污水生产巡回检查管理制度

污水巡回检查管理制度
1、目的
为使生产巡回检查规范化,进一步提高巡检工作质量，对装置存在问题及时发现及时处理，确保装置长期安全、稳定、高效运行,特制定本制度。

2、范围
本办法适用于生产部污水车间及岗位生产的巡回检查管理。

3、职责和权限
3.1生产部是巡回检查工作的主管部门，负责对车间的巡回检查
管理工作进行督促、检查和考核。

3.2车间负责制定并落实车间内各岗位的巡检线路、巡检内容、
巡检时间，对车间内各岗位巡检工作进行督促、检查和考核.
4、职能
4.1现场操作人员负责对所辖生产现场装置进行巡回检查，对全
装置进行巡回检查，在DCS画面上对全装置运行状态进行巡
回检查。

4.2车间管理人员负责监督生产巡回检查情况。

5、巡回检查的分类：
5.1定期巡回检查:在生产正常运行期间,按规定的时间对所管辖
的设备和系统进行的检查。

5.2不定期巡回检查：在装置运行或停运过程中,根据设备或系统
存在的问题,在原规定的时间外，相应增加的对所管辖设备和
系统进行的检查。

5.3交接班检查：运行人员在交接班过程中，根据岗位分工对相
关的设备和系统进行的检查。

5.4特殊情况检查：在设备启动和停止、系统在投运和停运及其
它特殊状况时（如大风、雷雨、闪电、高温、寒流），对所辖
设备、系统及预防措施进行的细致检查。

6、巡回检查要求
6.1操作人员必须按规定时间和要求对所属责任范围装置、系统
进行巡回检查。

巡回检查时间范围为正点±30分钟内，如发
现问题能处理的必须及时处理，不能处理的立即向当班管理
人员报告。

6.2巡回检查必须如实认真做好记录，字迹必须整洁，禁止弄虚
作假。

6.3遇有特殊情况不能按时进行巡回检查时，必须汇报当班管理
人员，以便安排人员代替巡检。

6.4针对岗位生产和工艺流程特点，建立和优化巡回检查路线，
按照定时、定点、定路线、定内容的要求，检查各设备运行
状况、现场仪表参数、现场跑、冒、滴、漏等情况,进行严格、
科学的巡回检查，按顺序逐点翻（挂）牌。

6.5上班期间必须按照本制度对有关设备进行巡视检查。

在正常
生产情况下,操作人员每2小时对现场进行巡回检查一次。

6.6如有特殊情况时，在巡检时应重点进行检查，并增加巡检次
数,必要时另行安排人员重点巡检或派专人就地监视。

7、巡回检查路线
7.1室内巡检路线:配电间→仪表间→加药间→风机房→消毒间
→污泥脱水间→地下设备间→絮凝反应沉淀一体化设备→集
水坑
7.2室外巡检路线：气浮机→生产废水调节池→提篮格栅→中间
水池→机械格栅→水解酸化池→缺氧池→好氧池→MBR池
→污泥浓缩池→出水池
8、巡回检查内容
8.1配电间：检查线路是否破损、固定螺丝是否损坏、是否有异
味；各电压表、电流表显示数值；室内温度是否正常。

8.2仪表间：检查所有的仪表外观是否完好，元器件有无损坏，
流量管有无堵塞，氧含量气体分析仪、报警器等运转是否良
好、显示是否正常。

8.3加药间：记录各个加药装置内液体液位,检查搅拌电机及相应
提升泵是否正常，阀门是否完好无损；记录原料酸、碱加药罐内液体液位，检查相应提升泵是否正常，阀门是否完好无损。

8.4风机房：风机运行声音是否正常；气管、油路是否正常，有
无泄漏；螺栓是否紧固，振动是否正常；气管、油路是否正常,有无泄漏；反吹电磁阀工作时间是否正常；各风量调节阀门是否正常。

8.5消毒间
8.6污泥脱水间:检查压滤机滤板有无破损,滤板是否清洁，滤布是
否折叠,有无破损，压滤机油压是否足够.
8.7地下设备间：检查各类泵运行状况，查看各类阀门开启状态。

8.8絮凝反应一体化设备:观察进出水水量水质变化，如颜色、水
温、浊度等，检查水下搅拌机运行状况，观察斜板沉淀池沉淀性能,出水状况。

8.9集水坑:记录集水槽内污水液位，检查相应提升泵是否正常，
阀门开关是否正确。

8.10气浮机：检查气浮池有无渗漏情况，刮渣机是否正常运行，
记录气浮机内液位，观察气泡大小，检查各个泵是否正常，阀门开关是否正确。

8.11生产废水调节池:观察调节池水质水位，如颜色，浊度等，检
查提篮格栅是否正常工作。

8.12中间水池：观察调节池水质水位，如颜色，浊度等，检查提
篮格栅是否正常工作.
8.13水解酸化池，缺氧池，好氧池：查看生化池的液位，进出水
量，活性污泥色泽,泥水分离状况.
8.14 MBR池:查看MBR进水流量、液位，泥水分离状况，污泥浓
度.
8.15污泥浓缩池:检查污泥液位.
8.16出水池：观察出水池水质是否清澈，有无细小颗粒污泥上浮、
漂泥等现象.
9、检查所辖现场区域内是否整洁、有无其它异常情况发生。

10、检查与考核
10.1车间管理人员不定期抽查本车间岗位人员本制度执行情况，
发现问题，参照生产有关考核管理制度进行处理。

10.2生产部管理人员不定期抽查各车间岗位人员本制度执行情况,
发现问题，参照生产有关考核管理制度，对相关车间和岗位
人员进行处理。