喷浆造粒工艺

喷浆造粒干燥机
,具有工艺先进，成本低、产量大、结构紧凑等特点，为复合肥 生产的首选设备。
喷浆造粒干燥机
磷铵料浆制备
原料：氨和磷酸（主要是湿法磷酸）。由于无水液氨和浓度为52 ％～54％P2O5的湿法磷酸以及浓度为63％～76％ P2O5的多磷酸 都可以作为商品进行贸易和长途运输，所以磷酸铵肥料工厂并 不一定要与合成氨厂和磷酸厂邻近和配套生产。
生产方法：磷酸与氨反应可生成磷酸一铵、磷酸二铵和磷酸三铵， 前两种稳定，后一种不稳定。当氨与磷酸的摩尔比大于2.0时， 会有部分磷酸三铵生成,但在室温下即分解成磷酸二铵和氨。
磷铵料浆制备
中和度：磷酸的第一个H+被中和时中和度为1,产物为磷酸一铵；磷酸的第二个H+被中和时，中和度为2，产物为 磷酸二铵。
H3PO4+NH3─→NH4H2PO4 H3PO4+2NH3─→(NH4)2HPO4 摩尔比控制：NH3/H3PO3=1.25-1.35。 料浆含水量：18-20%。
工艺流程
H3PO4+2NH3─→(NH4)2HPO4 国内的主要生产厂家有： 原料：氨和磷酸（主要是湿法磷酸）。 原料：氨和磷酸（主要是湿法磷酸）。
三、造粒设备与过程
四 喷浆造粒干燥机
4.喷浆造粒干燥机 是复合肥料生产过 程中的关键设备， 该设备集喷浆、造 粒、干燥于一体， 采用内分级、内返 料、内破碎结构形 式
国内的主要生产厂家有： 贵州宏富、中阿化肥、江西贵溪、云南云峰、南京南化、 大连化工、金昌化工、广西鹿寨等。拥有相近于该种生产 技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大
二 制浆设备
1 中 合 混 合 设 备
快 速 氨 化 蒸 发 器
十字管反应器
喷浆造粒干燥机是复合肥料生产过程中的关键设备，该设备集喷浆、造粒、干燥于一体，采用内分级、内返料、内破碎结构形式 摩尔比控制：NH3/H3PO3=1. ,具有工艺先进，成本低、产量大、结构紧凑等特点，为复合肥生产的首选设备。
工艺流程
反应料浆与后续工序返回的干粉粒料一起成粒。造粒机出来的 湿颗粒进入回转干燥机，用热炉气并流干燥。
干颗粒物料进行筛分，合格颗粒经冷却后包装或入库;筛下的粉 粒返回造粒机;粗粒经破碎后返回筛子。
从预中和反应器、造粒机和干燥机逸出的氨和粉尘，用稀磷酸 洗涤回收，然后送回预中和反应器。
用此流程也可以生产粒状磷酸一铵（控制氨与磷酸的摩尔比在 预中和器内约为0.6，造粒机内为1.0）。
工艺流程பைடு நூலகம்
2.成粒过程：用料浆泵输送浓缩料浆到喷枪，并用压缩 空气使料浆雾化喷射到机内返料幕上逐步喷涂成粒。
技术要点：喷浆造粒必须有 适量的返料作为成粒的核心， 返料必须被扬料抄板泼撒成 均匀的料幕，料浆必须喷成 雾状，喷射距离适当，喷涂
成粒过程与干燥同步。
3 国内外状况
拥有该种生产技术的外国公司主要有： 挪威的norskhydro、法国的AZF、KT、西班牙的incro、 espindsea、 的avy/TVA等。
H3PO4+NH3─→NH4H2PO4 从预中和反应器、造粒机和干燥机逸出的氨和粉尘，用稀磷酸洗涤回收，然后送回预中和反应器。 当氨与磷酸的摩尔比大于2. 0时，会有部分磷酸三铵生成,但在室温下即分解成磷酸二铵和氨。 原料：氨和磷酸（主要是湿法磷酸）。 料浆含水量：18-20%。 反应料浆与后续工序返回的干粉粒料一起成粒。 成粒过程：用料浆泵输送浓缩料浆到喷枪，并用压缩空气使料浆雾化喷射到机内返料幕上逐步喷涂成粒。 中和度：磷酸的第一个H+被中和时中和度为1,产物为磷酸一铵； 中和度：磷酸的第一个H+被中和时中和度为1,产物为磷酸一铵； 贵州宏富、中阿化肥、江西贵溪、云南云峰、南京南化、大连化工、金昌化工、广西鹿寨等。 国内的主要生产厂家有： 热的磷酸铵料浆含水16％～20％，送入转鼓造粒机，再通入一部分氨，使物料的氨与磷酸的摩尔比接近2. 原料：氨和磷酸（主要是湿法磷酸）。 原料：氨和磷酸（主要是湿法磷酸）。 中和度：磷酸的第一个H+被中和时中和度为1,产物为磷酸一铵； 拥有该种生产技术的外国公司主要有： 料浆法 以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在喷浆造粒机中进行涂布造粒。 由于无水液氨和浓度为52％～54％P2O5的湿法磷酸以及浓度为63％～76％ P2O5的多磷酸都可以作为商品进行贸易和长途运输，所以磷酸铵肥料工厂并不一定要与合成氨厂和磷 酸厂邻近和配套生产。 生产方法：磷酸与氨反应可生成磷酸一铵、磷酸二铵和磷酸三铵，前两种稳定，后一种不稳定。 喷浆造粒干燥机是复合肥料生产过程中的关键设备，该设备集喷浆、造粒、干燥于一体，采用内分级、内返料、内破碎结构形式 生产方法：磷酸与氨反应可生成磷酸一铵、磷酸二铵和磷酸三铵，前两种稳定，后一种不稳定。 反应料浆与后续工序返回的干粉粒料一起成粒。
第六讲 喷浆造粒工艺
喷浆造粒工艺与设备
一.工艺特点——料浆喷涂造粒
1.料浆法 以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在喷浆造粒机中进行涂布造粒。在生产过程中添 加部分氮素和钾素以及其它物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥工厂常采用的大 规模生产方法。 该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降 低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。
它是以浓度为38％～42％P2O5的湿法磷酸在预中和反应器内与氨反应。控制反应物料中的氨与磷酸的摩尔比约1.4(处 于磷酸铵溶解度最大点)，反应热使物料升温达到沸点(约115℃)，并蒸发一部分水。热的磷酸铵料浆含水16％～20％， 送入转鼓造粒机，再通入一部分氨，使物料的氨与磷酸的摩尔比接近2.0,产生的热量又蒸发一部分水（氨与磷酸的摩尔比 从1.4提高到2.0时，磷酸铵的溶解度降低而析出结晶）。