16--钟罩式变压器器身检查方案

钟罩式变压器器身检查方案
1.编制说明
变压器经过铁路、公路（水路）运输至本变电所。

为防止运输过程中因剧烈震动、冲击和严重颠簸，而引起的异常情况，危及变压器的安全、可靠运行，必须进行器身检查。

为了安全、有章可循的进行器身检查，特编制本方案。

望参与变压器器身检查的人员，遵照本方案执行。

2.编制依据
2.1.《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。

2.2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91。

2.3.工程合同
2.4.设计院提供的设计施工图。

2.5.本项目的质量计划及施工组织设计。

2.6.变压器厂家提供的安装使用说明书及有关图纸。

2.7.建筑安装工人安全技术操作规程。

3.工程概况
（根据该工程实际情况写明该工程的名称、建设地点、设计规模、工作范围、工程特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求和投资金额等。

）
3.1、工程特点
3.2、主要工程量
4.施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法
4.1施工程序流程：
4.2主要施工方法和关键操作方法
4.2.1.施工准备
4.2.1.1 临时作业棚的搭设
室外设吊芯用的作业拥及放置钟罩用台架，台架上应铺干净的塑料布。

搭设一临时作业棚，放置油机及烘干箱，该作业棚需设置~380V的三相四线电源开关箱。

准备合适的容量的贮油罐，贮油罐内部必须清洗干净，放置位置应靠近变压器及滤油机之间。

在变压器周围搭设临时作业架，高度适宜，方便作业人员攀登检查器身，必须稳定牢固。

大型变压器的临时作业架应搭设2层脚手架。

4.2.1.2 材料工具的准备
工具及材料，必须有专人保管并逐件登记，分类放置于工具箱内，器身检查完毕，必须清点工具如数收回后方可进行盖钟罩。

4.2.1.3 起重设备的准备
在室外，采用的吊车，四角用四个2T的手拉葫芦调节钟罩平衡，吊车作为上下的重吊卷扬。

在室内根据室内的具体情况确定吊装方式
4.2.2.钟罩吊装前工作及吊钟罩
变压器运抵现场，调试人员应对变压器作直流电阻、接组组别、变压比、变压器油耐压，绝缘电阻及吸收比tga等试验，给器身检查，提供重点检查的依据，及时消除内部隐患。

测量钟罩法兰与器身法兰的间隙尺寸，并做好各点间隙的记录，给恢复钟罩提供紧固螺栓的依据。

放油，先打开贮油柜上部的放气孔，以免抽真空，从油箱底部放油。

放至将尽，可打开侧面观察板，观察变压器油是否放尽。

放油结束后，应先拆除所有与其相连接的部件，如：高、低压瓷套管与线圈的连线。

电压调节切换装置与箱体的拆卸必须由专人负责，拆卸前必须检查三相电压调接器位置是否一致，并做好标记。

将钟罩与底座连接的螺栓轮流拧松，然后拧掉，集中放置，个别特殊螺栓，使用在专门位置的；需做标记。

钟罩起吊时，吊索与钟罩铅垂线的夹角不宜大于30o，起吊过程中，器身与钟罩箱不得碰撞，具体措施是吊装过程中利用以∮18-20圆钢在箱体底部四角连接螺栓处，加入定位杆缓慢起吊，并注意观察。

起吊前在箱体与底座螺栓处应加明显定位标记。

“
钟罩起吊至一定高度，将钟罩置预先予备好的台架上，下部用塑料布包好，以免灰尘进入钟罩。

4.2.3.器身检查及复原工作
4.3.1 运输支撑物和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。

4.3.2所有螺栓皮紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。

4.3.3铁芯检查
铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。

铁芯仅一点接地，铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后，铁芯对地绝缘应良好。

打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好。

当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好。

打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好。

打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好。

铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。

4.3.4 绕组检查
绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象。

各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。

绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。

绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。

引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好，引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。

无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁且接触紧密，弹力良好，所有接触到的部分用0．05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆，分接头凸轮。

小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。

绝缘屏蔽应完好，且固定牢固，无松动现象。

检查各部位应无油泥和金属屑末等杂物。

器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，冲洗时不可将油嘴太进线圈，以免损坏绝缘，并清洗油箱底部，清点工具，不得有遗留杂物。

箱壁上的阀门应开闭灵活，指示正确。

导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管节头和联箱。

将钟罩法兰下侧与橡皮接触面用布将残油擦干净；密封橡皮上的残油，器身与密封橡皮接触面残油擦干净。

将密封橡皮放置在原来起吊前的位置上，将钟罩按原来起吊方位，缓慢放在器身和原箱体的位置上，穿上螺栓，按先后顺序逐步拧紧螺栓，紧固至钟罩法兰与器身法兰原测试的间隙，或略小于原测试的间隙。

恢复原来拆除的部件，分接开关调节杆由原拆除者按原标记，并试验是否插入到位。

恢复原样后，检查各盲板，孔板的密封情况，上侧放气孔打开，应从油箱底部注入变压器油，24小时后检查变压器有否渗漏油现象。

瓦斯继电器、套管、散热器等有放气的地方要进行放气清扫现场。

5.进度计划
5.1.工作内容，工作开展的先后顺序。

5.2.每一个分项工作开工时间、竣工时间。

6.劳动力计划
7.执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标
7.1、执行的技术规范、标准、规程
《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》。

GBJ148——90 《电器装置安装工程电器设备交接试验标准》GB50150——91
7.2、主要质量指标
7.2.1、工程一次交验合格率100％
7.2.2、工程优良率
7.2.3、符合设计施工图的要求，满足施工规范的数据要求。

7.2.4、满足用户的运行、维护需求，提供用户理想的服务。

8.施工技术措施、质量保证措施
8.1 施工技术措施
8.1.1.工程开始施工前，工号工程师根据设计和图纸要求向全体参加该工程施工的人员进行全面细致的技术交底，组织参加抽芯所有人员认真学习《钟罩式变压器器身检查方案》，并认真执行。

不参加技术交底的人员不得参与施工。

8.1.2.要求全体施工人员在施工前要全面详细的阅读施工图，做到人人心中有数，在此基础上结合现场实际把施工中可能遇到的问题及时提出，把问题解决在施工以前，尽量减少施工中返工。

8.1.3.全面熟悉本变压器的各种数据、性能、特点，作到主要施工人员人人心中有数。

8.1.4.器身检查时，施工人员应小心、仔细地认真进行，避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。

8.1.5.作好施工记录。

8.1.6.起吊铁芯的索具、倒链、应仔细检查，必须牢固可靠。

8.2 质量保证措施
8.2.1.施工人员和专职质检人员在施工中应及时做好自检和互检工作，并做好记录，对发现的质量问题和不合格项目及时提出并做好整改。

8.2.2.定期进行工程质量评比，推行质量奖惩制度。

8.2.3.按设计要求仔细核对设备的规格、型号、技术数据应符合要求。

8.2.4.组织参加所有人员认真学习《变压器吊芯检查施工方案》，并认真执行。

8.2.5.施工人员应具有施工资质证，切实做到持证上岗。

8.2.6.施工前对工作人员将本方案及安全交底一并进行，让参战人员，增强质量意识。

8.2.7.变压器器身检查前，必须由电调人员，对变压器进行试验，并提供变压器测试数据；给器身检查提供重点检查依据。

8.2.8.仔细观察高低压瓷件，不得有裂纹、缺损和釉彩损伤。

8.2.9.拆装变压器各连接部件，要小心作业，注意设备安全，必要时增加防护措施，严禁碰击电瓷及线圈绕组部件。

8.2.10.现场的仪表、仪器、工具，保管人员要登记造册，器身检查完毕照清册清点回收，以免遗忘在变压器内部。

9.工机具计划
工机具计划表
10.手段用料计划
手段用料计划表
11.职业健康安全、环境管理
11.1职业健康安全主要控制措施
职业健康安全主要控制措施
11.2 环境管理
环境因素识别及控制措施
12.其它
12.1冬期施工应采取防滑、防冻措施。

作业区附近应设置的休息处所和职工生活区休息处所，一切取暖设施应符合防火和防煤气中毒要求。

12.2周围空气温度不低于00C，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。

当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。

调压切换装置与器身相同，时间计算为揭开顶盖或打开任一堵塞算起，至注油为止。

器身检查时，场地四周清洁和有防尘措施，雨雪天或雾天不应在室外进行（应停止作业）。