计量设备卡尺自校作业指导书
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手感检验。有争议时,则参照国标GB/T1214.2-1996第5.2条办法进行验证。
刀口内量爪的尺寸偏差和平行度
刀头内量爪，在测量长度为10mm时，尺寸偏差一个游标读数，平行度不大于0.01 mm。
采用两点测量法进行检验；当发生争议时，采用10mm标准环规检验
示值变动性
带表卡尺不超过分度值的1/2。数字显示器的卡尺不超过0.01mm。
计量设备自校作业指导书
1.概述
1.1通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具
1.2通用卡尺按读数方式分为：刻度游标卡尺、数显卡尺、带表卡尺;
2.范围:
2.1本作业指导书适用于公司内所有用于检测的卡尺。
3.校正条件:
3.1室温20C5C,相对湿度60%20%
4.技术要求及检定方法
校验项目
技术要求
检验方法
外观
卡尺标尺标记应清晰,无目力可见的断线或粗细不匀等现象。卡尺各部位不应有锈蚀、碰伤、毛刺及明显划痕，以及影响影响使用准确度的其它外观缺陷。
目测
相互作用
尺框、微动装置沿尺身移动应手手感平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整、无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。
备注
0～150
41.36, 71.5, 100
内校
0～200
71.5, 100, 190.36
0～300
100, 190.36,286.86
0～500
100, 190.36,286.86
可作新购时的检定,但每年需统一送外校一次
0～1000
100, 190.36,286.86
表1:示值允许误差表
测量长度
示值误差
游标读数值
±0.02
±0.05
±0.01
～150
±0.;150～200
±0.03
>200～300
±0.04
±0.08
>300～500
±0.05
>500～1000
±0.07
±0.10
±0.15
表2:卡尺各测试点专用量块尺寸选用表
测量范围
量块尺寸
在相同的条件下，移动尺框，使卡尺量爪两外测量面接触；重复测量10次并读数。示值变动性以最大与最小读数确定。
示值误差
（见表1）
将一组3级量块分别置于两外测量爪之测量面里、外端间；卡尺读数时，无论其尺框紧固与否，卡尺外测量面与量块测量面接触应能正常摩擦滑动，然后记录每一测试点的卡尺读数值与量块尺寸之差。（卡尺各测试点专用量块尺寸见表2）
校验项目
技术要求
检验方法
深度尺和测量台阶的示值误差
测量深度或台阶高度为20mm范围内，示值误差不得超过1个游标读数值。
在1级平板上置于一块尺寸为20mm的量块，将卡尺尺身尾部之测量面或尺框之测量面与量块测量面接触，推出深度尺或尺身端部之测量面与平板接触，卡尺的读数值与量块尺寸差为深度尺或测量台阶的示值误差。
刀口内量爪的尺寸偏差和平行度
刀头内量爪，在测量长度为10mm时，尺寸偏差一个游标读数，平行度不大于0.01 mm。
采用两点测量法进行检验；当发生争议时，采用10mm标准环规检验
示值变动性
带表卡尺不超过分度值的1/2。数字显示器的卡尺不超过0.01mm。
计量设备自校作业指导书
1.概述
1.1通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸、盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具
1.2通用卡尺按读数方式分为：刻度游标卡尺、数显卡尺、带表卡尺;
2.范围:
2.1本作业指导书适用于公司内所有用于检测的卡尺。
3.校正条件:
3.1室温20C5C,相对湿度60%20%
4.技术要求及检定方法
校验项目
技术要求
检验方法
外观
卡尺标尺标记应清晰,无目力可见的断线或粗细不匀等现象。卡尺各部位不应有锈蚀、碰伤、毛刺及明显划痕，以及影响影响使用准确度的其它外观缺陷。
目测
相互作用
尺框、微动装置沿尺身移动应手手感平稳,不应有阻滞或松动现象。数字显示应清晰、完整、无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。
备注
0～150
41.36, 71.5, 100
内校
0～200
71.5, 100, 190.36
0～300
100, 190.36,286.86
0～500
100, 190.36,286.86
可作新购时的检定,但每年需统一送外校一次
0～1000
100, 190.36,286.86
表1:示值允许误差表
测量长度
示值误差
游标读数值
±0.02
±0.05
±0.01
～150
±0.;150～200
±0.03
>200～300
±0.04
±0.08
>300～500
±0.05
>500～1000
±0.07
±0.10
±0.15
表2:卡尺各测试点专用量块尺寸选用表
测量范围
量块尺寸
在相同的条件下，移动尺框，使卡尺量爪两外测量面接触；重复测量10次并读数。示值变动性以最大与最小读数确定。
示值误差
（见表1）
将一组3级量块分别置于两外测量爪之测量面里、外端间；卡尺读数时，无论其尺框紧固与否，卡尺外测量面与量块测量面接触应能正常摩擦滑动，然后记录每一测试点的卡尺读数值与量块尺寸之差。（卡尺各测试点专用量块尺寸见表2）
校验项目
技术要求
检验方法
深度尺和测量台阶的示值误差
测量深度或台阶高度为20mm范围内，示值误差不得超过1个游标读数值。
在1级平板上置于一块尺寸为20mm的量块，将卡尺尺身尾部之测量面或尺框之测量面与量块测量面接触，推出深度尺或尺身端部之测量面与平板接触，卡尺的读数值与量块尺寸差为深度尺或测量台阶的示值误差。