“三供一业”分离移交供水、物业维修改造工程 - 吊装施工方案

目录
1编制依据 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制范围 (1)
1.3编制原则 (1)
1.4设计概况 (2)
2工程概况 (2)
2.1自然特征 (2)
2.2地形特征 (2)
2.3气象特征 (3)
2.4水文特征 (4)
3施工安排 (5)
3.1主要人员 (5)
3.2主要材施工机械 (5)
3.3施工工艺流程 (5)
3.4吊装准备工作 (6)
3.5吊运步骤 (7)
3.6钢丝绳的使用要求与报废标准 (9)
4汽车吊使用注意事项 (18)
5专业人员分工及职责 (23)
6吊装安全技术措施 (23)
6.1吊车使用安全措施 (23)
6.2防止吊机倾翻措施 (24)
6.3其它安全措施 (24)
7安全生产制度和“三宝”使用要求 (25)
7.1总体要求 (25)
7.2“三宝”使用要求 (27)
8应急救援架构、职责、程序、设施等 (30)
8.1现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的
部位 (30)
8.2应急准备和响应组织准备 (31)
8.3施工现场的应急处理设备和设施管理 (33)
1编制依据
1.1编制依据
（1）国家及行业的有关技术、验收标准规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5300）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（BGJ301-88）
《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（2）本工程《施工组织设计》及相关图纸等资料；
（3）其他有关国家、行业和地方标准、规范和规程。

1.2编制范围
本工程为XXX“三供一业”分离移交（XXX产段）供水、物业维修改造工程，其中所有建筑外墙保温施工中需要搭设脚手架辅助施工，在施工过程中，需要吊车将脚手架管及相关施工材料吊运至施工位置，对此编制本施工方案。

1.3编制原则
（1）符合性原则
（2）坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则
（3）创新、发展的原则
（4）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针
（5）施工规划组织原则
（6）保证工期的原则
（7）文明施工、环境保护的原则
1.4设计概况
XXX房产段物业本次维修改造楼房住宅497栋，建筑面积1458139㎡，户数22795户；楼房附属102栋，建筑面积11054㎡；平房住宅868栋，建筑面积88963㎡，户数2262户；附属建筑37座，建筑面积334㎡；总户数为25057户。

2工程概况
2.1自然特征
A市地处欧亚大陆东岸，中国东北辽东半岛最南端，位于东经120度XX分至123度XX、北纬38度XX分至XX度之间，东濒黄海，西临渤海，南与山东半岛隔海相望，北依辽阔的东北平原。

是东北、华北、华东以及世界各地的海上门户，是重要的港口、贸易、工业、旅游城市。

B市位于辽东半岛西北部，西临渤海辽东湾，与锦州、葫芦岛隔海相望；北与大洼、海城为邻；东与岫岩、庄河接壤；南与瓦房店、普兰店相连。

西临渤海，背靠东北腹地，中国七大水系之一的大辽河从里注入渤海。

2.2地形特征
A市总面积12574平方公里，其中老市区面积2415平方公里。

区内山地丘陵多，平原低地少，整个地形为北高南低，北宽南窄；地势由中央轴部向东南和西北两侧的黄、渤海倾斜，面向黄海一侧长而缓。

长白山系千山山脉余脉纵贯本区，绝大部分为山地及久经
剥蚀而成的低缓丘陵，平原低地仅零星分布在河流入海处及一些山间谷地；岩溶地形所处可见，喀斯特地貌和海蚀地貌比较发育。

B市地形由东南向西北逐渐倾斜。

东部为山地，海拔在100-1000米；中部为丘陵，海拔50-200米；西部为平原，海拔2-10米。

各自面积分别占全市总面积的27%、31.6%和41.4%。

境内有大小山峰2800座，其中海拔千米以上的有4座，800-1000米的11座，500-800米的29座。

最高峰步云山，海拔1130.7米，最低处为大石桥市石佛镇丝瓜村河滩地，海拔1.2米。

2.3气象特征
A市工作区属大陆性气候，但具有海洋性气候的特点，气候较为湿润，四季分明。

夏秋多雨，春冬多风；一年中八月份气温最高，最高气温35.3～38.1℃，一月份气温最低，最低气温-17.5～-19℃；年平均降水量600.0～800.0mm，多年平均蒸发量1603.3mm，蒸发量大于降水量，多年平均相对湿度65%；从11月中旬至翌年3月为冰冻期，多年平均冻土厚度0.5～0.8m。

B市西临渤海辽东湾，属暖温带大陆性季风气候。

其气候特征主要是：四季分明，雨热同季，气候温和，降水适中，光照充足，气候条件优越。

B市年平均气温为7～9.5°C，沿海、平原、丘陵一带稍高，东部山区略低。

年降水量为670～800毫米，雨量适中。

雨量地域分布是东南部山区雨量较多，西北部沿海平原及丘陵一带降水较少，由东南向西北部递减。

日照时数为2600～2880小时，光照资源丰富。

其分布是沿海地带多，东部山区少，等值线与海岸线平行。

2.4水文特征
稳定水位埋深7.5～8.60m，标成混合水位。

主要含水层为杂填土和中风化白云岩，主要补给来源为大气降水并高-0.3～1.20m。

地下水性质为土层孔隙水和基岩裂隙水，并形有海水侧向补给。

（1）降水
1）年平均降水量
据气象站资料，地区年平均降水量在590～800mm之间。

降水量年际变化大，多雨年可达900～1200mm，少雨年仅290～490mm。

降水季节分布：春季12～14%，夏季60～70%，秋季17～19%，冬季3～5%。

月降水变化尤大，经常出现春旱、伏旱和秋旱。

汛期常有洪涝发生，有时受台风影响和侵袭。

降水强度比较平稳，平均年暴雨日数不足3天，大暴雨日数不足1天。

夜雨多于昼雨。

2）降水量分布
Ⅰ、地区分布
以市辖各行政区划分，年平均降水量市区为656mm。

年降水日数庄河市最多，为89天，市区、长海县、瓦房店市为79天，其他地区为69～75天。

Ⅱ、四季分布
1月份(以1、4、7、10月分别代表四季)平均降水量占1%，4月份平均降水量占全年5%左右，7月份为全年降水量和降水日数最多的月份，降水量占全年26～30%，降水日数平均为11～15天。

10月份平均降水量和降水日数与4月份相似。

降水量占全年5%。

（2）湿度
辽南地区年水汽压分布与降水量分布基本一致，全区平均水汽压10.9百帕，1月份平均水汽压小于3.0百帕，4月份达到6.6百帕，7月份平均水汽压24.3百帕，10月份为10.6百帕。

辽南地区相对湿度(大气中实际水汽压与该温度下饱和水汽压之比)平均值为68%。

辽南地区年平均相对湿度65%为最小，年平均相对湿度70%以上，最高达90%以上。

全年最大相对湿度出现在夏季，日平均相对湿度为86%，1～3月份，辽南地区平均相对湿度大于60%。

3施工安排
3.1主要人员
吊车司机、司索工、工长、技术员、安全员等，具体根据现场施工进展适时增减。

所有特种作业人员均需持证上岗。

3.2主要材施工机械
根据现场施工需求，本工程主要使用吊车型号为8t，25t，50t，机械设备采取租赁方式，具体数量根据现场施工进度配置。

详细参数详见附表。

3.3施工工艺流程
汽车吊使用申请（项目工作负责人）→→汽车吊进场检查（吊车公司设备管理员）→→吊装交底（吊车公司责任技术负责人）→→吊装作业安全监督（项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员）。

3.4吊装准备工作
1、吊车公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车，项目工作负责人填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。

2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知吊车公司设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。

4、吊车公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。

5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。

6、吊索具选型
在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。

7、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

8、起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。

9、对于汽车吊吊装构件时主支腿的支撑点的支承地面，要求垫双枕木，并按设计图纸要求，地面做法（由下至上）如下：素土分层夯实，压实系数≥0.94→200厚C20素砼垫层。

地基承载力验算：汽车吊吊装构件时主支腿对地基的最不利作
用力约10t。

采用双枕木（长度3米、宽300mm、高300mm）横铺扩散荷载，经扩散后单位面积施工荷载为16×10/（2×0.3×3）＝88.9kPa，要求汽车吊行走道路的地基承载力不少于90kPa。

汽车吊主支腿支撑点垫双枕木
3.5吊运步骤
1、设备的进场、上排
在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作
吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固
4、试吊
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

5、吊运
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。

（1）确保吊运区域无其它人员出入。

（2）吊装工人、吊车司机、双排脚手架体上操作工人2人，使用对讲机进行吊运指令，相互配合。

（3）严格控制吊运重量
A、铁桥板：每次吊运不允许超过400kg（不超过15块桥板）。

B、扣件：扣件用袋子装好，将袋子放在水平2块桥板上，两侧分别立1块桥板捆绑牢固或者将扣件放入吊斗中吊装，每次吊运不允许超过400kg（不超过10袋）。

C、钢管：钢管每次吊运不允许超过400kg（不超过15根钢管）。

D、桥板、扣件、钢管材料吊运至脚手架上后，必须立即安排材料使用或分散堆放。

E、脚手架材料参数：脚手板自重标准值0.35(kN/m2)；栏杆挡脚板自重标准值0.14(kN/m2)；每米脚手架钢管自重标准值0.038(kN/m)；
（4）双排脚手架上每个堆放材料位置之间间距不得低于10米。

（5）双排脚手架连接件必须及时安装到位且连墙件水平方向全部安装完成方可吊运。

（6）脚手架材料下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，脚手架上必须有2名操作工人配合吊装，减少或避免碰到脚手架体上。

6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。

3.6钢丝绳的使用要求与报废标准
3.6.1钢丝绳的使用要求
钢丝绳绑扎大样
(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。

在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。

在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。

为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。

只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提
升设备运行的可靠性及舒适性。

(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。

(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。

(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。

(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4°。

(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。

(7)要防止钢丝绳跳绳。

滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。

3.6.2钢丝绳的报废标准
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定（见3.6.2.1～3.6.2.11款）；
a.断丝的性质和数量；
b.绳端断丝；
c.断丝的局部聚集；
d.断丝的增加率；
e.绳股断裂；
f.由绳芯损坏而引起的绳径减小；
g.弹性减小；
h.外部及内部磨损；
i.外部及内部腐蚀；
j.变形；
k.由于热或电弧造成的损坏。

所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。

然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管人员判别并决定钢线绳是报废还是继续使用。

在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。

3.6.2.1断丝的性质和数量
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。

对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。

而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内中部，因而是“不可见的”断裂。

下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2～2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。

断丝数
注：①d ——钢丝绳直径。

②填充钢丝不能看作承载钢丝，因此要从检验数中扣除。

多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。

带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。

当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。

3.6.2.2绳端断丝
当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。

如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。

3.6.2.3断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。

如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。

3.6.2.4断丝的增加率
在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。

在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。

判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。

3.6.2.5绳股断裂
如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。

3.6.2.6由于绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。

微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。

然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。

所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。

一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。

3.6.2.7弹性减小
在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。

钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。

然而，弹性减小通常伴随下述现象：
a.绳径减小；
b.钢丝绳捻距伸长；
c.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；
d.绳股凹处出现细微的褐色粉末；
e.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。

这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。

3.6.2.8外部及内部磨损
产生磨损的两种情况：
a.内部磨损及压坑
这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。

b.外部磨损
钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。

这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。

润滑不足，或不正确的润滑以及还在灰尘和砂粒都会加剧磨损。

磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。

当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。

当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

3.6.2.9外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。

它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。

严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。

3.6.2.9.1外部腐蚀
外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。

当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。

3.6.2.9.2内部腐蚀
内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。

但下列现象可供识别：
a.钢丝绳直径的变化。

钢丝绳在绕过的滑轮的弯曲部位直径通常变小。

但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。

b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。

如果有任何内部腐蚀的迹象，则应按附录C的说明由主管人员对钢丝绳进行内部检验。

若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。

3.6.2.10变形
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。

这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。

钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：
3.6.2.10.1波浪形
波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。

这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。

时间长了会引起磨损及断丝。

出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。

式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。

3.6.2.10.2笼状畸变
这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。

当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。

笼状畸变的钢丝绳应立即报废。

3.6.2.10.3绳股挤出
这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。

绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。

绳股挤出的钢丝绳应立即报废。

3.6.2.10.4钢丝挤出
此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。

这种变形常因冲击载荷而引起。

若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。

3.6.2.10.5绳径局部增大
钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。

绳径增大通常与绳芯畸变有关（如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀），其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。

绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。

3.6.2.10.6扭结
扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。

其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小的一部分钢丝绳强度。

严重扭结的钢丝绳应立即报废。

3.6.2.10.7绳径局部减小
钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。

应特别仔细检验靠绳部位有无此种变形。

绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。

3.6.2.10.8部分被压扁
钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。

严重时，则钢丝绳应报废。

3.6.2.10.9弯折
弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。

这种变形的钢丝绳应立即报废。

3.6.2.11由于热或电弧的作用而引起的损坏
钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。

4汽车吊使用注意事项
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离坑洞有必要的安全距离；
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；
3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。

在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；
4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。

5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。

7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、
操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。

8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。

在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。

支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。

操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经项目部技术负责人批准后，方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。

11、起重机机械设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。

13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。

14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。