干作业成孔灌注桩混凝土浇筑导管研制——【获奖QC 成果发布】

一、工程概况 (1)
二、QC小组概况 (1)
三、选择课题 (2)
四、设定目标及目标可行性分析 (5)
五、提出方案并确定最佳方案 (6)
六、制定对策 (10)
七、对策实施 (11)
八、效果检查 (14)
九、标准化 (16)
十、总结和下一步打算 (17)
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干作业成孔灌注桩混凝土浇筑导管研制
高原明珠QC小组
一、工程概况
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二、QC小组概况
本QC小组成立于2016年6月20日，小组成员包括直管部主任工程师，项目总工及混凝土班组长等8人组成。

均接受过QC知识的培训学习，小组具体情况见下表：
小组概况表表一
本小组自成立以来，积极开展QC小组活动，以下是小组成立以来所
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获得的成绩。

三、选择课题 1、选题理由
2017年6月20日，小组成员在项目部会议室召开选题会议，会议上提出选题理由如下： （1）传统做法
传统钢（铁）串筒长度为1.0m ，浇筑过程中需频繁拆除串筒，且钢（铁）制串筒较重，施工过程中，需要重型起吊机械配合，浇筑效率低。

本工程为坡地建筑，单体栋号分散，场地内道路狭窄。

部分人工挖孔桩塔吊覆盖不了，无法采用传统钢串筒进行桩芯混凝土浇筑。

图一图二图三
（2）传统做法存在的弊端
传统的串筒存在问题和弊端：传统钢（铁）串筒自重较大，浇筑过程中需要重型起重机械配合，施工成本高，浇筑效率低。

（3）同行业做法查新
根据业内情况分析及专利查询，相关单位已经采用了一些做法，都无法满足现场施工要求，且结构复杂。

从技术领域空间分析，还有更新的技术领域等待我们去开发。

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图四
图五
2选择课题 我们为了
选择课题为：
四、设定目标及目标可行性分析 1、设定目标
根据上述分析，以及小组成员的共同讨论研究确定目标值为：
绿色环保
提高效率
降低费用
安全节能
干作业成孔灌注桩混凝土浇筑导管研制
研制一种新型干作业成孔灌注桩混凝土浇筑导管，单节重量不大于6kg （减轻60%重量），不需重型起重机械配合即可完成
2、目标可行性分析
（1）将借鉴的相关数据与设定目标值进行对比和分析
传统钢（铁）串筒单节长度为1.0m，重量为15kg，按照小组设定的目标减轻60%的重量，及单节重量不得超过6kg。

即更换轻质材料制作串筒（管）可实现目标。

目标可行！
（2）分析小组拥有的资源、具备的能力与课题的难易程度
小组成员创新能力强，为专业技术骨干，部分成员参加过多项新型课题的研究，善于集思广益，有创新经验和能力，曾参与同类多项工程施工，有丰富的经验，解决难题的能力强，相信这次一定能达到目标。

长年与公司合作的加工厂机械设备齐全，拥有技术过硬及经验丰富的操作人员。

目标可行！
（3）依据事实和数据，进行定量分析与判断
传统钢（铁）串筒单节长度为1.0m，重量为15kg，若按22m最大桩长计算，将需要20节传统钢（铁）串筒，总重量为300kg。

单节重量减轻为6kg后，施工过程中导管最大为120kg,可以不需机械配合，仅需人工进行操作即可。

导管材料需选用轻质且坚固即可。

目标可行！
五、提出方案并确定最佳方案
1、提出方案
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小组于2017年7月7日组织召开专题会议，采用头脑风暴法，集思广益，从安全可靠、提高效率、节约成本等方面提出了总方案并进行分析。

总体方案：利用轻质材料制作导管，适当加长管体长度，设置可靠连接结构。

分级方案：
方案一：PVC导管
方案简要说明：利用Φ150PVC管制作导管，1.5m一节。

采用抱箍连接。

实现导管减轻，不需要起重机械配合即可完成桩芯混凝土浇筑。

上部采用料斗放料。

方案二：篷布导管
方案简要说明：利用坚韧性好的篷布制作软导管，首节长2m，标准节长1.5m，浇筑时，首节导管直接套入混凝土输送车卸料槽或混凝土输送管。

导管间连接采用打孔导铁链，再用安全扣进行连接。

方案三：地胶软导管
方案简要说明：利用地胶制作软导管，首节、标准节均为长度1.5m。

直接套入混凝土输送车卸料槽或混凝土输送管。

导管间连接采用安全扣进行连接。

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2、确定最佳方案
最佳方案分析表表二
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小组根据已经提出的三种方案，结合其优缺点进行全面的分析比对，方案三在可实施性，经济性和安全可靠性等方面存在较大优势，因此小组
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成员一致选定最佳方案为方案三。

3、方案重点要素及子方案
小组成员于2017年7月10日将选定的方案进行分解，以便子方案的对比及对策制定，具体系统图如下：
方案分解系统图图六
制图人：邓磊制图时间：2017年7月10日
4、子方案比选
小组于2017年7月11日召开会议，针对分解的子方案进行对比选择，其他项目要素可直接实施。

子方案优选分析表表三
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通过对子方案的对比分析，确定了子方案，见系统图。

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子方案系统图 图七
制图人：邓磊 制图时间：2017年7月14日
5、制定实施流程图
根据方案比选及子方案分析后，制定以下实施流程图。

子方案实施流程图 图八
开始 图纸设计
图纸审批
加工制作 材料检测
加工制作
导管检测
成品导管
结束
不合格
不
合格
不合格
原材料采购
过程质量控制
过程质量控制
制图人：邓磊制图时间：2017年7月15日
六、制定对策
7月16日小组成员根据前面的方案对比、子方案选优及子方案流程图，制定如下对策表：
对策表表四
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七、对策实施
根据对策，我QC小组成员及时进行讨论研究，通过认真分析进行分步实施。

实施一：图纸设计：
实施时间：2017年7月17日至2017年7月20日；
实施地点：办公室实施人员：李宗帅
小组成员李宗帅对导管进行详细设计，该导管分为管体、连接结构两个主要部件。

设计图如下：
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导管设计图 图九
制图人：李宗帅 审核：马云秀 制表时间：2017年7月15日
实施二：原材料控制
实施时间：2017年7月21日至2017年7月30日； 实施地点：建材市场 实施人员：郭爱义、唐珂 1、采购原材料
小组成员郭爱义根据设计方案拟定物资采购计划申请表，从市场采购地胶、安全扣等原材料。

原材料图 图十
2、原材料验收
由小组成员郭爱义对采购回来的地胶、安全扣等材料进行统一验收。

由小组成员唐珂负责进场材料的检验和试验，材料均合格满足要求。

实施三：加工制作：
实施时间：2017年7月31日至2017年8月15日
实施人员:李宗帅、邓磊实施地点：加工车间
针对导管加工制作制定程序图如下：
加工制作程序图图十一
制图人：邓磊制图时间：2017年7月26
日
1、地胶下料及铆接
根据设计图纸要求，按照设计尺寸切割地胶，并用铆钉枪进行连接。

形成导管的管体。

图十二
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2、连接结构加工
根据设计图纸，在已经铆接好的管体上打孔，并用铝皮包边，使用
时用安全扣进行连接。

图十三
3、成品导管
图十四
成品导管制作完成后，我们在现场进行了实际施工应用，在施工过程中，成功的在没有重型起重机械配合的情况下，完成饭店管理实习实训基地人工挖孔桩桩芯混凝土的浇筑，实施效果好，检测I 类桩占99.32%，未出现负面影响。

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桩基检测报告 图十五
八、效果检查
1、目标完成情况
根据现场实测实量，一共制作了13节软导管，每节导管重量如下：
导管重量均小于6kg，完成预定目标。

并且在实际施工过程没有重型起重机械配合就完成了混凝土的浇筑，目标实现！
2、负面影响调查评价分析
对策实施前后负面影响调查评价分析表表五
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4 成本经过多方面询价及对比，现钢
（铁）串筒单节价格为240
元，成本较高且易损坏。

且需
要重型起重机械配合施工，机
械费高。

对策实施后单节导管成本为150元，大
幅度降低，且施工过程中不需要重型起
重机械配合施工，无机械费。

对策实施
结果经过验证没有成本方面的负面影
响。

3、经济效益
本次QC小组活动成功研制了干作业成孔灌注桩混凝土浇筑软导管，不仅完成了我们预定的目标，而且还创造了一定的经济效应。

2017年9月25日，小组成员进行了经济效益分
析：
本工程除前期实训楼人工挖孔桩混
凝土采用传统钢串筒进行浇筑外，教学
楼及学生活动中心、汽车实训基地、饭
店管理实训基地均采用本小组研制的导
管进行混凝土浇筑。

每节导管制作加工
费用为150元。

共制作13节，一次性
投入1950元。

在混凝土浇筑过程无需
重型起重机械配合施工。

传统钢（铁）串筒一节采购价240元，每节长度1m，至少需要需要20节，一次性投入4800元，图
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十六相比较下节约成本2850元。

此外根据计算，节约起重机械台班费22400元。

扣除QC小组活动开销外，总的节约成本20250元。

3、社会效益
干作业成孔灌注桩混凝土浇筑导管的研制，保证了人工挖孔桩桩芯混凝土的质量，得到校方、建设单位和监理单位的一致好评，提升了企业形象。

九、标准化
10月15日，小组成员通过干作业成孔
灌注桩混凝土浇筑导管的研制，一致认为该导
管可大大提高施工效率和工程质量，也进一步
增强了小组创新意识，小组成员认为该工艺有
一定的前瞻性和先进性，对于与本工程类似的
干作业成孔灌注桩混凝土浇筑可采用该软导
管进行施工。

在此基础上，编制了《干作业成
孔灌注桩软导管混凝土浇筑作业指导书》上报公司并通过审批。

图十七
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十、总结和下一步打算
1、总结
（1）专业技术方面：通过创新，使小组成员提高了思考问题和解决问题的能力，专业技能得到进一步提升。

（2）管理技术方面：通过活动，使小组成员形成了一套系统的管理办法，学会运用科学的手段，通过PDCA循环，进行项目管理工作。

（3）小组综合素质：通过开展QC活动，小组成员分工明确，协调合作，增强了团队意识，在QC知识运用能力，专业知识掌握能力，自我管理能力和创新意识等方面有了显著提升。

（4）、团队协作：增强了团队互帮互助意识。

评价表表六
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综合素质雷达图图十八
制图人：郭爱义制图时间：2017年10月15日2、今后打算
这次小组活动的研发创新取得了一定的成功，也给小组成员极大
的信心，因此小组将继续运用科学的方法，以“优质、高效、开拓、
创新”为理念，继续开展QC小组活动。

小组活动的下一个课题是《提
高型钢混凝土施工合格率》。

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附件：
2018年度云南省工程建设优秀质量管理小组公示名单
（排名不分先后）。