PE给水管道水压试验记录

工程室内给水管道水压试验记录

GB50242—2002 编号：001工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位森禾广场材质PE 规格63、50、40单位米数量310 试验介质水介质温度11℃气候温度12℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）压力降（MPa）试验压力（Mpa）试验时间（h）压力降（Mpa）试验情况起始终始起始终止森禾广场前给水管0.6 0.9 7:00 8:00 0.04 0.69 8：00 10:00 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.9Mpa观察1h，然后试验压力降到0.69Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。

施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：GB50242—2002 编号：002工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位百安居西侧材质PE 规格63、50、40、32单位米数量130 试验介质水介质温度13℃气候温度13℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）压力降（MPa）试验压力（Mpa）试验时间（h）压力降（Mpa）试验情况起始终始起始终止百安居西侧给水管0.55 0.83 7:30 8:30 0.02 0.63 8：30 10:30 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.83Mpa观察1h，然后试验压力降到0.63Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。

PE管水压实验记录表

2.105
+
10
第27分钟
2.118
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.120
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内，压力值有上升趋势，主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象，升压平稳
实验结论
合格
施工单位：
监理单位：
设计单位：
建设单位：
PE管水压试验记录表
工程名称
宜君县彭镇镇区供水工程
+
2
第3分钟
2.102
+
8
第21分钟
2.115
+
3
第6分钟
2.105
+
9
第24分钟
2.119
+
4
第9分钟
2.107
+
10
第27分钟
2.121
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.121
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内，压力值有上升趋势，主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象，升压平稳
1.6
实验用水
西河水库
水温
15℃
环境温度
22℃
预试验阶段
工作压力(Mpa)
1.6
实验压力(Mpa)
2.4
实际达到压力
2.4
稳压时间（min）

供水管道水压力试验记录(自动计算版)

及人员
试验压力（MPa）15分钟降压值（MPa）
严密性试验工作压力（MPa）允许渗水量（L/min·
km）
评语
强度试验监理单位
建设单位
施工单位
折合平均渗水量
L/（min·km）
外观水压升至试验压力后，恒压30min以上，检查接口、管身无破损及漏水现象试验方法
注
水法
放
水法
3
21折合平均渗水量#DIV/0!L/（min·km）
次数由试验压力降压0.1MPa的时间T1(min)由试验压力放水下降0.1MPa 的时间T2(min)恒压时间T
(min)
由试验压力放
水下降0.1MPa
的放水量W(L)渗水量q(L/min)
3
218:30:00
10:30:00
120
0.8
1.2
≤0.02
0.061次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T (min)恒压时间内注入的水量W(L)实测渗水量q(L/min)
管径（mm）管材
接口种类试验段长度（m）
DN315PE100聚乙烯塑料管
热熔供水管道水压力试验记录试验表38
施工单位：四川川新建筑工程有限公司试验日期：年月日工程名称简阳市城乡居民饮水三年巩固提升工程施工平泉镇供水、云龙镇配水工程
桩号及地段
参加单位及人员。

给水管道水压试验记录填写说明

给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。

第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。

（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。

（2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。

（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。

恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028L/(min)·(km) 填表如下：计算：q=)(21t t W。

PE管试压标准

附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。

系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。

不得将阀门作为封板。

5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。

1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。

期间应确保空气不进入管道。

（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。

（3）停止注水补压并稳定60min。

若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。

当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。

2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。

期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。

按下式计算允许泄出的最大水量∆V max （L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。

PE管试压标准

附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。

系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。

不得将阀门作为封板。

5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。

1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。

期间应确保空气不进入管道。

（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。

（3）停止注水补压并稳定60min。

若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。

当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。

2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。

期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。

按下式计算允许泄出的最大水量∆V max （L）∆V max＝1.2V∆P{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。

供水管道水压试验记录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出；2.试验压力（Mpa）：查表7.3.15；3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16；5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。

第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。

（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。

（2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。

（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。

恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km)填表如下：计算：q=)(21t t W。

(2021年整理)3给水管道水压试验报告

3给水管道水压试验报告
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（3给水管道水压试验报告）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为3给水管道水压试验报告的全部内容。

给水管道水压试验报告
试验编号：试验类别: 水压试验
委托单位:望江县公用水电安装工程有限责任公司工程名称:开发区给水工程
试验日期：
批准：复核：试验：
年月日(盖章)。

PE管水压试验施工方案

P E管水压试验施工方案 Prepared on 24 November 2020张仪村1标（京石高速路~梅市口路）再生水管线工程PE管水压试验施工方案一．工程概况本标段为张仪村1标再生水管线工程中的一部份，施工范围为1+856~1+新建dn400再生水PE管线，全长43.7m，1+864支线段新建dn110再生水PE管线，全长6.5m。

根据施工进度情况，我方将进行一次水压试验。

打压时间9月4日左右。

二．PE管试压规范及特性说明PE管材是一种热塑性材料，管材本身具有受压发生蠕变和应力松弛的特性。

与传统性材料（如球铁、钢等）管道不同，水压试验过程中，聚乙烯管材发生蠕变会导致一段时间内压力呈连续下降趋势。

由于试压期间温度变化相对较小，所以压力波动不大。

PE管材的黏弹性、受压蠕变及膨胀、失压收缩等特性，压力试验时这些特性均有所表现。

因此，应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象，充分考虑到压力下降并不一定意味着管道有泄漏。

管道试压采用AWZ-9增压泵、压力表采用，最少刻度，dn1000/900管端打压封头。

本工程管道试压采用CEN（欧洲标准化协会）试压标准。

按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ—101—2004）与设计文件的规定,试验压力取1Mpa。

管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。

预试验阶段，分步如下：步骤1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间确保不使空气进入管道.步骤2使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。

步骤 3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。

若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。

PE给水管道试压标准

PE给水管道试压标准聚乙烯PE管是以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水管材。

主要应用于室内、外低温给水管道等。

Pe给水管道因为大多用于在给水方面，所以pe给水管道的试压标准就非常重要了。

一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。

系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。

不得将阀门作为封板。

5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。

1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。

期间应确保空气不进入管道。

（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。

（3）停止注水补压并稳定60min。

若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。

当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。

2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。

期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。

按下式计算允许泄出的最大水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）} 式中V——试压管道的总容积（L）；P——降压量（MPa）；Ew——水的体积模量（MPa）。

供水管道水压试验记录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出；2.试验压力(Mpa)：查表7.3.15;3.10分降压值(Mpa):实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa；4.允许渗水量L/(min) • (km):查表7.3.16 ;5.注水法(1)达到试验压力的时间(t1):观察记录；(2)恒压结束时间(t 2):观察记录；(3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录；(4)渗水量q (L/min ):计算,q=W/ (T1-T2);(5)折合平均渗水量L/(min) • (km):计算渗水量x 1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。

第一次试压：10分钟内降压0.004 Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。

(1)根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。

(2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa(3)根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min) • (km)。

(4)观察得知：达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30',有效试验时间为2小时，即120分钟。

恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/(T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) • (km)填表如下:计算: q=W (t1 -12)。

pe管水压试验方案

pe管水压试验方案一、试验目的PE管水压试验是为了验证PE管道的耐压性能，保证PE管道在正常使用条件下能够安全可靠地输送水负载。

本试验方案旨在全面了解PE管材的性能指标，并通过对PE管道的水压试验，评估其是否符合相关标准要求。

二、试验设备及材料1. PE管道：选取具有代表性的PE管道样品。

2. 手动泵：用于提供试验所需的水压力。

3. 压力表：用于测量PE管道试验过程中的压力数据。

4. 其他辅助工具：如螺栓、垫片等。

三、试验步骤1. 准备工作a. 检查PE管道的外观质量，确保无明显缺陷或损伤。

b. 检查试验设备和材料的状态，确保正常运转和准确测量。

c. 清洁PE管道的内部和外部，确保无阻塞或污染物。

2. 安装试验设备a. 将PE管道与压力表、手动泵等试验设备连接。

b. 确保安装连接牢固，无泄漏现象。

3. 试验过程a. 逐渐增加水压力，直至达到试验要求的压力值。

b. 记录每个压力级别下的试验时间以及压力表的读数。

c. 持续施加压力，观察PE管道是否出现渗漏或变形等异常情况。

d. 根据需要，可在试验过程中改变压力值，进行不同压力级别下的试验。

4. 试验结束a. 当达到试验要求的压力值并保持一定时间后，停止施加压力。

b. 检查PE管道是否有渗漏、开裂或变形等现象。

c. 观察压力表读数是否稳定，无波动或下降趋势。

d. 拆除试验设备，完成试验过程。

四、试验结果及评估1. 试验结果记录a. 记录每个压力级别下的试验时间、压力表读数以及PE管道的状态。

b. 根据试验数据，绘制试验曲线或统计表格，以展示PE管道的耐压性能。

2. 试验评估a. 根据试验结果，判断PE管道是否符合相关标准要求。

b. 评估PE管道在试验过程中是否出现渗漏、开裂、变形等异常情况。

c. 比对试验结果与标准指标，评估PE管道的性能优劣。

五、安全注意事项1. 试验过程中需小心操作，防止发生意外事故。

2. 确保试验设备和材料的正常状态，防止泄露情况的发生。

PE管试压标准

附件:聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验得一般规定:１、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于12h、２、水压试验得静水压力不应小于管道工作压力得1。

5倍,且试验压力不应低于0、８0MＰa,不得气压试验代替水压试验。

３、水压试验得长度不宜大于1００0米,对中间设有附件得管段,水压试验分段长度不宜大于500米、系统中有不同材质得管道应分别进行试压。

４、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性与可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。

不得将阀门作为封板、5、加压宜采用带计量装置得机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于１.5级,量程范围宜为试验压力1。

3-1.５倍,表盘直径不应小于15０mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含得各类阀门,应处于全开状态。

二、水压试验得方法:分为预试验阶段与主试验阶段。

1、预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(１)将试压管道内得压力降至大气压,并持续６0miｎ。

期间应确保空气不进入管道。

(２)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象、当有渗漏现象时应中止试压,并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。

(3)停止注水补压并稳定６0ｍin。

若6０miｎ后压力下降至试验压力得70％以上,则预试验阶段得工作结束。

当6０m ｉn后压力下降至试验压力得７0％以下,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压。

２、主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力得1０%～15％。

期间准确计算降压所泄出得水量,设为V(L)。

按下式计算允许泄出得最大水量Ｖmaｘ(Ｌ)V mａｘ＝1.2ＶＰ｛１／E w+d i／(eｎ·E p)}式中V——试压管道得总容积(L);P——降压量(MPa);E w——水得体积模量(ＭPa)。

PE管试压标准

附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的倍，且试验压力不应低于，不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。

系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。

不得将阀门作为封板。

5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于级，量程范围宜为试验压力倍，表盘直径不应小于150mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。

1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。

期间应确保空气不进入管道。

（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。

（3）停止注水补压并稳定60min。

若60min后压力下降至试验压力的70％以上，则预试验阶段的工作结束。

当60min后压力下降至试验压力的70％以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。

2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10％～15％。

期间准确计算降压所泄出的水量，设为∆V（L）。

按下式计算允许泄出的最大水量∆V max（L）∆V max＝∆{1/E w+d i/（e n·E p）}式中V——试压管道的总容积（L）；∆P——降压量（MPa）；E w——水的体积模量（MPa）。

不同水温时E w，见表1；E p——管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；d i——管道内径（m）；e n——管材公称壁厚（m）。

PE给水管水压试验步骤

PE给水管水压试验步骤
步骤及验收标准按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）相关要求。

为了水压试验一次通过，我们总结了以下七点经验：PE管道的试压验收操作
①、为了尽可能排除待测试的PE管道内的空气，减少PE管内空气对试压结果的影响，应做到以下四点：⑴，进水口尽量设置在待试PE管道中最低点，排气口设置在待试PE管道中最高点。

灌水时，同时打开进水阀门和排气阀门。

当排气阀门有水流出时，缓慢关闭排气阀。

排气阀全关后，关闭进水阀。

⑵，压力表应尽可能放置在该段管道的最低处。

⑶，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，切忌猛然快速升压。

⑷，PE管在试验压力下，缓慢打开排气阀，观察是否还有残余空气排出，若水是连续、不间断地喷出，则表明待试管道的气体已完全排净，则可关闭排气阀。

②、PE管道试压时，原则上不带阀门进行试验。

但条件不允许须带阀门进行试验时，待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。

进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开，并将阀门的止水螺栓上紧。

③、待试管道末端必需用盲堵板封堵，严禁以阀门闸板充当盲堵板。

pe给水管水压试验标准

pe给水管水压试验标准
PE给水管水压试验标准通常是指聚乙烯（PE）材料制成的给水管道在进行水压试验时需要符合的标准。

根据国家标准GB/T 13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》的相关规定，PE给水管水压试验标准通常包括以下几个方面：
1. 水压试验压力，通常规定为管道设计压力的1.5倍，持续一定时间（通常为1小时以上），以确保管道在正常使用压力范围内具有足够的安全性能。

2. 水压试验温度，通常为常温下进行，以模拟实际使用条件。

3. 水压试验持续时间，通常要求持续一定时间，以确认管道在一定压力下不会发生渗漏或破裂。

4. 水压试验方法，通常采用加压至规定压力，保持一定时间，观察是否有渗漏或变形等方式进行。

除了国家标准外，行业标准或企业标准也可能对PE给水管水压试验提出了更为详细的要求，例如测试参数、设备要求、验收标准
等。

此外，不同地区的标准和要求也可能有所不同，需要根据具体情况进行了解和遵守。

总的来说，PE给水管水压试验标准的制定旨在保障管道在安全可靠的工作压力下具有良好的密封性和耐压性能，以确保给水系统的正常运行和用户用水的安全。

PE给水管材检测的三个重要指标：水压试验、断裂伸长率、纵向回缩率

PE给水管材检测的三个重要指标：水压试验、断裂伸长率、纵向回缩率PE给水管材在农业灌溉、饮水工程、建筑给水等领域有着广泛的应用。

为了确保PE给水管材的质量问题，我国颁布了GB/T 13663系列、QB/T 2892-2023、QB/T 4132-2023等相关检测标准，对PE给水管材检测进行详细的规定。

PE给水管材检测指标有很多，包括物理性能、卫生性能、耐腐蚀性能等等。

检测橡塑材料检测实验室可PE给水管材检测服务。

作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。

PE给水管材检测：水压试验水压试验可以评估聚乙烯管道和焊接接头的机械性能，以确保给水管材在周向压力下不会破裂和泄漏。

根据规定，在恒定静压下，PE给水管材应根据类别进行100小时、165小时、1000小时的机械强度试验。

按照要求，进行水压试验应将待检测的试样放入满水、空气或其他液体的水箱中，水压试验应在根据试验标准适当调整试验温度后进行。

在整个试验过程中，数据应记录在整个过程中，试验满足时间要求后，应观察管材是否有损坏、泄漏和其他损坏。

如有损坏问题，应根据试验条件合理判断是脆性损坏还是延性损坏，最终对给水管材质量做出科学判断，为工程施工质量控制依据。

PE给水管材检测:断裂伸长率断裂伸长率是评价给水管材柔性的重要指标。

通过对给水管材断裂伸长率的测试，可以判断管材质量是否符合规范要求。

断裂伸长率测试可以依据，测试温度应该恒定在23℃以下。

根据规范要求，在拉伸强度试验机上进行不同速度下的拉伸试验，得到PE 给水管材断裂时的最大拉伸速率（规范要求≥350%）。

PE给水管材检测：纵向回缩率纵向收缩率是在特定条件下测试的PE给水管材收缩率，是判断PE给水管材质量的重要指标之一。

根据要求，检测试样长度应为200±20毫米，炉温控制在110±2℃，试样在烘箱中的放置时间控制在（E ≤ 8，60；816，240）。