混凝土拌合楼的日常维护及故障处理

混凝土拌合楼的日常维护及故障处理
摘要：混凝土是我国基础设施建设最主要的基建材料。

混凝土的质量由混凝土搅拌决定。

混凝土拌合楼是混凝土搅拌最为重要的设备。

为了提升混凝土拌合楼的工作效率，减少拌合楼的故障，提高混凝土的质量，需要对拌合楼进行日常维护和故障处理。

关键词：混凝土、拌合楼、日常维护、故障处理
基础设施建设是我国快速发展的基础，混凝土是最主要的基建材料。

混凝土的搅拌会决定混凝土的质量，混凝土拌合楼是混凝土搅拌最为重要的设备。

为了提升混凝土拌合楼的工作效率，减少拌合楼的故障，提高混凝土的质量，需要对拌合楼进行日常维护和故障处理，这是混凝土拌合楼正常运行的基础保障，具有十分重要的作用。

1.
混凝土拌合楼概述
混凝土拌合楼是生产混凝土的重要设备，利用自动化系统对混凝土进行集中搅拌，以供给混凝土需求量极大的工程中。

混凝土拌合楼主要是由搅拌主机，物料称量系统、物料供料系统、控制系统构成。

1.
搅拌主机
搅拌主机是拌合楼最重要的组成部分，用于搅拌混凝土，分为强制式搅拌机和自落式搅拌机。

强制式搅拌机主要用于搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土，自落式搅拌机主要用于搅拌流动性混凝土。

1.
物料称量系统
物料称量系统是拌合楼重要的关键部件，用于称量混凝土中各成分配比，分为骨料称量，粉料称量和液体称量。

骨料称量主要用于称量砂石和石头，粉料称量主要用于称量水泥和粉煤，液体称量主要用于称量水和液体添加剂。

1.
物料供料系统
物料供料系统分为物料运输系统和物料贮存系统。

骨料运输是利用料斗输送和皮带输送，粉料运输是利用螺旋输送机输送、气动输送和刮板输送，液体运输利用水泵输送。

骨料贮存采用露头堆放，粉料贮存采用全封闭钢结构筒仓，液体添加剂贮存采用钢结构容器。

1.
控制系统
控制系统是拌合楼的中枢，控制系统的功能和运行。

1.
混凝土拌合楼的安装
混凝土拌合楼的安装是非常重要的工作，做好拌合楼的安装工作可以使拌合楼很少出现故障，减少了后期的维修，大大提升了拌合楼的使用效率。

拌合楼的安装包括基础系统安装、机械结构系统安装、沥青加热系统安装、电气系统安装[1]。

1.
基础系统安装
基础系统安装包括地基、主楼、运输系统、加温系统、贮存系统的安装。

按照安装要求依次进行安装，并且要求误差最小化，连接部分牢固，螺栓紧固，焊接平整。

1.
机械结构系统安装
机械结构系统安装是在地基安装后进行安装，是安装拌合楼所有的机械结构。

要求安装到位，保障日后无需改动和调整。

1.
沥青加热系统安装
沥青加热系统安装包括沥青管路和导热油管理的安装，要求安装平直、无剪切，应力分布。

1.
电气系统安装
电气系统是拌合楼的灵魂，是影响混凝土质量最为关键的系统，包括电气系统、电气安全防范系统措施和电气抗干扰系统措施方面。

电气系统安装要求接线
处连接可靠，电器元件安装紧固。

电线要符合电压标准。

1.
调试工作
当安装完拌合楼的各个部位，进入到安装的最后一步：调试阶段。

调试工作
确保所安装的各个部件的运行正常，具备了生产能力。

1.
混凝土拌合楼的保养
混凝土拌合楼的日常保养极其重要，可以保障拌合楼的正常运行，及时发现
隐患并解决问题，避免出现故障影响生产，避免因故障产生的损失[2]。

拌合楼的
主要维护保养工作是清扫和检查电气元件，清扫外部灰尘，机械传动部件的维护。

1.
搅拌器和输送设备保养
搅拌器保养的主要工作内容是定期检查螺栓的磨损状态，及时更换破损的螺栓，检查搅拌臂、桨叶和衬板的工作状态，电机皮带常检查，确保搅拌器的正常运行。

定期更换轴承、齿轮箱和减速器的润滑油，减少设备的磨损，确保设备的正常运行。

1.
石料秤、粉料秤的保养
在拌合楼的工作运行过程中，石料会经常卡住放料门。

操作人员应及时敲打石料，使放料门重新运转。

要经常检查石料秤、粉料秤的传感器的螺栓和有关部件的破损状态，及时保养或更换。

要注意拌合楼不使用时，被氧化生锈的风险。

1.
沥青秤的保养
沥青秤主要是由称量罐、保温罐、传感器、板阀和沥青保温三通阀组成。

沥青秤的保养工作是及时清除称量罐内剩余的沥青，确保保温三通阀牢固，保证拌合楼既不渗漏，也不影响机芯的运转。

1.
振动筛分机的保养
振动筛分机是石料中的针片状造成振动筛分机堵塞所造成，影响筛分的精细度和工作效率。

振动筛分机的保养工作是严格按照标准及时清理针片状的石料，确保传动皮带的正常运行，及时更换振动器的润滑油，定期更换筛网。

5.常检查输送皮带没备滚轴均匀转动，保证输送带水平输送，及时清理输送带上下的漏料减少对输送带磨损。

1.
混凝土拌合楼的常见故障分析
混凝土拌合楼在运行生产过程中，经常会受到各种因素的影响出现故障，如
何有效解决这些故障，是使混凝土拌合楼正常运行，提高使用效率，生产出高质
量混凝土的基础保障[3]。

1.
搅拌主机常见故障分析与处理
搅拌主机常见的故障是出现异响或情况、经常性跳闸等。

搅拌主机的搅拌轴
异响多是由于物料超重或物料称量不准确造成超载所致，根据情况对其进行复位
或更换，矫正称量系统。

搅拌机异响是由于搅拌叶片与罐内异物剐蹭导致，容易
出现机臂脱落或损坏现象，导致搅拌不均匀，根据情况排除异物，重新调整或更
换配件。

搅拌机漏浆是由于密封环中的密封油没有正常注入导致，造成漏浆现象，需要补充新油或更换配件。

搅拌主机跳闸现象是由于搅拌刀片和衬板之间的间隙
较大，进入了骨料，造成搅拌机阻力增大，引起跳闸。

或者是由于传动皮带老化，导致传动系统的功率下降，或者是搅拌机超载，或者是搅拌机的安全开关出现了
损坏，均可以引起跳闸现象。

工作人员要根据实际情况进行检修，确保搅拌机正
常运行。

1.
物料称量系统常见故障分析与处理
物料称量系统常见的故障有很多，一般是由于传感器的原因导致。

传感器因
受到环境的影响而受到破损，导致物料称量系统出现故障。

物料称量系统的故障
既有本身的原因，也有操作不当所引发的故障。

传感器保养和维修不及时，没有
严格按照标准和规程执行操作，造成了事故。

事故分析不及时，操作人员责任心
不强，专业能力有限等原因，均可以导致物料称量系统出现故障，并且影响称量
的结果。

物料称量系统的故障需要具体原因具体分析，并且要确定是由于自身原
因还是操作不当所致，需要进行综合分析，根据实际情况进行维修。

加强操作人
员的专业培训，减少操作原因所导致的故障[4]。

1.
物料供料系统常见故障分析与处理
物料供料系统常见的故障有皮带故障、配料机故障等。

皮带故障是由于皮带
在长时间运行过程中出现磨损的问题，使得安全性能降低。

定期检查皮带的情况，定期保养皮带可以有效减少皮带故障。

配料机故障是由于操作人员操作不当或配
料机的润滑油更新不及时所致。

对操作人员要严格要求，定期培训，防止因操作
人员操作不当所引发的故障。

定期检查和维护配料机的润滑油，确保配料机的正
常运行。

水泥，粉煤灰，输送旋轩出现异响及时检查，更换。

1.
控制系统常见故障分析与处理。

控制系统的最主要的故障是执行元件故障。

其常见的故障如下：
1.
接触器跳动或异响。

由于接触器的接触不良，或电压不稳导致。

2.
开机保护发生跳闸。

由于超负载运行，线路短路导致。

3.
振动器连续跳闸。

由于振动力过大，或负荷超载过重致使振动器损坏。

4.
配料的仓门出现问题。

由于供气系统压力出现问题，导致仓门出现问题。

控制系统的故障一般容易处理，当控制系统出现问题后，操作人员应当根据
实际情况进行相应的维修。

1.
总结
混凝土拌合楼是生产混凝土的重要基础设备。

混凝土拌合楼的保养和维修对
于提升混凝土拌合楼的使用效率和生产质量具有决定性的作用。

使用专业的知识
和技能，加强对拌合楼的日常保养和故障处理，有效提升拌合楼的使用效率，提高混凝土质量，有效提升我国基础建设的质量。

参考文献：
1.
金晓亮.沥青混凝土拌合楼设备安装[J].交通标准化,2012(14):102-104.
2.
翟剑辉,于亮.土地规划管理与城乡规划实施的矛盾及建议[J].居业,2019(12):162-164.
3.
肖奕钊.浅谈混凝土拌合楼常见故障分析及处理[J].建筑工程技术与设计,2017(9):1389-1389.
4.
杨纲卫.混凝土拌合楼的故障分析及处理[J].中国高新技术企业,2014（25）:73-74.。