120米烟囱脚手架方案化工项目介绍

三、
脚手架施工工艺
（一）内井架总体布置及施工要求 内井架采用多孔形式，烟囱底部共计双排井字型立杆(如附图所示)，脚手架采 用φ48.3×3.6 钢管脚手架搭设构成烟囱的井架系统，立于已达到设计强度 C20 的 烟囱混凝土基础底面上进行，砼厚度为 300mm，满足承载要求。其中用于提升系统 的立杆有 28 根位于中心孔位置，作为上料孔。井架第一次搭设 8 米高，然后随烟囱 混凝土筒身的升高而升高，随烟囱坡度的收缩而收缩，保持其内井架高度始终高出 烟囱混凝土筒身 5 米， 横杆竖向间距取 1.8 米,以便和定型钢模板高度相适应。 便于
编制： 审核： 批准：
中石化南京工程有限公司 中海石油惠州炼化二期项目部
目录
一、工程概况....................................................... 1 二、编制依据....................................................... 1 三、脚手架施工工艺.................................................. 1 （一）内井架总体布置及施工要求...................................... 1 （二）脚手架搭设.................................................... 2 （三）井架的操作平台及随层安全防护平台的设置........................ 2 （四）安全设施的布置................................................ 3 （五）拆除要求...................................................... 4 四、内脚手架架稳定性载荷计算........................................ 4 （一） 、参数信息:.................................................... 4 （二） 、大横杆的计算:................................................ 5 （三）、小横杆的计算:............................................... 7 （四） 、扣件抗滑力的计算:............................................ 8 （五） 、脚手架立杆荷载计算:.......................................... 9 （六） 、钢丝绳卸荷计算:............................................. 10 （七） 、立杆的稳定性计算:........................................... 11 （八） 、卷扬机的选型、钢丝绳的验算.................................. 13 （九） 、提升钢梁安装详图及支撑脚手架验算............................ 13 （十） 、主梁验算计算书.............................................. 16 （十一） 、脚手架配件数量匡算:....................................... 19 五、质量保证措施................................................... 21 （一） 、质量管理体系................................................ 21 （二） 、交底与验收.................................................. 21 六、脚手架材料要求................................................. 22 七、HSE 安全管理及风险识别 ......................................... 23 （一） 、安全保证措施.................................................. 23 （二） 、脚手架搭设的安全技术措施...................................... 23 （三） 、脚手架上施工作业的安全技术措施................................ 24
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180 万吨/年催化重整（Ⅱ）装置 120 米烟囱施工方案
随操作面搭设操作平台。在最底部 20cm 处设扫地杆和水平方向剪刀撑一道,并与筒 壁顶紧,确保各个立杆位置牢固不动。 在中心位置留出－个 0.2m×0.2m 小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔 洞，施工时封闭，吊中复核时开启。 （二）脚手架搭设 落地式钢管脚手架搭设的工艺流程为： 材料配备→ 脚手架材料报验→场地清 理→弹线、立杆定位→摆放钢板及扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横 杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆 →安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣 紧(装设与筒身连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与筒身 拉杆→接立杆→加设剪力撑。 1） 井架的物料提升系统：天梁均采用 14a 工字钢，并在两端焊接固定卡，卡 在提升架上。上面牢固焊接两个定滑轮，焊于井架底部的地墚设置两个定滑轮，配 套穿好钢丝绳，安装好卷扬机，沿垂直方向设两道紧绷的钢丝绳，上下采用紧力装 置分别固定在井架上，作为上料混凝土吊罐、钢筋吊笼的上料导轨，防止上料过程 中的摆动。组成整体提升系统作为混凝土、钢筋等物料的上料提升系统。另制作一 块 1.2m×1.2m 的封洞钢板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置料 桶，及平时人员行走以确保安全。 2） 井架模板提升装置：在高出操作平台 5 米的井架上设 5 道通长钢管，并与井 架用扣件固定牢固，每个钢管外端部 50cm 处打眼，将钢丝绳穿眼后缠绕于钢管上， 1 吨的手拉倒链吊钩，钩锁住钢丝绳，下部用吊钩钩锁住烟囱外模壁上的吊环，拆 除外模时，操作人员系好安全带，站在操作平台上，利用专用工具松开紧模钢丝绳， 专人统一指挥，18 个手动导链同时均匀提升，将模板提升到下一模板安装位置。至 此完成模板的提升过程。按此法一层模一层模循环提升进行。 （三）井架的操作平台及随层安全防护平台的设置 1） 平台的设置要求 设计井架横杆的竖向间距为 1.8 米，高于浇灌一步模筒身混凝土的高度 1.25
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180 万吨/年催化重整（ⅡБайду номын сангаас装置 120 米烟囱施工方案
圆钢作为临时避雷线与筒身的避雷引上线焊接，做为避雷装置，并与烟囱接地网连 接。 3）上下通讯 上下通讯采用无线对讲机联系，保持对讲机的电池充电，确保联络畅通。 4）超高限位装置 安装于天梁下方 5 米处， 当料桶超过此高度时， 卷扬机自动制动。 停止提升。 （注： 所有电线等线路采用 PVC 穿管防护） （五）拆除要求 1)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、 斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚 手板→剪力撑→小横杆→大横杆→立杆） 。 2) 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆 立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应先 拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步 下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。 3) 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变 形，拆除各标准节时，应防止失稳。 烟囱施工的脚手架随烟囱筒壁施工逐步增高，脚手架分段搭设，分别在 30.40m、 60.40m、90.40m 高度增设型钢梁（25a）作为上部脚手架支撑。在每段内设置一个 卸荷点（16#钢丝） ，卸荷点距底部钢梁 20 米，脚手架的搭设见下图。 详见附图
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180 万吨/年催化重整（Ⅱ）装置 120 米烟囱施工方案
米，根据操作面烟囱直径，井架上所用脚手板的宽度、长度,附加适当钢管,满铺冲 压钢制脚手板，脚手板与脚手架钢管之间用 8 号铁丝绑扎牢固，脚手板与筒身的间 隙距离最大不得超过 15cm，不得有翘头板，当浇好一步模混凝土后，在上一层脚手 架重新按要求铺设脚手板，形成两层平台。一层为操作平台，一层为安全防护平台。 安全防护平台和随层安全平网在施工过程中随着筒身的升高而升高，新平台形成后 再进行下一模 1.25 米高混凝土筒身的浇灌。 2）平台安全防护的设置 a 进料口安全通道的搭设：在进料口处搭高度 5 米，宽度 4 米的安全通道，通道 顶设为双层，两层间隔 50cm，其上满铺木跳板。 b 筒底首层安全防护层两层间隔 50cm。 在筒身的±0.00 以上 5 米处设首层防护层, 脚手板等。 c 在烟囱内井架上，高 5 米处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证 下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在烟囱平 台上搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护 棚。双层防护棚两层间距 500mm。在安全防护平台下方搭设一道随层安全平网，并 且要沿筒身每 10 米设一道安全平网。 （四）安全设施的布置 1）人员爬梯： 操作人员上下方法：所有施工人员及管理人员均从烟囱内钢管脚手架一侧搭设 爬梯上下进行作业及相关质量检查。每节爬梯左右攀升，做好顶部挡板，防止高空 坠物。爬梯每 6 米就改变攀爬方位，改变方位起到攀爬人员不会出现直线掉落，更 方便施工人员及管理人员在攀爬 6 米后在改变攀爬方位的钢管平台上休息，随着烟 囱的逐步升高为保证施工人员的安全上下，在爬梯上安装防坠器，施工人员在上下 时必须按要求进行使用防坠器。用φ 48.3*3.6 的钢管搭设上下爬梯，横杆间距 300mm。人员上下时必须佩带速差式防坠器安全带，并设专人监护。 2）临时避雷针 临时避雷针的设置，采用 1.5 米长的φ16 的圆钢作为临时避雷针，再用φ10 的
合同号: EQGS00608 内控号：SNEI-HZLH-FA-TJ-021 版次： REV 0 编制日期: 2015-5-28
中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 180 万吨/年催化重整（II）装置、190 万吨/年航煤 加氢装置、240 万吨/年催化汽油脱硫装置工程施工 （C5）总承包
120 米烟囱脚手架施工方案
180 万吨/年催化重整（Ⅱ）装置 120 米烟囱施工方案
一、
工程概况
180万吨／年催化重整（Ⅱ）装置120米烟囱工程； 工程建设地点:广东省惠州 市大亚湾石化区；本工程由中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司投资建设， 中国石化工程建设有限公司设计，中国化学工程第一岩土工程有限公司地质勘察， 兰州寰球工程公司监理，中石化南京工程公司组织施工。
二、
编制依据
《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 业主提供的施工图纸及业主相关管理规定 《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 。 设计相对标高±0.000 米，相当于绝对标高 8.1 米。烟囱高度 120 米，顶部出口 外直径 5.6 米，内直径 4.6 米，±0.4 米处外（底部）直径 11.0 米内直径 9.24 米(已 包括内衬及隔热材料厚度） ，烟囱外信号平台四层，标高分别为 17.3 米、38.4 米、 70.4 米、115.6 米。烟囱 100 米以上筒壁外表面刷红白相间 5 米的航空标志漆。筒 身 0.9 米处对称设置 4 个沉降观测点。地面以上高度 120 米，第一节筒壁厚度为 420mm，顶部筒壁厚度为 200mm，烟囱内衬采用特种高铝隔热耐火砖，用耐火胶泥 砌筑。筒内设两层隔热层，里层为：膨胀珍珠岩松散体，外层为普通硅酸盐水泥珍 珠岩制品。
（四） 、脚手架拆除的安全技术措施...................................... 24 （五） 、脚手架的安全防护措施.......................................... 25 （六） 、安全防护措施.................................................. 25 （七）、危险源识别................................................... 26 八、危险源识别....................................................... 26