双相不锈钢气保护焊工艺研究

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摘要:
双相不锈钢以其优良的耐腐蚀性能和抗拉强度,在船舶制造、海洋平台、造纸设备、石化设备和桥梁建造等行业得到越来越多的应用。

介绍了双向不锈钢气保焊的操作工艺和焊接参数的选择,为这
些行业的双相不锈钢焊接提供一些参考。

关键词:
双相不锈钢;气体保护焊;工艺中图分类号:TG434.5文献标识码:
A文章编号:
1001-2303(2007)06-0137-
03第37卷第6期2007年6月
Vol.37No.6Jun.2007
ElectricWeldingMachine
曹宪贵,DouglasSteyer,何天命
(普莱克斯(中国)焊接技术中心,上海200120)
Researchongasmetalarcwelding(GMAW)technologyofduplexstainlesssteel
CAOXian-gui,DouglasSteyer,HETian-ming
(Market&ApplicationTechnologyPraxair(China)InvestmentCo.,Ltd.,Shanghai200120,China)
Abstract:
Withtheadvantagesofgoodcorrosionresistanceandhighyieldstrength,duplexstainlesssteelisbeingusedmoreandmoreinShipbuilding,Offshore,P&PindustryandPotro-chemicalindustry.Introducethetechnologyandparameter\schoice,andwishtoofferhelpandreferencefortheseindustriswhentheyweldduplexstainlesssteel.Keywords:
duplex;stainlesssteel;gasshieldwelding;technology收稿日期:
2007-06-04作者简介:
曹宪贵(1963—),浙江东阳人,高级工程师,主要从事焊接工艺和气体应用技术的研究推广工作。

0前言
香港某大桥两个桥塔高290m,桥塔的上部
120m采用2000t,厚度20mm的S32205双相不锈钢。

由于焊接量大,钢板厚,且多数焊接是在立焊和横焊位置进行,采用气保焊工艺比较合适。

受该大桥工程项目组的委托,普莱克斯(中国)焊接技术中心开展了双向不锈钢气保焊工艺的研究。

1试验参数
考虑公司信誉和产品性能等因素,选择了三家
焊机厂的脉冲和非脉冲焊机,五家焊丝厂的药芯焊丝和实芯焊丝,以及Ar/20%CO2,Ar/1%~2%O2,Ar/2%~
3%CO2StargonSS保护气体,
进行初步试验。

1.1工艺匹配
在初步试验基础上,选择性能较稳定、性价比较好的焊机,焊丝和气体组成以下匹配进行深入试验:
(1)非脉冲焊机+双相钢药芯焊丝+Ar/20%CO2
保护气体。

(2)脉冲焊机+双相钢实芯焊丝+Ar/1%~2%O2保护气体。

(3)脉冲焊机+双相钢实芯焊丝+Ar/2%~3%CO2
保护气体。

(4)脉冲焊机+双相钢实芯焊丝+StargonSS保护气体。

1.2焊接试板
采用大桥所用的S32205双相不锈钢,尺寸300mm×150mm×20mm。

1.3焊接位置
根据大桥焊接位置的需要,采用横焊和立焊位
置的对接焊缝。

1.4焊前清理
接头坡口采用机加工,没有油污和水痕,焊前
用不锈钢钢丝刷清理。

1.5坡口设计
横焊、立焊焊缝坡口设计如图1所示。

1.6
操作工艺
(1)横焊焊缝的操作工艺。

第一道打底焊缝,采用较小规范的单面焊双面成型气保护焊(MIG)工艺,背面通氩气保护,横向月牙型操作,形成正面略凹、
船舶焊接国际论坛论文续
双相不锈钢气保护焊工艺研究
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・・Electric Welding Machine
填充焊丝φ/mm保护气体焊机焊接电流I/A焊接电压U/V层间温度t/℃焊接线能量W/kJ・cm-1
表1
焊接参数
E2209T11.2E2209T11.2ER22091.2ER22091.2ER22091.2ER22091.2ER22091.2ER22091.2
Ar+20%CO2Ar+20%CO2Ar+1%~2%O2Ar+2%~3%CO2
StargonSSAr+1%~2%O2Ar+2%~3%CO2
StargonSS
非脉冲焊机非脉冲焊机脉冲焊机脉冲焊机脉冲焊机
脉冲焊机脉冲焊机脉冲焊机
180~190180~190120~140120~140120~140
120~140120~140120~14027~2827~2820~2120~2120~2120~2120~2120~21
100~140100~140100~140100~140100~140100~140100~140100~140
6~119~195~105~105~1010~2010~2010~20
药芯焊丝横焊
药芯焊丝立焊实芯焊丝横焊
实芯焊丝立焊
填充焊丝φ/mm保护气体操作性能焊接飞溅焊接烟尘表面质量焊缝清理表2
焊接工艺性能E2209T11.2
ER22091.2ER22091.2ER22091.2
Ar+20%CO2Ar+1%~
2%O2Ar+2%~3%CO2
StargonSS
良好一般一般良好
较少较少较多较少
较多较少较少较少
较好一般一般较好
坡口内清渣困难无需清渣无需清渣无需清渣
填充焊丝φ/mm保护气体X光拍片检查强度试验弯曲试验冲击试验
表3
焊缝性能比较E2209T11.2ER22091.2ER22091.2ER22091.2Ar+20%CO2Ar+1%~2%O2Ar+2%~3%CO2
StargonSS
合格(1或2级)不合格不合格
合格(1或2级)合格(≥640N/mm2)
合格合格
合格(≥640N/mm2)
合格不合格不合格合格
合格:>60J,但数据比较离散(88~190J)
不合格不合格
合格:
>60J,且数据比较稳定(114~130J)背面饱满、没有气孔和焊瘤、成型良好的银白色
或金黄色焊道。

填充和盖面焊缝在操作上没有特殊要求。

(2)立焊焊缝的操作工艺。

第一道打底焊缝,采用较大规范的立向下单面焊双面成型气保护焊(MIG)工艺。

背面通氩气保护,不摆动立向下拖焊,形成正面略凹,背面饱满,没有气孔和焊瘤,成型良好的银白色或金黄色或焊道,填充和盖面焊缝在操作上没有特殊要求。

1.7焊接参数
根据一系列焊接工艺和焊缝性能试验,得出较为合适的焊接参数,如表1所示。


试验结果
根据焊接操作过程和焊缝表面质量的观察比
较,焊接工艺性能如表2所示。

焊缝性能比较见表3。

图1
坡口设计
船舶焊接
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3结果分析
药芯焊丝通过药芯加入稳弧剂和合金元素,改善了电弧吹力、电弧稳定性和焊缝机械性能,所以X光拍片和和机械性能比较好。

但在厚板特别是厚板横焊,药芯焊丝容易产生夹渣,造成冲击性能数据比较离散。

实芯焊丝与Ar/1%~2%O2或Ar/2%~3%CO2的混合气配合,由于电弧不稳定,熔深较浅,在厚板横焊和立焊中容易产生未焊透和气孔等缺陷,造成X光拍片和机械性能试验不合格。

StargonSS是普莱克斯针对不锈钢焊接开发的新型保护气,加入适量的N2,提高了电弧的稳定性和增加熔深,有利于减少和避免焊接气孔和未焊透,同时弥补双相不锈钢焊接中的N元素损耗,改善双相不锈钢的冲击性能,满足X光拍片和机械性能的要求。

另外,由于实芯焊丝成分较药芯焊丝均匀,焊渣清理和内部夹渣问题较少,所以冲击性能数据比较稳定。

由于双相不锈钢的药芯焊丝价格比实芯焊丝高许多,根据测算,采用实芯焊丝方案要比药芯焊丝方案,焊接成本低约30%。

4结论
(1)选择合适的双向不锈钢药芯焊丝,Ar/20%CO2混合气和焊接工艺,可满足大桥横焊和立焊的需要。

(2)选择合适的双向不锈钢实芯焊丝,StargonSS混合气和焊接工艺,可满足大桥横焊和立焊的需要,并降低焊接成本约30%。

船舶焊接曹宪贵等:双相不锈钢气保护焊工艺研究第6期
收稿日期:2007-06-05











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