压缩及扭转实验

2、测定压缩时低碳钢的下屈服强度σs，铸铁的 抗压强度σb。
3、观察扭转时低碳钢、铸铁的实验现象。
二、实验设备
1、万能材料实验机 2、扭转实验机 3、游标卡尺
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三、实验原理
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1、拉伸时低碳钢的下屈服强度σs，抗拉强度 σb的测定#7. 幻灯片 7
2、拉伸时低碳钢的断后断后伸长率δ和断面 收缩率ψ#8. 幻灯片 8
输入：实验材料 金属 实验编号 学生姓名 实验方案 压缩 试样形状 圆形 直径 实测值 点击保存存盘。 6、所有参数（实验力、轴向变形等）清零。 7、按控制面板3下降图标2，顺时针缓缓转动4，使横 梁下降，（注意一定不能让上工作台与试样上表面 接触。）当上工作台与试样上表面快要接触时，按 下控制面板3停止按钮。 8、点击电脑界面上的试验开始。 9、观察压缩曲线。 10、试验机停止后，点击数据管理，进入数据管理界 面。打印试验数据。
一、实验目的 二、实验设备#5. 幻灯片 5 三、实验原理#6. 幻灯片 6 四、实验步骤#12. 幻灯片 12 五、实验数据处理（参见教材23页） 六、实验报告 七、实验思考题（24页：1）
一、实验目的
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1、测定拉伸时低碳钢的下屈服强度σs，抗拉强 度σb，断后伸长率δ，断面收缩率ψ;铸铁的 抗拉强度σb。
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4、压缩时，低碳钢的下屈服强度与 铸铁的抗压强度的测定
低碳钢压缩式时，其压缩曲线如下图。
铸铁压缩曲线与拉伸曲线一致。
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5、观察低碳钢、铸铁扭转时各种实 验现象。
工程实际中，有许多构件，如各种机器的轴类 零件、弹簧等都承受扭转变形，材料在扭转 变形下的力学性能是进行强度与刚度计算的 重要依据。
扭转 ：演示实验 返回
3、铸铁抗拉强度σb的测定 #9.
4、压缩时，低碳钢的下屈服强度与铸铁的抗 压强度的测定#10. 幻灯片 10
5、观察低碳钢、铸铁扭转时各种实验现象。
1、拉伸时低碳钢的下屈服强度σs， 抗拉强度σb的测定 返回
低碳钢拉伸时，其拉伸曲线如下图。 上屈服强度是试样发生屈服时首次下降前的最高应力， 下屈服强度是屈服期间不计初始瞬时效应时的最低应力。 低碳钢拉伸时，当达到屈服阶段时，低碳钢的拉伸曲线 呈锯齿形，上屈服强度受变形速度和试样形状的影响较大， 没有特殊要求一般不测定，也不作为强度指标。下屈服载 荷Fel除以试样的原始横截面积A，为下屈服强度σs。 屈服阶段过后，进入强化阶段，试样又恢复了抵抗继 续变形的能力。载荷达到最大值Fb时，，试样某一局部的 截面明显缩小，出现“缩颈”现象。这时示力度盘的从动 针停留在Fb不动，主动针迅速倒退，表明载荷迅速下降， 直至试棒被拉断。最大载荷Fb除以原始横截面积即为抗拉 强度σb。
压缩：低碳钢与铸铁
1、测量试件两端及中间部位的两个相互垂直的方向上 直径，取其算术平均值，选用三初测得的最小值， 并以此计算横截面面积S0。
2、将试件放于工作台5中心。 3、如左图所示，旋开钥匙开关1，启动试验机。 4、打开电脑，双击快捷键P Main进入实验主界面。 5、点击联机。点击试样录入。弹出对话框：
低碳钢或铸铁，试样类型：棒料 6、各参数（力、位移等）清零。 7、点击运行图标，进行拉伸实验。电脑显示屏将显示拉
伸曲线。 8、如果是低碳钢，试棒进入强化阶段后注意观察缩颈现
象；如果是铸铁直接拉断。 9、试棒断裂后，点击[生成报告]程序就会出现报告预览
界面，点击打印，将打印试验报告。 10、实验结束，清理实验现场。
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拉伸：低碳钢与铸铁
1、在试棒中间部位上中下三个截面的两个相互垂直的方 向上各测一次直径，分别取其算术平均值，选用其 中 的最小值，以此计算横截面面积S0。
2、打开实验机电源开关1，打开电脑电源开关。 3、如图：安装试棒：转动加紧手柄2，将拉伸试棒夹持
端的2/3放入加头3，顺时针转动手柄2，将试棒夹 紧。按操作面板6上的按钮，使下夹头上升至试棒 下夹持端的2/3进入下夹头4，逆时针转动加紧手柄 5，将试棒夹紧。 4、双击电脑显示器桌面上的[PowerTest-Dooc]快捷键。 用户名选择实验员，密码sans。单击确定进入联机状 态。 5、实验方案选：金属材料室温拉伸试验方法。 参数输入：直径：测量值，标距：50mm 材料名称：
2、拉伸时低碳钢的断后断后伸长率 δ和断面收缩率ψ
试样断裂后，原始部分的伸长与原始标距的百 分比，就是断后伸长率δ。
断面收缩率ψ是拉断式样后，缩颈处的横截面 积的最大缩减量与原始横截面的百分比。
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3、铸铁抗拉强ห้องสมุดไป่ตู้σb的测定。
铸铁拉伸时其拉伸曲线如下图
拉断时最大载荷Fb与原始横截面积的比即为 铸铁抗拉强度σb