场站操作规程

调压设备操作规程
1、调压器安装前，必须确认进、出口压力、流量、适用介质、介质的流向等参数；安装时，应轻拿轻放，不允许撞击，严禁倾斜、倒置；
2、开启调压装置前，应吹扫工艺系统并置换，吹扫干净后方可进行调压操作。

3、熟悉和掌握调压设备的性能、组成、应用和原理。

4、熟练掌握调压器压力设定的操作方法和步骤。

5、调压器进行压力设定时，先开启后阀门，然后缓慢开启前阀门，调节螺杆和弹簧，精确调整出口压力为要求的设定值。

6、工作调压阀工艺系统压力低于设定压力才能启动调压装置。

7、调整调节螺栓，使监控调压器全开，工作调压器全开，开启切断阀，上流阀门，下流阀门。

8、缓慢调整监控调压器调节螺栓，使输出压力等于1.15倍工作压力，待输出压力处于稳定后，此时可锁死调节螺栓，调压器设定完毕。

9、调压器不用时将前后工艺阀门关闭，将工艺系统中的压力进行放散，排除阀体及工艺系统中的积液。

10、调压器要定期进行维护和保养。

球阀操作规程
1、严格按照《安全操作规程》进行操作。

2、电动球阀是否正常能正常工作。

3、正确掌握各种阀门的原理、性能、作用及结构。

4、阀门安装前应根据阀门上的标示检查是否符合使用要求。

5、阀门试压时，应将阀门平放，以免将阀门压斜，根据相关的标准，采用正确的试压方法。

6、阀门在使用前应检查各部连接着螺栓、螺母是否有松动，保证连接可靠，密封性能是否良好。

7、在开、关阀门时，一定要缓慢、平稳，不能冲击式操作。

8、不要将阀门长时间（t≤120分）置于半开状态，应使阀门开、关到位，以免损伤阀座密封性能。

9、严禁在阀门前后存在压差情况下强行工作。

10、防止介质压力超过规定值，以保证管道设备的安全。

11、定期对阀门进行维护和保养，主要对密封部位进行清洗注脂润滑，对阀体中腔进行清洗排污。

12、当关键阀门出现问题时，应当立即退出运行。

仪表的操作规程
1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。

2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器）。

3、开关上、下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。

4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。

5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、测量元件）。

6、定期对各种仪表进行检定，确保计量及测量准确。

7、随时观察压力流量的变化情况，并做好详细记录。

9、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。

10、认真填写记录报表，读出和报出的数据要准确。

11、定期对仪表进行维护和保养。

过滤器的操作规程
1、检查过滤器进口、出口、排污阀门是否正常。

2、了解和掌握过滤器的性能、原理及作用。

3、过滤分离器投入运行时，先关闭排污阀门，然后缓慢开启进、出口两端的阀门，以免瞬间压降过大损坏滤芯。

4、应随时观察过滤器的压差计。

5、过滤分离器运行压力不允许超过图样规定的最高工作压力。

6、排污时应平稳缓慢，排污阀门不要突然开启，以保证管线压力平稳，避免阀门损坏。

7、检查并定期排污，视气体中的含尘率及污水液位计的指示确定排污周期，定时将排污阀打开排污，防止污物积余过多进入燃气管线。

8、停运时，先关闭进口阀门再关闭出口阀门，最后打开排污阀门。

9、要保证过滤器的清洁。

10、要定期对过滤器进行维护和保养。

安全放散阀的操作规程
1、安全放散阀安装时应仔细检查对安全放散发的型号、连接型式是否与设计使用要求一样。

2、安全放散阀使用前应检查各部分是否完好，动作是否灵活。

3、安全放散阀动作性能试验，介质为空气或其他其他，禁止用液体。

4、管线、设备吹扫及试压时，应关闭安全放散阀前的切断阀，避免液体介质及污物进入安全放散阀的导亚管或导阀，造成主阀无法起跳。

5、安全放散阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象。

这时停止开启，待出口处无泄漏声，在继续缓慢开启切断阀。

6、控制安全放散阀的压力，使其全阀起跳、排放和回座。

7、检查安全阀弹簧是否灵活，弹簧调整不当，应当重新调整。

8、定期对安全放散阀进行检定。

9、定期对安全放散阀进行维护和保养。

流量计的操作规程
1、熟练掌握流量计的结构和工作原理。

2、流量计安装时要确保流量计上的箭头方向与天然气气流方向一致，不得方向安装。

3、流量计在启动前要按量添加润滑油，过量的加油会不利于流量计工作。

4、流量计启用时，前后阀门需缓慢开启，避免因阀门开启过快而导致流量计超载、损坏。

5、在流量计运行过程中，要经常检查润滑油的油位，及时补充润滑油。

6、定期对流量计进行检定，确保计量及测量准确。

7、随时观察流量计的流量变化情况，并做好详细记录。

8、认真填写流量记录报表，读出和报出的数据要准确无误。

9、定期对流量计进行维护和保养。