（目前粗放型、污染重的工业比重大）、产业结构调整（重点向加工、制造业转移）等因素综合考虑，XX市及周边地区废物的在今后会有适当的增长，设计在设备选型及车间布置中考虑废物增长的余地。

2.2 处置规模本次设计通过收集废乳化液、废酸（含铜镍）、废碱并综合处置回收浮油、铜、镍，总收集量为30000t/a，其中废乳化液23400t/a，废酸3600t/a、废碱3000t/a。

年运行时间为300天，24h运行制，回收浮油5500t/a、回收NiSO4·6H2O 670t/a、回收CuSO4·5H2O 350t/a。

2.3 工程内容实施规划（1）根据XX有限公司资源利用的种类，确定工程的主要设施设置如下：①管理和生活设施；②暂存设施；③分析化验及试验研究设施；⑧废水处理设施；⑨其它辅助配套及公用设施。

（2）建设规划①生产区建设规划生产管理区总体规划，工程建设鉴别（化验）、废物暂存、再生资源回收、废水处理，以及配套的维修、废物计量、洗车、给排水、供配电、停车场等公用、辅助设施。

车间配置和设备选择留有一定空间和灵活性。

③管理区建设内容管理区主要由综合办公楼和生活辅助楼组成，项目行政办公机构设在综合办公楼内，另外考虑到倒班职工的住宿及员工用餐方便，在管理区设置了生活辅助楼，包括值班宿舍和职工食堂。

第三章工艺方案选择及主要生产设备设备3.1 处理方案的设计原则①工艺成熟、技术可靠，生产操作稳定，产品收率高，确保产品产量及质量；②技术可靠，能源消耗较小；③自动化控制水平高，操作方便；④污染物产生量少。

3.2 再生资源回收工艺废乳化液(HW09)主要是指在五金加工生产、金属切削、金属洗涤、皮革、纺织、印染、农药乳化等产生的油/水或烃/水混合物乳化废物。

如：油水废清洁剂、废切削乳化液、含乳化剂的废油烃水混合液，一般含油2~7%，平均4.5%。

废酸主要是指电镀、机械加工等过程中产生的废液，酸含量在30%左右；镍含量0.3%-——10%，平均为3%；铜含量0.4%——12%，平均为4%。

本项目选用化学法对废乳化液进行处理，即在废乳化液中加废酸破乳，加碱调节pH 值，然后再使油渣与水分离，回收浮油，再利用转型萃取的方法针对破乳后污泥中的铜、镍回收，产生的废水经破乳、絮凝、压滤、蒸发后进污水站。

具体工艺流程如下：3.2.1 预处理工段1、酸性破乳：废乳化液进入酸化破乳池，同时加入废酸，使废乳化液在酸性条件下破乳，上层浮油经浮油回收机回收。

2、混凝反应：酸化破乳后的混合液进入PH调节池酸碱中和，调节pH在5~6之间，投加聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)进行混凝。

3、破络：混凝反映后的混合液提升至破络槽中，由ORP控制电位值自动加入废碱溶液进行破络，经破络后的废液流入絮凝槽。

4、絮凝：在絮凝槽中继续加废碱溶液调节pH值至9-10，加入PAM和PCM絮凝剂进行絮凝处理。

5、沉淀：利用重力自沉原理进行固液分离，沉淀池上清液经破乳絮凝沉淀压滤后，压滤液进入污水处理站，其余含铜、镍污泥排入污泥浓缩池。

6、污泥浓缩、压滤：沉淀池污泥自流进入浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥再泵入厢式压滤机进行脱水，浓缩池上清液以及压滤机压滤液则流入废液储槽进行二次处理。

脱水后得到富含铜，镍金属的污泥，进入金属回收工段。

3.2.2 转型萃取金属回收工段转型萃取金属回收工段工艺流程如下：1、溶解浸出、压滤：将含镍、含铜泥饼投入浸出池后，由pH仪自动控制加入硫酸调整pH值至0.5-1，将浆液搅拌均匀后用电加热至90℃左右，泵入压滤机脱水，压滤液进入调节池，其他不溶污泥外委处置。

2、P204萃取系统调节：加氢氧化钠溶液调节pH值至3.5-5，P204萃取液进入转型萃取系统，萃取余液（含微量Ni2+、Cu2+、）和预处理工段产生的废水混合处置后进入污水处理站进行处理。

注：P204(磷酸二异辛酯)：清澈的、无色或微黄色粘稠的液体；电荷性：阴离子型复配性能：可与阴、非离子或两性离子复配。

热稳定性、化学稳定性好。

4、转型萃取Ⅰ：在转型萃取Ⅰ中，pH仪自动控制加入硫酸调整P204萃取母液的pH至3-4，将Ni2+洗脱成硫酸镍溶液，硫酸镍溶液进入浓缩结晶Ⅰ。

O）进5、浓缩结晶Ⅰ：硫酸镍溶液经电加热浓缩结晶后，硫酸镍晶体（NiSO4·6H2入离心分离系统，经离心机进一步分离后得到NiSO4·6HO成品，离心分离余液回流至2溶解浸出槽。

6、转型萃取Ⅱ：转型萃取Ⅰ流出的P204母液进入转型萃取Ⅱ。