八年级语文俗世奇人3

医院设备管理的设备验收过程TPM管理咨询公司概述：设备验收可以检验出设备的质量，设备的质量决定的设备的使用效率，设备的使用效率决定企业生产效率。 所以做好设备验收是企业增加收益的第一个门槛。 不知道怎么进行设备验收？可参考下面的设备验收过程。 医疗设备管理解决方案一、现场验收开箱检验设备时，要与合同比对设备的品名、规格、产地、配件、合格证书是否正确。 设备的包装和外观是否完整无破损。 针对进口设备要查看设备的检疫报告和商检资料。 设备科人员应及时填写医疗设备入档管理表与设备验收报告。 验收归档的资料还包括：设备有效的资质证件，设备性能合格证明，供货单位资质材料，设备购入合同，设备的质量验收等。 在技术资料齐全的前提下，在接受设备。 重要就避免在检验过后出现问题，而无法认定责任方。 二、?技术验收技术验收是设备验收的主要环节，在设备安装，调试，运行和使用的过程中，通过技术指标，技术手段和方法，对设备的运行参数进行检测。 在进行技术验收时要严格按照设备安装说明进行操作，同时参看设备的其他技术资料，确保在整个过程里按照要求完成设备的各项技术指标。 验证设备的稳定性和安全性，以及能够准备反应其良好的技术状态。 在技术检验过程中，技术人员必须进行每个设备，每一项技术项目的测试，在严格按照要求操作的情况下，如果每项指标都没有问题，才可认定技术验收合格。 进行技术验收的作用是，保证了医院投入资金采购的设备可以顺利投入使用，发挥设备的功能。 在验收过程中的数据记录也为以后设备投入使用提供了技术参考。 能够及时解决设备运行中出现的故障，以及进行设备维修时提供宝贵的经验。 使设备安全的投入到医疗当中。 提高医院医疗技术水平。 三、建立设备档案建立完整的设备档案是设备科的基础工作。 也是设备科学化管理的重要保证。 从设备选定，到设备验收，设备的技术检测都要如实记载，并且保证设备相关材料的齐全。 设备的档案不仅包括主机设备，还包括设备的辅助设备和附件。 设备的正常运行是主机设备和辅助设备协同工作的结果。 因此档案中对辅助设备及附件的相关检验和材料都要收集。 利用档案记录在设备出项故障维修时，能缩短维修时间，降低维修的费用，提高设备利用率。 所以应该发挥设备档案的优势，及时为设备使用科室服务。 四、设备验收后的人员培训医院医疗设备验收结束，设备档案也建立之后，还有后续工作。 因为采购的医疗设备都是技术密集型设备，为了发挥设备的最大功效，医院有必要对使用人员进行相关的技术培训。 提高工程技术人员的知识水平，确保新设备，新技术都得到有效发挥，提高医院的医疗水平。 五、设备售后服务设备验收后，对设备的售后服务和使用过程里出现故障的索赔问题都要明确。 医疗设备能够安全的运行是医院利益的保证，设备检验科要针对合同，确定设备的保修期限，以及出现故障时责任认定，以及如何确定维修费用支付方等，避免造成经济纠纷。
TPM管理让企业更具协调性TPM设备管理培训公司概述：TPM管理在企业中推行，注重的是全员参与，是一种人、机器、操作技能协调合作的设备管理方式。 TPM是全员生产维护（Total Productive Maintenance）英文缩写，是全体员工参加的，以设备最有效利用为目标，由自主保全、专业保全、预防维护等综合构成的全员生产维护机制。 TPM管理让企业更具协调性TPM是人、机、法综合协调的产物，它通过对设备、业务的改善，促使人的思想发生变化，特别是促进员工形成主人翁意识，从而给企业带来竞争活力。 TPM起源于上世纪50年代的美国，最初称事后保全，60年代传到日本，TPM管理方式经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁，70年代基本形成现在的TPM。 TPM有如下的特征：以最高的设备综合效率为目标，确立以设备生命周期的全系统的预防维护，设备的计划、使用、维修等所有部门及全体员工都要参与，提倡通过小组自主活动来推进生产维护。 先进的设备管理是制造型企业降低成本、增加效益的最直接、最有效的途径。 TPM的主要目标就落在提高设备效率上，即着重要限制和降低六大损失：设备停机时间损失，设置与调整停机损失，闲置、空转与暂短停机损失，速度降低损失，残、次、废品损失（缺陷损失），产量损失（由安装到稳定生产间隔）。 TPM通过以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备管理系统，提高现有设备的最有效利用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和提高全面生产效率。 具体包括：强化设备基础管理，提高设备可动率；维持设备良好状态，延长设备寿命；提高生产效率，降低成本；改善工作环境,消除安全隐患，提高员工工作满意度；提高企业持续改善的意识和能力。 自主保全是TPM的一大特色，自主保全强调生产者自己进行设备日常维护，专职设备人员的重点职责则转化为设备专业技能的培训和计划保全、特定情况下的专业维修等。 由单一专业保全转变为以自主保全为主，是企业设备管理思想的一次飞跃，难度虽大，但通过有效的思想意识教育和专业方法辅导，完全能够实现。 TPM管理的推行离不开5S管理基础，在5S管理基础上，企业就可逐级开展如下工作：初期清扫；污染源及薄弱点对策；自主保养；自主管理等。 5S管理是一切企业的管理工作的基础，开展好5S管理工作后，再去开展其他的管理工作将会变得容易些，通过深入开展TPM，企业就能不断接近停机为零！废品为零！事故为零！的奋斗目标。
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TPM现场改善的方法TPM咨询公司概述：设备管理是企业管理不可或缺的组成部分，TPM管理是全员参与的设备管理方法。 事实证明，现场改善是提高设备管理水平最简单有效的办法。 所以，重视现场改善是进行TPM管理的有效办法。 TPM现场改善的办法如下：TPM现场改善效果一、清扫即点检许多企业都在开展以创造干净整洁的工作场所为目的的5S管理活动。 5S管理活动对TPM设备管理同样是非常重要的。 一方面，脏污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无不是擦得一尘不染的；另一方面，清扫的过程就是点检的过程，这就是我们常讲的清扫即点检。 对设备进行认真清扫是一个和设备进行亲密接触的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等。 对这些不良现象的及时处理是非常必要的。 基于这样的认识，我们改变了设备的5S和设备的维护分别由操作人员和维修人员负责的做法，要求操作人员负担起一部分设备维护的工作。 二、自主改善缺陷现场改善强调激活现场，调动员工的积极性，不断改善工作。 在TPM设备管理工作中，同样需要激发员工的问题意识和改善热情。 我们主要做了如下两个方面的工作：首先，鼓励员工积极发现设备、设施存在的问题和不完备之处，自己动手加以改善；其次，重视对发生源的处理。 发生源是指设备上污染物的产生源头，如粉尘、液体、切削废料等的产生处。 设备产生的污染物不仅造成环境脏污，而且是设备劣化的根源，必须加以解决。 解决的办法是消除发生源，或减少发生量，或将污染物限制在一个小范围内。 要做好这两方面的工作，激发员工的改善热情，充分发挥员工的聪明才智是关键。 通过与公司的个人提案奖励制度、优秀改善事例发表会制度结合起来，很好地调动了员工的积极性，出现了许多富有创意的小改善、小发明。 三、现场目视化管理目视化管理就是使管理可视化，做到一目了然。 目视化管理在现场的实施可以起到暴露问题和提高管理效率的作用。 可以认为，目视化管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。 在TPM设备管理工作中，我们注重了目视化管理手法的应用，着重从如下三个方面着眼对设备管理状况加以改善，取得了提高设备管理水平的效果。 1、设备状态目视化如仪表的正异常范围、开关的正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。 这样做不仅使工作人员对设备的运行状态是否正常一目了然，而且能起到提高工作效率的作用。 我们通过对发电机房实施目视管理，将各种仪表的正异常范围标出，并设置点检作业通道，就使记录发电机运行参数的抄表作业时间由原来的10分钟缩短到2分钟。 2、注意事项目视化TPM目视化管理将需要引起注意的事项揭示出来，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作失误。 良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。 经常发生的情况是由于未能按时对设备进行必要的维护保养，导致设备故障的发生。 我们的做法是尽量在现场揭示出设备维护的工作内容。 比如，针对机器设备润滑油、过滤器、皮带等消耗品的更换，就在设备旁边立了一块牌子，上面注明了需要更换的消耗品的型号、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。 这样，如果消耗品更换的工作没有按时做，那就谁都能看出来了。 3、设备管理作业目视化许多设备的开机、停机、切换等过程很复杂，操作失误会对设备造成损害。 应用TPM目视管理手法，将设备复杂的操作步骤标识出来，就能使设备的操作简单化，减少失误的发生。 良好的TPM设备管理体系比较复杂，企业即使通过一些简单的现场改善也能明显提高设备的管理水平，提高设备的综合效率。