工程精品质量管理制度

工程精品质量管理制度
一、施工工程样板先行制度
施工中执行“样板件、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。

“样板”按规定经验收合格并经建设单位及监理确认后方可大面积展开施工。

坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面，提高整个工程质量。

主要工序以样板引路，以利提高整体工程施工质量的水平，样板施工计划编制中除高标准外，我公司将重点突出新老规范、规程的不同点，使样板更具有针对性及指导性。

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果并根据实施情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。

二、施工测量复核检查制度
施工测量经技术人员复核后报监理审核，确保测量准确，控制到位。

三、施工人员培训上岗制度
项目经理部所有管理人员及操作人员除必须经过业务知识技能培训外,我公司还将邀请优质工程的评审专家对奖项的有关评审标准及申报要求进行讲课，组织项目管理人员和分包方到其它样板工地进行观摩学习。

对于特殊工种，按省要求，除必须持证上岗外，还将针对工程的实际情况进行培训，达到要求后再上岗操作进行施工。

四、施工工序交接检验制度坚持做到工序交接检即：
工种之间交接检,总包与分包方之间进行交接检,成品保护交接检。

上道工序完成后，在进入下道工序前进行检验并经监理签证，做到上道工序不合格，不进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

坚持做到“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；
图纸及技术要求不清楚不施工；
施工测量桩未经复核不施工；
材料无合格证或试验的不合格者不施工；
上道工序不经检查不施工。

坚持做到“三不交接”即：
无自检记录不交接；
未经专业技术人员验收合格不交接；
施工记录不全不交接。

工序样板验收进行在各工序全面开始之前,配属队伍技术和质量员根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准,写在牌子上并注明施工负责人、班组、日期。

牌子挂在施工醒目部位,有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准,也便于管理者的监督检查。

五、施工隐蔽工程签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目经理部逐级进行自检，自检合格后会同监理一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。

隐蔽工程不经签证，保证不进行隐蔽。

六、施工工艺技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程编写作业指导书，对关键工序编写施工方案，分项工程施工前向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法及注意事项。

七、施工过程质量三检制度施工过程的质量检查实行三检制，即：
班组自检、互检、工序交接检。

自检做好文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。

工长负责组织质量评定，项目经理部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

八、施工过程质量会诊制度
我公司将根据近几年的经验，各分项工程层层交底、层层落实、
记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制将管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现。

同时我公司将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。

九、施工材料采购验收制度原材料采购制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。

所有采购的原材料、半成品、成品进场由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，坚决不验收进场，所有材料进场后及时标识，确保不误用、混用。

十、施工仪器设备标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如全站仪、电子经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，设置专人负责管理。

十一、施工质量奖励惩罚制度
根据工程的特点，根据项目质量控制重点，项目经理部制定工程质量奖惩管理条例，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，将工程施工质量的优劣与个人的经济收益联系起来。

加强项目管理人员和广大施工人员的意识，提高他们的积极性，
推动工作上一个新台阶。

十二、施工人员持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等保证持证上岗。

十三、施工质量一票否决制度选派具有资质和施工经验的技术技术人员担任质检员，负责质检工作。

质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。

凡进入工地的所有材料、半成品、成品，经质检员检验合格后才能用于工程。

对分项工程质量验收，经过质检员核查合格后方可上报监理。

对不合格的分项、分部工程返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失追究相关者责任。

各工序及最终工程质量均进行评定和质量等级核定，分部工程由项目经理部质量部门核定，单位工程由质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。

十四、成品保护制度我公司将分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。

管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作避免破坏和污染。

采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现现有保护措施损坏时及时恢复。