企业产品样机试制小批试制及试验规定

企业产品样机试制小批试制及试验规定
第1条
样机试制，小批试制及试验既是对总体设计、技术设计、工作图设计和改进设计的正确与否进行验证。

亦是主要的质量信息反馈来源，所以，必须予以充分的重视。

第2条
样机试制
1、样机试制由质管处统一协调并负责编制网络计划。

2、样机零部件（包括外协件）必须严格按产品试制图进行试制和验收没有得到主管设计员签字认可的不合格零部件不得装机使用。

3、样机试制工艺的编制和必要的工装和量刃具，设计由工艺和检计处技术组承担，其制造由调度处统一安排，外购件由三分厂采购。

4、试制过程中反映在试制图上的差错以及工艺性。

结构改进和配套要求等修改。

必须由主任设计师及主管设计员经
过协商之后，亲临现场，直接在每一张试制蓝图上进行修改，并做好记录。

修改标记，日期和修改者签字必须齐全、清晰。

一般不出改图通知。

底图亦暂不修改。

5、样机试制的费用由财务处筹集。

由课题专项费用开支或打入老产品成本，并须计算出试制成本，供设计人员进行产品技术经济可行性分析时用。

第3条
小批试制：
1、小批试制亦由质管处统一协调并负责编制网络计划。

2、小批试制样机的制造工艺的编制和必要的工装、刀具和检具设计由工艺承担，制造亦由调度处安排，外购件亦由三分厂采购。

3、小批试制零部件（包括外协件）的制造、验收试制蓝图修改以及费用开支和成本计算等的规定与样机试制时相同。

第4条
样机试验
1、主管设计员必须按有关规定编制相应的试验大纲，分厂及检计处必须按试验大纲和要求及时地作好台架，测试用仪器、仪表和油料等准备工作，并妥善安排好试车人员。

2、试验人员应严格按试验大纲的规定进行测试。

如实地记录实测数据和试验中出现的故障。

遇有重大故障时应及时逐级汇报。

经过协商后，必须按统一的决定执行。

3、试验项目结束后，主管设计员应按时按要求编写试验报告，试验报告必须简明，有试验结果数据，分析汇总图表和结论。

试验报告经主任设计师校阅，标准化人员审标及所长审定后描制或复制。

4、全部试验工作结束后，各项试验的负责人应将试验大纲，原始记录和试验报告，原稿交主任设计师。

汇齐后交资料员存档，以备查用。