SWOT分析

1、SWOT分析：即对企业的优势、劣势、机会、威胁四个方面的商业环境分析
2、波特的五力模型：供应商、现实竞争对手、潜在竞争对手、替代产品竞争和客户。

3、ABC分类法：ABC原理思想：区别对待、区别管理
4、ABC分三个等级：高中低、或好中坏、或优良差等方式。

可根据企业状况自行设定划分标准。

常用于仓储库存管理和采购及供应商管理方面。

5、供应链的概念：它包括了涉及生产与交付最终产品和服务的一切努力，从供应商的供应商到客户的客户。

供应链管理包括管理供应与需求。

原材料、物件采购。

制造与装备、物件的存放及库存查询、订单的录入与管理、渠道分销及最终交付用户。

6、供应链管理的目标实要将客户所需的正确产品能在正确的时间按正确的数量正确的质量和正确的状态以正确的价格送到正确的地点，以实现总成本最小。

、
7、供应链管理对企业管理的意义：供应链管理的实现实把供应商、生产厂家、分销商、零售商等在一条供应链上的所有节点企业都联系起来进行优化，使生产资料以最快的速度、通过生产、分销环节变成增值得产。

采购的基本作用是将资源从资源市场上的供应过程品。

到达有消费需求的客户手中。

这不仅可以降低成本、减少社会库存，而且使社会资源得到是一个商流的过程，也是一个物流优化配置，更重要的是通过信息网络、组织网络实现了生产及销售的有效连接和物流、信息流、资金流的合理流动
8、采购的定义和内容：企业运营的一个环节。

买方向供应商购买设备、原材料、部件等。

并使它们实现物流移动的过程。

1）所有采购都是从资源市场取得资源的过程。

这些资源包括生活资料，也包括生产资料：即包括物资资源，也包括非物资资源。

2）采购即是一个商流的过程，也是一个物流的过程。

采购的基本作用是将资源市场上的供应者手中转移到用户手中的过程。

3）采购是一种经济活动。

在整个采购活动中，一方面通过采购获得了资源保保证了企业的正常生产的顺利进行，这是采购的收益。

另一方面，在采购的过程中，也会发生各种费用，这就是采购的成本。

要追求采购经济效益的最大化，就要不断的降低采购成本，以最小的成本获得最大的效益。

但是要做到这一点，最关键的就是努力追求科学采购物流的管理。

9、采购业务流程：MRP确定采购需求2生成处理采购订单3选择供应商4确定供应商5货物接收处理和监控6支付采购货款
10、采购问题解决方案思路：从资源优化角度：JIT采购和MRP减少库存量，准确拟定物品采购计划。

从效率角度：采购处理时间，快速确定库存，满足生产线运行时间。

从成本和效益角度：定安全库存。

减少资金占用量，IT采购和供应商优化来降低采购成本、生产和库存成本。

从管理角度：用采购和供应风险矩阵进行采购预测和采购决策，确定采购方式，加强管理。

11、供应商管理：一种致力于改善与供应商关系的管理思想和基于管理软件技术的解决方案。

选择供应商考虑的三大基本要素：物品质量、成本和交货期
12、加强供应商管理的作用：1）加强与供应商的战略合作，缩短生产时间，快速实现商机2）减少库存，加快库存周转，减少采购费用等。

13、供应商战略关系：1）与供应商松散关系或紧密关系。

2)与采取单一供应源或多个供应商
14、配送的定义：按客户的订货要求，在物流据点进行分拣、配货作业，并将配好的货送交收货人。

属于小范围、小批量的运输，
15、逆向物流：包括退货、物品回收、废弃物处理等。

16、配送中心的特点和作用：1）它是兼有商流和信息流功能的流通设施2）是配送、销售、供应等经营活动的结合，而非单纯的物流活动3）配送中心是货物配备具体组织者，总之它是发展连锁经营的关键，有力支持市场营销体系，实现了物流系统化，规模化。

经济化得有
机结合。

17、库存管理的定义：企储藏的规划。

企业对有经济价值的任何物品的停滞与储藏规划。

包括原材料、半成品、成品。

仓储是对物品的保管，是库存管理的重要部分。

18、供应链管理的目标：是将整个供应链上的所有环节的市场、分销网络、制造过程和采购活动联系起来，以实现客户服务的高水平与低成本，赢得竞争优势。

供应链最基本的目的是及时增强企业的竞争力，其首页的目标是提高客户的满意度，而供应链的具体目标表现为：1）总流通成本最低2）总库存最少3）客户服务最优化4）总周转时间最短5）物流质量最优
19、物流成本控制要靠好的采购分析：制造行业的供应链有三个阶段,第一阶段是制造行业企业内部的业务整合，即完成典型ERP构架,第二是建立企业社区，优化供应商之间的供应链。

第三，完成从生产原材料到客户的所有业务流程协同，实现供应关系的结合。

中国制造业目前还处于第一阶段，制造业得供应链成本高以及物流企业管理分散正在影响着中国制造业得发展。

市场竞争持续不断、产品技术的差异不断缩小、集成度不断提高，是整个市场现状的真实写照。

随着产品生命周期的缩短、定单变化的起伏加大以及产品交货期的压力倍增，元器件采购和成品销售这一头一尾，已成为电子制造企业发展与生存的关键。

而作为采购管理与采购行为的基础。

采购分析的重要性更是日益突出。

一：生存型企业在运作之初就必须意识到采购分析的重要。

二、采购的原则就是一切从供应链的成本角度出发。

三、进行采购分析要考虑到结订单的供应周期两个因素。

四、依据订单类别选择不同的供应商。

20、如何建立供应商评估系统？他们对供应商的评估有一个通用的流程。

首先是审查供应商的基本信息，包括公司组织结构是否健全、财务状况是否稳定、生存的品种和产能、有哪些客户群体等。

等待供应商过了基本的审查关后，又派出由研发、采购、生产、品管等相关人员组成的团队对其进行现场审查。

做详细的认证。

之后，再由供应商开始产品送样直到供应商的产品通过批量认证。

审查供应商最重要的环节在于现场验证和样品抽检阶段。

21、供应商管理库存VMI，即供应商管理库存。

它是一种在供应链环境下的库存运作模式，本质上，它是将多级供应链问题变成单级库存管理问题，相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。

VMI是以实际或预测的消费需求和库存量，作为市场需求预测和库存补货的解决方案，即由销售资料得到消费需求信息，供应商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需求。

22、物流系统进行改造：采购成本下降、库存和运转成本大为降低、成本分拨率提高、付款效率改善等方面。

23、物流供应链管理常见的问题：1源浪费2动生产率低3理水平不高4本高，效益不理想5业竞争力不强。

24、企业决策支持系统：应用模型技术、专家系统、数据仓库技术的最新研究成果，提供信息和知识支撑的数据分析及决策支持系统，支持企业的用户响应、营销规划、物流规划、战略设计以及各流程的业务运作优化等。

25、企业工作流系统：用Intranet技术集成企业的工作流，通过信息资源的共享，实现企业内各部门间的业务互动和行政事务的在线处理。

26、客户关系管理系统：客户信息的收集、整理、分析，对客户进行差异化分析和个性化管理，实施一对一营销，满足客户需求。

27、供应商关系管理系统：供应商信息的收集、整理、分析，对供应商的动态评价，实现企业大宗物资等的战略采购。

28、资源浪费问题：1）人力资源问题：人才分配不合理，员工积极性不高，岗位责任不明确，人浮于事，人力资源利用不合理等。

2）财务资源问题：资金周转不合理，财务资源未被充分合理使用等。

3）物品资源问题：库存积压和物料破损浪费严重4）物流信息问题：
物流信息沟通不畅，信息技术未被充分应用，导致信息技术资源的浪费等。

29、生产率和劳动效率低的问题“1）物流供应链的作业流程不合理2））企业上、下游企业，企业内部供。

产。

销等各部门协调性差，扯皮严重，伤下游企业和企业内部各部门矛盾多3）物流人才结构不合理和物流人员素质低，工作积极性不高4）缺乏相应的评价体系和激励机制，如物流的KPI绩效评价指标体系的建立。

30、成本高，效益不理想的问题1）物流供应链的采购，仓储库存和生产配送等环节成本上升2）相关物流基础设备和配套设施投入大，但效益产出小3）企业的物料库存量过大等影视造成资金周转速度慢4）管理成本高。

31、从提高物流管理水平方面：1）加强供应链各环节的预测性，计划性和控制能力。

2）完善企业的组织结构或物流部门的组织架构3）企业高层领导的重视和支持4）建立一套相应的评价体系和激励机制。

如制定物流各环节的KPI绩效目标和明确奖罚责任制度
32、从提高企业竞争力方面1）加强和供应商的战略合作关系，重视采购和供应商管理2）加强客户关系的管理
33、第三方物流企业的案例分析一）国内第三方物流企业的现存问题
1、现代物流业刚刚起步，物流市场管理与行业管理还没有理顺。

2、第三方物流还存在许多的问题，主要表现在：1）以传统型物流企业为主，经营理念和管理方法陈旧，业务功能不健全，增值服务意识薄弱。

2）规模偏小效益低下，条块分割的物流管理和流通体制制约着物流业得发展。

3）制度不健全，缺乏信誉系统。

4）开发能力，物流技术有待提高，服务质量不高5）缺乏专业经营管理人才、。