掘进现场管理措施

掘进现场管理措施
搞好掘进工作面现场管理，是消除习惯性违章操作，避免重大事故的发生，实现文明生产的重要工作。

为了我矿的掘进工作能够顺利健康发展，特制定如下掘进现场管理措施，望认真惯彻执行。

一、掘进工作必须坚持有掘必探，先探后掘，长探短掘，
不探不掘的施工原则。

打探眼的数量应不低于3个并均匀摆放，其深度应不低于3米。

二、坚持湿式打眼，坚持使用水炮泥，坚持炮前炮后洒水
灭尘，各转载点必须设置喷雾，并能覆盖全断面且保证水源充足，有条件时掌子头应坚持使用翻板喷雾或扑尘装置，确实无条件时可用水管直接水洒在打眼时的煤末上。

三、必须管好风筒，确保正常供风，风筒悬挂不得使用铁
丝相连，风筒悬挂平直成线，逢环必挂，无死弯，不漏风，反压边正常正确使用，无反接头，风筒末端距迎头不超过5米，且有足够的风量。

四、瓦斯监控探头应配备两个，一个挂在回风流中，一个
挂在迎头的风筒对帮，距顶板200毫米，距帮400毫米的位置上。

五、严禁空顶作业，最大空顶距应控制在0.7米以下
六、炸药雷管必须分箱存放，炸药雷管箱必须上锁，钥匙
必须由放炮员一人保管，药管箱内严禁存放其它物品。

七、放炮母线必须使用两芯的电缆，实行远距离（300米）
爆破，放炮母线中间不得有接头，放炮地点应设在防突风门以外的进风流中，或设在避难硐室内，避难硐室内三条生命线必须齐全、有效、可靠。

八、放炮钥匙必须有放炮员随身携带，严禁和放炮器一块
存放，放炮后至少要停30分钟后才可进入工作面进行工作。

九、打眼使用的电煤钻及电缆、劳动工具放炮时应撤出30
米以外，煤电钻悬挂在无风筒一帮。

十、使用的刮板运输机要保证平、稳、直，机头机尾必须
有压拄，构件齐全、无杂音，运行平稳正常。

十一、确保巷道卫生，巷道内无杂物，无浮渣、无积水，有料场有工具箱，材料堆放整齐，其高度不超过1.5米。