采煤技术及采煤方法的选择探析 蔡宏彬

采煤技术及采煤方法的选择探析蔡宏彬
摘要：采煤技术与采煤方法的选择对煤矿开采质量和效率都有着直接影响，为
进一步提高煤矿生产水平，工作人员还需要结合现场实际情况选择与之相匹配的
采煤技术与采煤方法。

基于此，本文对采煤技术的选择进行分析，并探讨采煤技
术工艺的优化措施。

关键词：采煤技术；采煤工艺；采煤方法；方法选择
引言
在我国发展的过程当中，煤矿产业占有极其重要的比重，我国的经济发展快速，也带动了煤矿产业的发展，为了提升我国煤矿产业的发展水平，提升煤矿企
业在市场中的竞争力，就需要提升其采煤的效果。

在采煤的过程当中，采煤的技
术与方法对于采煤的效率至关重要，因此需要不断地提升采煤技术与方法效果，
在不同的环境中选择最为合适的技术与方法。

1煤矿井下采煤方法发展简述
经济快速发展，促进科煤炭领域进一步发展、提升，其中采煤技术与工艺也
得到了大幅提升。

上世纪六十年代中期，采煤工艺进入了机械化发展时代，采煤
效率得到大幅提升。

至八十年代，煤炭技术领域研制出双滚筒式采煤机，使采煤
工作快速往电牵引与大功率方向发展。

在多方共同努力下，我国煤炭行业逐渐拥
有了自主创新的采煤工艺，并且逐渐实现了较高水平的机械化、自动化，机械化
综采设备、工艺被广泛应用于实际煤矿开采过程中。

近年来，我国采煤机技术、
工艺不断向国际水平靠近，煤矿企业生产技术水平有了较大幅度提升。

即便如此，煤矿企业必须意识到，我国实际煤炭市场供需失衡问题的客观性，需要企业付诸
更多努力对煤矿开采技术、工艺进行创新、提升，提高煤矿开采技术与采煤工艺
的实用性，更好地推动我国煤矿事业发展。

2采煤技术及采煤方法的选择
2.1综合开采技术
综采技术与工艺的实施具有生产效率高、安全、消耗低等优点。

但也有昂贵
的缺点。

综采设备成本较高，只适用于煤层地质条件状态较好、生产系统优良及
操作水平高的开采生产条件，根据以往的生产经验，在煤层地质条件稳定，顶底
板牢固，煤层倾角在55°以内的情况下，适用于综采技术及工艺的实施。

2.2硬顶板预控技术
此项技术的安全性较高，具有稳定的控制性能，在岩层之上的开采工作中，
能够发挥较为不错的效应。

与此同时，利用定向水力的方法来执行压裂工作，以
及借助倾斜深孔的方法执行爆破，可以深化应用效果。

在井下执行工作的过程里，硬顶板预控技术能够对产量作出均衡化的保障，并提升顶煤回收、回采的能力，
确保顶部煤炭能够在预定操作流程中合理垮落，提升顶煤破碎的便捷程度对井下
煤炭开采的安全性作出必要的巩固。

2.3地面技术
在煤矿采煤工艺技术优化创新中，首先应该从地面相关工艺技术入手进行优
化调整，结合以往采煤过程中存在的严重地面损坏以及环境污染问题进行深入分析，以便采取更为适宜合理的方式进行防控，确保地面技术能够对于煤矿采煤工
艺进行弥补优化。

结合煤矿采煤中地面存在的明显问题进行分析，未来地面技术
的优化需要首先关注于相关建筑物保护工作，避免在采煤过程中带来严重的建筑
物破坏，尤其是对于一些地质结构受损的区域，更是需要提升建筑物自身稳定性
的加强，避免形成建筑物裂缝或者是倒塌问题。

另外，针对因为煤矿采煤生产带
来的一些严重地质滑坡或者是泥石流灾害，更需要进行详细全面防控，结合地质
灾害形成机制进行有效防控，进而最终确保煤矿采煤工艺可以形成优化效果，或
者是采取恰当策略予以修复，增强相应区域土壤地质稳定性。

当然，针对煤矿采
煤工艺应用过程中出现的严重环境污染问题，也需要在未来加大防控力度，尽量
将污染物控制在最小范围内，对于已经形成的环境污染问题则需要加大修复力度，维系相应区域的生态稳定性。

2.4矿井爆破采煤
采煤实践中，人们将矿井爆破采煤又称为炮采，其多用于长壁工作面，能借
助于爆破材料，实现煤炭与综采工作面的有效分离和采集。

实践中，破煤、装煤、运煤、支护与放顶煤是矿井爆破采煤工艺应的五个重要环节。

需要注意的是，该
方式装煤、运煤、支护与放顶煤均需要有人工完成，故而人工成本较大，爆破材
料消耗明显，采煤效率低且危险性较大，故而在当前环境下，矿井爆破采煤技术
的应用较少。

2.5条带法采煤工艺技术
这一采煤工艺对于矿区建筑附近压煤的回收十分有利，而在还可以很好地对
矿区地表沉陷进行控制。

该技术主要是在煤矿区内预留安装条带煤柱空间，这样
以便于压煤回收工作的同时还对煤矿开采及生产作业带为较大便利。

同时，这一
技术还可以极大地提高掘进率及采煤回收率，对煤矿开采规模化发展具有一定推
动作用。

2.6保水开采技术
对于采煤工作来讲，难免会出现涌水现象，当出现涌水现象时应当运用采技
术来进行作业。

与此同时还应当做好排水工作并设置相应隔水层。

但在具体应用
保水开采技术之前应当对涌水量和采煤充水条件等做全面具体地分析和研究，同
时做好隔水层。

此外在选择采煤技术时还应当充分结合实际情况来做具体问题具
体分析。

3采煤技术及采煤方法的优化措施
3.1安全导向下的工艺选择
生产安全管理是煤炭企业采煤管理基本内容，同时也是企业践行以人为本管
理理念的必然要求。

就煤炭企业而言，其生产环境复杂，采煤实践中本身带有一
定的危险性，故而生产企业应树立安全意识，始终将安全生产放在管理的第一位。

从采煤工艺选择角度来讲，煤炭企业的工序应用应符合《煤矿安全规程》的管理
要求，同时满足以下管理需要。

其一，在矿井巷道布置中，应确保巷道的安全、
合理，同时便于维护，其不仅能实现采集煤炭的高效运输，而且能有效地满足防火、防尘、防水、防瓦斯积聚需要。

其二，采煤工艺流程规范中，具体应用的选
择应避免对生产人员造成伤害。

其三，当采煤工艺确定后，应结合具体工艺，制
定完善的安全管理条例，并通过监管部门对其进行监督，以此保证煤炭开采安全性。

3.2优化采煤工艺技术
首先，科学确定工作面尺寸。

在具体开采环节，在特定范围中将工作面尺寸
扩大能够有助于提升煤矿开采效率的提升，并且还会将巷道掘进效率减小，从而
有效提升煤矿企业的经济效益。

其次，将工作面巷道的尺寸与支护方式进行确定。

当前，科技不断进度，煤矿开采技术也随之得到有效提升，在现代煤矿企业开采
作业中运用大功率、高科技的运输设备、支护设备、掘进设备以及开采设备可以
逐步增加工作面的产量。

不但增加回采巷道尺寸，而且还会导致回采巷道支护难度变大，在此种情况下，由于锚杆支护具备经济性与及时性等有点，所以通常采取的是锚杆支护技术。

3.3促进采煤生产效率提升
首先自动化控制系统的应用，使得采煤设备具备运行工况监测功能，及时发现采煤机故障并进行初步故障诊断，还能够实现综采设备的远距离监控；其次，自动化技术还应用于液压支架，可以自行监测液压压力，并进行自动调节，而且当煤层结构或质地发生变化时，可适应性调整采煤的方式和速度，确保采煤效率和设备安全。

最后，输送机拉移也可通过控制系统自行实现，而且具备问题检测功能。

在煤矿项目生产中推广采煤自动化技术，采煤效率获得较大提升，人员及设备安全也有保障。

结语
综上所述，煤炭开采技术的优化，需要保证煤矿安全生产，保证作业人员的生命安全作为前提，进一步提升煤炭开采效率，提高煤矿企业的经济效益，从而促进煤企走上持续健康的发展道路。

应该进一步淘汰陈旧的作业设备，引进和吸收先进的作业设备和生产技术，不断提高煤炭开采的安全性，从而让煤矿企业向着现代企业转变。

参考文献：
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