乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程1. 范围该操作规程适用于乳化液泵站的司机,旨在规范司机的操作行为,确保乳化液泵站的正常运行和安全生产。
2. 操作流程2.1 准备工作1.在操作前,应仔细阅读本规程,并向负责人确认乳化液泵站的正常运行状态。
2.必须在操作前检查乳化液泵站的设备是否完好,如有问题应及时报告或排除。
3.操作前应检查乳化液泵站的周围环境是否安全,有无可燃物等危险物品。
4.必须佩戴防护用品,包括耳罩、手套等。
2.2 操作步骤1.开始操作前,应先观察仪表情况,并检查液压油的油位,电池电量等指标是否正常。
2.启动泵站前,应将泵站周围的人员疏散,确保安全。
3.操作前必须检查泵站中的活塞和导杆是否有损伤、断裂或变形等现象。
4.启动泵站后,应等待数秒钟,确保泵站正常运行。
5.在使用乳化液泵站时,操作者必须保持专注,避免操作失误。
操作应按照操作流程执行,不得擅自更改。
6.当液位达到需要的标记线时,应及时停止泵站,并关闭泵站的电源。
7.操作结束后,应关闭所有仪表和阀门。
将残留在管道内的液体全部排出后,关闭泵站电源,并关闭泵站上的气阀。
3. 安全注意事项1.禁止在乳化液泵站周围吸烟或带火源。
2.操作人员必须佩戴防护设备,避免受到液体的腐蚀或刺激。
3.使用乳化液泵站时,必须确保人员和设备处于安全位置。
4.泵站驾驶员必须确保驾驶席内的所有控件处于正确状态,并保持警觉。
5.操作前必须确认乳化液泵站的正常运行状态,如有问题必须及时报告或排除。
6.当泵站出现任何问题时,应立即停止操作,并立即报告现场负责人。
4. 总结乳化液泵站是一台很重要的设备,操作人员必须严格按照操作规程执行,确保泵站的安全、高效运行。
操作人员还必须加强自身安全意识,提高危机意识,并随时关注周围环境的变化,确保乳化液泵站的安全生产。
乳化液泵站司机操作规程模版
乳化液泵站司机操作规程模版一、泵站日常准备工作1. 泵站司机应在工作前仔细检查以下设备和器材,并做好相关记录:- 泵站设备:检查泵站主控室、控制柜、仪表、压力容器、阀门等设备是否正常运行。
- 输送系统:检查输送管道、阀门、橡胶软管等输送系统是否完好,无渗漏现象。
- 电源设备:检查电力供应是否正常,确认电源稳定。
- 通信设备:检查无线对讲机、电话等通信设备是否正常可用。
2. 泵站司机应按照操作规程要求,佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
3. 泵站司机应对操作区域进行清洁,确保工作环境整洁有序。
二、泵站开启操作流程1. 泵站司机应按照以下操作流程进行泵站启动:a. 检查泵站主控室设备开关是否处于关闭状态,确认无误后打开主电源开关,并确保电源指示灯点亮。
b. 打开控制柜,检查控制柜内的开关按钮是否处于关闭状态,确认无误后按照操作顺序逐个打开相应开关。
c. 开启泵站主泵和辅助泵,并设置工作参数。
d. 检查压力容器和输送管道是否有渗漏现象,确保输送系统正常运行。
e. 根据需要调整泵站出口阀门开度,确保乳化液输出到指定位置。
2. 泵站司机应注意观察仪表,确保泵站设备运行正常。
如果发现异常情况,应及时关闭相应设备,并上报相关领导。
三、泵站停机操作流程1. 泵站司机应按照以下操作流程进行泵站停机:a. 关闭泵站主泵和辅助泵,并将其设备设为停止状态。
b. 关闭泵站主控室设备开关,并关闭主电源开关。
c. 关闭控制柜内的开关按钮。
d. 关闭泵站输送系统相关阀门。
e. 清理操作区域,确保设备和管道清洁无残留。
2. 泵站司机应及时上报停机情况,并做好相关停机记录。
四、泵站应急处理1. 泵站司机应熟悉泵站应急处理流程,确保在紧急情况下能正确快速地进行操作。
2. 在泵站发生紧急情况时,泵站司机应按以下步骤进行处理:a. 立即报告相关领导并告知紧急情况。
b. 做好现场安全控制,确保自身安全和周围人员的安全。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识,了解乳化液泵站的工作原理和操作流程,并能熟练掌握泵站设备的操作方法。
2. 泵站司机必须具备基本的消防知识,能够正确使用消防设备,并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。
3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆,了解车辆的结构、性能和操作方法,能够正确处理车辆故障和突发事件。
4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施,能够正确使用和维护这些设施和措施。
二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前,泵站司机必须进行安全检查,检查车辆和设备的状况,确保安全可靠。
2. 泵站司机在操作车辆时,必须遵守交通规则,注意行车安全,确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。
3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标,发现问题及时维修和更换,确保乳化液泵站的正常工作。
4. 在乳化液泵站工作过程中,泵站司机必须按照标准操作程序进行操作,确保安全生产。
5. 泵站司机必须保持清醒状态,不得饮酒和服用药物,以免影响工作安全。
6. 在乳化液泵站工作期间,泵站司机必须时刻保持注意力集中,不得进行其他与工作无关的活动,以免分心造成安全事故。
7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改操作方法,以免引发安全事故。
8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时,泵站司机必须及时停车,并按照应急处理程序进行处理,确保人员和设备的安全。
9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核,提升安全意识和技能水平,不断提高乳化液泵站的安全生产水平。
10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流,及时反馈问题和建议,共同维护乳化液泵站的安全运行。
三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。
2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置,包括灭火器、安全阀、安全锁等,确保设备运行安全可靠。
乳化液泵站司机操作规程(三篇)
乳化液泵站司机操作规程一、引言乳化液泵站是工业生产过程中用于泵送乳化液的设备,司机是乳化液泵站操作的关键人员。
为了保证乳化液泵站的正常运行和生产安全,制定本操作规程。
二、操作要求1. 熟悉设备特点:司机应熟悉乳化液泵站设备的结构、性能和运行原理,了解各个部件的功能和作用。
2. 会操作乳化液泵站:司机应经过专门培训,掌握乳化液泵站的操作方法和操作顺序。
3. 工作前检查:司机在每次工作前应对泵站设备进行检查,确保设备完好无损,无泄漏和故障。
4. 确定泵送条件:根据工艺要求和生产需求,司机应合理确定乳化液泵站的泵送条件,包括流量、压力和运行时间等。
5. 掌握安全措施:司机在操作乳化液泵站时应严格遵守安全操作规程,始终保持安全意识,做到操作稳定、准确、安全。
6. 监测运行情况:司机应随时监测乳化液泵站的运行情况,及时发现并处理异常情况,确保设备正常运行。
7. 定期维护保养:司机应按照设备操作规程和维护保养要求,定期对乳化液泵站进行维护保养,确保设备的正常运行。
三、具体操作步骤1. 准备工作(1)检查乳化液泵站的外观,确保设备无损坏或渗漏。
(2)检查电气连接是否正常,各仪表是否工作正常。
(3)检查泵站的供电和水源是否正常。
(4)检查乳化液泵站的阀门和管道连接是否紧固。
2. 开始运行(1)根据工艺要求和生产需求,确定泵站的泵送条件。
(2)打开相应仪表和阀门,通电启动泵站。
(3)观察仪表和设备运行情况,确保泵站正常工作。
3. 监测运行情况(1)定期检查乳化液泵站的压力、温度、液位等仪表数据,确保设备运行在安全范围内。
(2)注意观察设备运行过程中是否出现异常情况,如噪音、振动、渗漏等。
(3)根据乳化液泵站的运行情况,及时调整泵送条件,确保生产的顺利进行。
4. 停止运行(1)根据生产需要,停止乳化液泵站的运行。
(2)关闭相应仪表和阀门,断电停止泵站。
(3)清理现场,整理设备,确保乳化液泵站的干净整洁。
四、应急处理1. 遇到紧急情况时,司机应立即停止乳化液泵站的运行,切断电源。
乳化液泵站司机安全操作规程(三篇)
乳化液泵站司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备安全,提高乳化液泵站的工作效率和生产质量,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机,在乳化液泵站内进行操作作业时必须严格遵守。
第三条乳化液泵站司机在进行操作作业时,必须牢固树立“生命至上、安全第一”的思想,严格遵守本规程,认真履行岗位职责。
第四条乳化液泵站的操作作业必须在乳化液泵站配有专人负责的情况下进行。
第五条乳化液泵站司机在进行操作作业前,必须熟悉乳化液泵站的结构、性能、操作规程和相关安全知识,经过培训后方可上岗操作。
第六条乳化液泵站司机必须做到文明操作,设备用后归位、工作环境整洁、遵守安全操作程序。
第二章乳化液泵站司机的职责和要求第七条乳化液泵站司机必须做到以下职责:1. 按照乳化液泵站的操作规程,正确操作、调试、维护乳化液泵站设备,确保设备的正常运行。
2. 负责乳化液泵站的日常巡视、保养和维修,并对存在的问题及时上报,及时进行处理。
3. 配合监控人员,对乳化液泵站设备的运行情况进行监控,保证设备的连续稳定运行。
4. 根据生产需要,及时调整乳化液泵站设备的工作状态,保证生产的顺利进行。
第八条乳化液泵站司机必须具备以下要求:1. 具备较好的机械操作技能和相关专业知识,熟悉乳化液泵站设备的结构和工作原理。
2. 具备一定的沟通和协调能力,能够与其他工作人员进行有效的沟通和协作。
3. 具备较强的责任心和安全意识,严格遵守操作规程,做到安全第一。
4. 具备一定的应急处理能力,能够在突发情况下迅速采取有效措施,保证安全。
第三章乳化液泵站的操作规程第九条在乳化液泵站进行操作作业前,乳化液泵站司机必须做到以下事项:1. 确保乳化液泵站设备处于正常工作状态,无任何异常情况。
2. 确认操作前是否有相关工作人员进行配合和协助。
3. 检查操作所需的工具和设备是否完好,并处于正确位置。
4. 检查作业现场是否清洁,无杂物和障碍物。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(三篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保乳化液泵站司机的人身安全和设备正常运行,维护生产安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机。
第三条乳化液泵站司机应具备以下条件:1.具备国家规定的驾驶证。
2.经过相关培训,熟悉乳化液泵站的工作原理和操作流程,并能熟练操作相关设备。
3.具备良好的职业道德和安全意识,能切实做好工作中的安全防护工作。
4.身体健康,无患病症。
第四条乳化液泵站司机要认真遵守公司、国家和行业的安全法规、制度和规程,确保安全生产。
第二章安全操作指南第五条乳化液泵站司机应按照以下安全操作指南进行操作:1.在操作乳化液泵站前,要先进行设备的检查,确保设备正常。
2.操作前要检查设备周围是否存在危险物品,如切割剂、易燃物等,有危险物品要清理干净。
3.操作时要穿戴好个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.乳化液泵站司机要按照正确的操作程序操作设备,不得随意调整设备的参数。
5.操作过程中要注意设备的运行状况,如发现异常情况要及时停止操作,并上报相关负责人。
6.操作完成后要对设备进行清洗和保养,确保设备的正常运行。
第六条在操作乳化液泵站时,要注意以下事项:1.遵守交通规则,按照规定的路径行驶,不得违规超车、闯红灯等。
2.在操作过程中要时刻保持清醒状态,不得酒后驾车或疲劳驾驶。
3.在操作过程中不得接听电话或使用其他通讯工具,以免分散注意力。
4.乳化液泵站司机要经常关注气象状况,遇到严重的恶劣天气要及时停车避让。
5.在乳化液泵站的停放、装卸过程中要注意设备的稳定,防止设备滑移或掉落。
第七条乳化液泵站司机要随时保持与其他工作人员的沟通和协作,确保工作的顺利进行。
第三章事故处理和应急措施第八条乳化液泵站司机在遇到以下情况时,要及时处理并上报:1.设备故障,不能正常运行时要立即停止操作,并上报维修人员。
2.道路交通事故发生时,要及时拨打事故报警电话,并保护现场,提供相关资料给交警部门。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
一、工作准备
1.1 熟悉乳化液泵站操作装置,检查泵站各设备是否处于正常
操作状态,如发现异常及时上报。
1.2 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量情况,根据调度指令
进行泵送。
1.3 配备好相应的劳保用品,如:安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
1.4 具备一定的安全知识,熟悉紧急事故处理流程。
二、操作流程
2.1 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量。
2.2 启动燃油发电机或按操作规程接入电网,启动泵站电气控
制系统。
2.3 打开储罐进口阀门,开启泵站出口管道阀门,启动泵站主
泵驱动设备。
2.4 监测储罐液位,适时调整泵站出口流量,以保证泵送稳定。
2.5 对于多储罐泵送情况,需要按调度指令逐一开启出口管道
阀门进行泵送。
2.6 进行巡视检查,监测泵站运行情况,及时上报异常情况并采取处理措施。
2.7 操作结束后关闭出口管道阀门,关闭储罐进口阀门,停止泵站主泵。
三、安全注意事项
3.1 操作前请检查泵站各设备是否处于正常操作状态,如发现异常及时上报。
3.2 在操作过程中要格外注意储罐液位,适时调整泵站出口流量,以保证泵送稳定。
3.3 严格遵守操作规程,不得盲目操作或擅自修改操作流程。
3.4 巡视时要注意周围环境,防止意外事故发生。
3.5 在操作过程中要穿戴好相应的劳保用品,如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
以上就是乳化液泵站司机操作规程,希望司机们能够按照规程进行操作,保证操作的安全和稳定。
乳化液泵站(喷雾泵站)操作规程
乳化液泵站(喷雾泵站)操作规程
乳化液泵站(喷雾泵站)操作规程乳化液泵站(喷雾泵站)司机必须经过培训部门培训,经考试合格后,方可持证上岗。
一、开机前的检查:操作前,必须检查泵站各部零件是否良好,联接螺栓是否坚固,各工作的液管,电路是否接好,截止阀是否打开。
检查泵齿轮箱内润滑油位、乳化液箱的液位及乳化液浓度和质量是否符合规定。
二、启动1、开泵前,司机必须向工作面发出开泵信号,得到允许后方可开泵。
启动乳化泵时,应先按下启动按钮,及时观察电机旋转方向是否正确,确认无误后,方可正式启动。
2、司机不得擅离职守,在液泵运行中必须观察泵压力指示、卸载阀的动作情况。
3、乳化液泵运行中如发现声音异常或安全阀卸载、转动部位温度超过70℃或乳化液温超过50℃、控制阀失效、供液管路破裂或脱开,漏液严重等情况,必须立即停泵,查明原因进行处理,否则严禁两次启动。
4、泵站电动机及开关地点附近20米以内风流中,瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转。
切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。
5、运转中,要注意阀组动作的节奏、压力表和管路的跳动情况。
如发现异常,必须立即停泵检查。
6、泵站在运行过程中,如发现危及人身和设备安全的异常现象或故障时,必须立即停泵予以排除,隐患未处理前严禁再次启动泵站。
三、停泵:停止运转时,必须切断电源,并把开关手把打到零位。
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乳化液泵站司机安全操作规程
乳化液泵站司机安全操作规程
乳化液泵站司机安全操作规程
(一)开泵前的准备工作
1.检查乳化泵放置的位置是否平稳,并加好足量的润滑油,液化箱的乳化液量必须保持在规定液面位置。
2.检查各部密封件有无漏油和漏液现象,如有,应先修复。
3.各部位机件无损坏,紧固件无松动,各连接管道无渗漏,进排出液管道无强弯或折叠。
4.用手搬动弹性联轴器转运要灵活,若有转不动的情况,应仔细检查原因,并及时排除。
(二)开泵
1.打开泵用电源。
2.先打开手卸载阀和放气螺钉,空转5—1 5分钟,同时打开放气螺钉排出空气。
3.关闭手动卸载阀和放气螺钉,使泵压逐渐高达到额定工作压力,使之正常工作。
(三)运转时的注意事项
1 . 打开压力表开关,随时观测系统压力是否达到350公斤/cm2,系统管道无压力脉动现象。
2 . 曲轴箱油温必须大于或等于70摄氏度,乳化液的温度应在10-50摄取氏度之间。
3 . 无异常噪声、噪音。
4 . 达不到上述要求之一,均要停泵检查处理。
(四)停泵:
1 . 先打开手动卸载阀,然后停泵。
2 . 泵停止后,要关闭手动卸截阀。
3 . 切断泵的工作电源。
(五)润滑油的选择和管理
1 . 选用HJ50#机械油作润滑油。
2 . 泵运转150小时左右更换第一次油,同时清洗油池,加油必须从滤网口加入,正常运转运行中作适当补充,严防煤粉矸石等进入泵体内。
(六)乳化液的使用和管理
1 . 选用MDT型乳化油。
2 . 乳化液按3%的乳化油和97%的中性水进行配制,乳化液由专人配制,以保证水质和配液比例。
乳化液泵站司机安全技术操作规程范本(2篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程范本1. 泵站概述乳化液泵站是用于输送乳化液的设备,其功能是将液体压力提升并输送到目标位置。
乳化液泵站的安全操作对于工作人员的人身安全和设备的正常运行非常重要。
2. 操作前准备2.1 操作人员必须接受相关培训并取得相关证书,了解乳化液泵站的结构和工作原理。
2.2 在操作之前,必须检查乳化液泵站的各项设备是否正常运行,并进行必要的维护保养。
2.3 确保操作人员携带相应的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 乳化液泵站的操作步骤3.1 在操作乳化液泵站之前,必须先将相应的电源开关关闭,并确保设备处于停止状态。
3.2 打开乳化液泵站的进水阀门,并确保进水通道畅通无阻。
3.3 启动乳化液泵站的电源开关,确保设备能正常运行。
3.4 逐步调节乳化液泵站的排液阀门,使液流逐渐达到设计要求的流量。
3.5 在乳化液泵站运行期间,操作人员必须时刻关注设备的运行情况,注意观察是否有异常情况发生。
3.6 在操作结束后,必须先关闭乳化液泵站的电源开关,再关闭进水阀门,确保设备停止运行。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作乳化液泵站时必须站在指定的位置,禁止站在运行设备的周围。
4.2 操作人员必须保持清醒,禁止在操作过程中饮酒或服用影响警觉性的药物。
4.3 操作人员必须遵守相关的操作规程,不得擅自更改设备的工作参数。
4.4 操作人员在操作乳化液泵站时必须时刻关注设备的运行状况,一旦发现异常情况,应立即停止操作并报告相关负责人。
4.5 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作,禁止随意停止或启动设备。
5. 突发事件处理5.1 在操作过程中,如果发生火灾事故,操作人员必须立即按照火灾应急预案进行处置,并报告相关负责人。
5.2 在操作过程中,如果发生设备故障或泄漏事故,操作人员必须立即停止操作并采取相应的措施防止事故扩大,并及时汇报相关负责人。
6. 操作记录和巡检6.1 操作人员在操作乳化液泵站的过程中,必须写好操作记录,记录操作时间、操作人员、设备状态等相关信息。
乳化液泵站司机安全操作规程范本
乳化液泵站司机安全操作规程范本一、泵站司机安全操作规程1. 操作前准备(1)在进行任何操作之前,司机必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
(2)确认接收到正确的作业指令后,对泵站进行必要的开机检查,确保设备状态正常且操作安全。
(3)检查泵站周围是否存在可燃物或易燃品,必要时清除附近的火源,确保操作环境安全。
2. 泵站操作(1)在操作泵站时,司机必须保持专注,并按照操作规程一步一步进行。
(2)根据工作需要,选择正确的泵站设备,并确认其工作状态正常,操作前应检查相关仪表是否准确。
(3)在操作过程中,严禁随意触摸、调整设备,除非在事先取得操作许可,并且了解相关操作风险。
(4)严格按照规定的工作压力和流量操作泵站,不得擅自调整参数,以免引发设备故障或意外事故。
(5)密切关注泵站设备运行情况,一旦发现异常现象或异常噪声,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
3. 应急情况处理(1)在发生紧急情况时,司机必须立即停止泵站操作,并根据事先培训的应急预案进行处置。
(2)如遇火灾、泄露等危险情况,应第一时间报警,并按照安全逃生通道离开现场,确保人员安全。
(3)在事故现场,司机应妥善保护和处理现场证据,配合相关部门进行调查,切勿私自拆动设备。
二、泵站安全维护规程1. 设备维护(1)定期检查泵站设备的润滑油、冷却液和液压油等保养情况,确保其在良好状态下运行。
(2)维护人员应定期对泵站设备进行清洁并检查设备线缆、管线等是否正常。
(3)定期校准仪表设备,确保仪表数据的准确性。
2. 环境维护(1)定期检查泵站周围环境是否存在危险因素,包括可燃物和易燃品等,必要时及时清除。
(2)确保泵站周围通道畅通,紧急疏散通道无障碍,并标明安全指示标识。
(3)在泵站周围设置消防设备,确保在发生火灾等紧急情况时能够及时灭火。
3. 安全培训(1)定期组织针对泵站司机的安全培训,包括操作规程、应急预案和事故处理等内容。
乳化液泵站司机操作规程(4篇)
乳化液泵站司机操作规程第一章总则第一条为了规范乳化液泵站司机的操作行为,确保乳化液泵站的安全运行,保障生产过程的顺利进行,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于乳化液泵站司机的操作行为。
第三条乳化液泵站司机应严格遵守本操作规程,严禁违规操作。
第四条乳化液泵站司机应定期进行操作规程培训,不断提高技术水平。
第五条乳化液泵站司机应具备一定的电气、机械和安全知识,能熟练操作乳化液泵站设备。
第二章乳化液泵站的操作规程第六条乳化液泵站司机在操作乳化液泵站前,应确认设备工作状态正常,并进行设备检查。
第七条乳化液泵站司机应按照操作规程进行设备的开启和关闭操作,并记录设备运行情况。
第八条乳化液泵站司机应保持设备运行的稳定,定期检查设备状态。
第九条乳化液泵站司机应根据生产需求,合理调整设备的运行参数。
第十条乳化液泵站司机应及时处理设备故障,确保设备工作正常。
第三章安全操作规程第十一条乳化液泵站司机应佩戴劳动防护用品,并正确使用和保管。
第十二条乳化液泵站司机在操作设备时,应注意设备周边环境,确保无危险物品存在。
第十三条乳化液泵站司机应按照操作规程进行设备的开启和关闭操作,严禁未经授权的人员擅自操作。
第十四条乳化液泵站司机应定期检查设备的漏电、过载、接地等安全问题,并及时处理。
第十五条乳化液泵站司机在操作设备时,应保持机器清洁,防止杂物进入设备内部。
第十六条乳化液泵站司机应熟悉紧急停车和紧急排放的操作方法,并及时处理突发事故。
第十七条乳化液泵站司机应在操作过程中保持警觉,防止设备故障和事故的发生。
第四章文明安全第十八条乳化液泵站司机应遵守作业场所的各项规章制度,文明安全操作。
第十九条乳化液泵站司机应与其他操作人员和附近居民保持良好的沟通和协作关系。
第二十条乳化液泵站司机应定期参加安全生产培训,提高安全意识和应急处理能力。
第二十一条乳化液泵站司机应合理安排工作时间,保证休息和饮食,不过度劳累。
第二十二条乳化液泵站司机应对设备进行日常维护保养,确保设备的正常运行。
乳化液泵站司机安全操作规程有哪些(7篇)
乳化液泵站司机安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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乳化液泵司机操作规程(3篇)
乳化液泵司机操作规程一、安全准备1. 确保泵车处于稳定位置,不得停在坡道、斜坡等危险地段。
2. 确保泵车的刹车系统和工作平台等安全设备正常运行,并及时进行维护保养。
3. 泵车司机应穿着符合要求的工作服装和安全鞋,佩戴好安全帽和其他个人防护装备。
二、泵车开启及操作1. 检查乳化液泵车是否有足够的燃料,如有需要及时加注。
2. 启动乳化液泵车时,操作者应按照正确的启动顺序进行操作,遵守车辆启动的技术要求。
3. 操作者应熟悉仪表盘上各个指示灯的功能,并能正确判断所指示的工作状态。
4. 在乳化液泵车启动后,操作者应通过观察车身周围的情况,确保泵车起步安全。
5. 在行驶过程中,操作者应根据道路情况和交通信号灯,正确操作方向盘、油门和刹车等控制设备。
三、泵车装料及排料1. 操作者在装料前,应确认泵车各个部位的连接管路、阀门等设备是否安装牢固,未发现漏水、漏气等问题。
2. 在装料时,应根据工作要求,将泵车停在合适的位置,确保乳化液能够顺利进入泵车。
3. 填料时,操作者应根据乳化液的粘度和流量,调整泵车的输送速度和泵浦转速,保持合适的工作状态。
4. 在排料时,操作者应根据工作要求,将泵车停在合适的位置,确保乳化液能够顺利排出。
5. 排料时,操作者应调节输送速度和泵浦转速,以保证乳化液的均匀排出和泵车的稳定运行。
四、应急处理1. 在操作过程中,如发现任何泵车故障或异常情况,操作者应立即停止操作,并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时,操作者应按照公司的应急处理程序进行处理,确保人员和设备的安全。
五、泵车停车及维护1. 在泵车工作完成后,操作者应将泵车停在指定的停车位置,关闭发动机,并确认所有设备均已停止运行。
2. 在停车时,操作者应根据道路和环境情况,合理选择停车位置,确保不占用或阻塞其他车辆或行人。
3. 在停车后,操作者应检查乳化液泵车各个部位是否有异常,如有需要及时进行维护和修理。
4. 操作者应定期参加相关安全培训,提高安全意识和操作技能,确保作业过程的安全性。
乳化液泵司机操作规程
乳化液泵司机操作规程第一章总则第一条为了加强对乳化液泵司机的管理,确保运输安全,制定本规程。
第二条本规程适用于乳化液泵司机。
第三条乳化液泵司机应具备以下基本条件:1.具备相应的驾驶证;2.熟悉乳化液泵的结构、性能和操作方法;3.了解乳化液泵的安全操作要求;4.遵守交通规则,有良好的职业道德和安全执行意识;5.身体健康,不存在影响驾驶乳化液泵的病症;6.年龄在18岁以上60岁以下。
第四条乳化液泵司机应服从公司的管理,听从指挥。
第二章乳化液泵司机的岗位职责第五条乳化液泵司机的岗位职责如下:1.按时到岗,全程负责乳化液泵的操作;2.严格按照乳化液泵操作规程进行操作;3.保障运输安全,在行驶过程中要注意交通安全,遵守交通规则;4.负责乳化液泵的日常保养,定期检查乳化液泵的状态和性能,及时报告存在的问题;5.及时向公司汇报乳化液泵故障,协助维修人员进行维修;6.严禁擅自改装乳化液泵,不得随意增加、减少、更改配件;7.严格执行乳化液泵的相关操作规程,不得私自拆装零部件;8.保证货物按时安全送达,严禁私自挪用货物;9.确保乳化液泵的日常卫生,保持整洁干净;10.其他与岗位职责相关的工作。
第三章乳化液泵操作规程第六条乳化液泵司机在操作乳化液泵时应按照以下步骤进行:1.检查车辆状况,包括刹车、转向、灯光等;2.检查乳化液泵是否正常运行,包括发动机、液压系统、泵体等;3.按照装车计划,进行装车操作,保障装载的安全和准确性;4.在行使过程中,要注意道路状况,包括坡度、弯道、路况等,确保行驶安全;5.到达卸货点后,按照卸货计划进行卸货操作;6.卸货完毕后,清理乳化液泵,保持卫生;7.及时报告乳化液泵故障和维修需求,协助维修人员进行维修。
第七条乳化液泵司机在操作乳化液泵过程中应注意以下事项:1.严格遵守交通规则,不超速、不疲劳驾驶;2.保持驾驶时的集中注意力,避免分心;3.遇到紧急情况时,要冷静应对,遵守紧急处理程序;4.在装卸货过程中,要注意人员和设备的安全;5.保持乳化液泵的整洁和日常维护;6.严禁私自使用乳化液泵进行非法活动。
乳化液泵站司机的操作规程
乳化液泵站司机的操作规程一、上岗条件第1条、乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理,具备保养处理故障的根本性能,经过培训,考试合格,取得操作资格证后,方可上岗操作。
二、操作准备与平安规定第2条、乳化液泵站开车前应认真进行以下检查:〔1〕泵及油箱各部件是否齐全,完整紧固可靠。
〔2〕齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求,是否有漏油,渗油现象,滑块的润滑油杯是否缺油。
〔3〕油箱内乳化液配比浓度是否到达3%-5%。
〔4〕卸载阀和平安阀的动作压力是否调整适宜,不准用平安阀代替卸载阀。
〔5〕各控制阀是否正常并处在正确位置。
〔6〕与工作面支架工、司机、三机工取得联系,确认有无拔开高压管路及翻开阀片等情况。
第5条、正常情况下,不经回采工作面人员许可,不得开泵,如工作中发现泵站系统异常,必须停泵检查处理,待检查完好后,才能投入运行。
第7条、泵站停止运转后,要翻开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查和清理。
第8条、停泵时,泵站开关应打到"零"位,各控制阀打到卸荷位置。
第9条、移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电缆等完整,放置整齐。
第10条、观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,泵站上方要采取防淋水措施,防止水污染液质。
第11条、泵站需要加油时,要使用专油专桶。
三、正常操作第12条、启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。
第13条、泵站运行正常后,应进行以下检查:〔1〕管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损以及挤、压的地方。
〔2〕各部运转声音有无异常。
〔3〕各部温度是否正常,乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。
〔4〕柱塞腔液压是否适宜,应以柱塞外表带出的油膜形成少量点滴状为适宜,否那么应调节丝母。
〔5〕随时注意观察压力变化情况和平安阀、卸载阀的工作情况。
第15条、出现事故停泵和收工停泵都应先翻开卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按钮,将控制开关手把扳到断电位置,并切断电源,除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其它情况下只许用按钮停泵。
乳化液泵司机操作规程
乳化液泵司机操作规程
为了确保乳化液泵的正常运行和安全使用,乳化液泵司机规定应该遵守以下操作规程:
一、岗前准备
1. 认真检查乳化液泵的各项设备是否处于正常工作状态,如泵体、管路、阀门、电源线等有无异常情况。
2. 检查乳化液罐是否装满液体,是否有过多泄漏的现象。
3. 部署好工作区域,确保周围无人员或障碍物干扰。
二、开机操作
1. 打开电源开关,检查各设备是否在运作。
2. 打开乳化液泵阀门,排放残留的空气或液体。
3. 观察管路压力表的指针,如有异常情况应及时处理;如过高或过低则该熄火或增加油素来调整。
4. 做好相应记录。
5. 操作过程中要及时检查乳化液泵的工作情况,对异常情况进行及时处理。
三、使用过程中的注意事项
1. 禁止在使用乳化液泵的过程中倚靠、打电话、吃东西等非工作性行为。
2. 过程中要做好安全防护措施,注意穿戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备。
3. 在操作过程中,不要超载使用乳化液泵。
4. 确保工作场所清洁卫生,有足够的通风。
5. 定期进行设备检查和维护,如发现设备问题应及时处理。
6. 停止使用乳化液泵前,必须关闭电源开关,关闭阀门并排放残留液体和空气。
7. 工作完毕后,进行工作记录,并对工作场所进行清洁。
以上就是乳化液泵司机操作规程,希望能够对乳化液泵司机们提供一些参考和指导,帮助他们更加安全、规范地操作乳化液泵。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程乳化液泵站司机操作规程一、上岗条件第1条乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理,具备保养、处理故障的基本技能,经过培训、考试合格,取得操作资格证后才,方可上岗操作。
二、安全规定第2条上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时,应立即汇报、调整、处理。
第3条开关、电动机、按扭、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
第5条应坚持使用自动配液组件,必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2%~3%,液压支架3%~5%),要对水质定期进行化验测定,保证配液用水环保型,符合规定。
第6条伺服必须保证乳化液泵的输出压力,为单体液压支柱供液的应不相等小于18兆帕,为综采液压相等支架供液的应不小于30兆帕。
第7条检修进水口必须停泵;修理、更换主要供液管路时必须冷却水关闭主管路截止阀,不得在井下拆检各种压力控制无件,严禁带压更换液压件。
第8条严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;在正常情况下,严禁关闭抽水站的出水口回液截止阀。
第9条供液管路要吊挂整齐,保证供液、回液畅通。
第10条要按以下要求进行定期检查、检修,并做好记录:1、六班擦洗一次油污、脏物;按一定方向旋转冷却系统1~2次;检测每次福兰县浓度。
2、每天检查一次滤网。
3、每10天清洗一次滤网。
4、至少每月清洗一次乳化液箱。
5、每季度化验七次水质。
6、了解高低压压力控制装置的检查性能鉴定和各种保护装置检查结果(由专管人员分别每周三和每月检查一次)。
第11条操作之时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示财务压力不正常,乳化液浓度、液面高度不府合明确规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作章程(一) 启动前的准备和检查1、检查各部件是否完好无损,表针是否回零,各接头是否松动,手动部分是否灵活,过滤器是否堵塞,吸、排液管是否曲折和被挤压。
2、检查润滑油量是否在油标红线以上,绿线以下,油质是否变质。
3、液压箱内注入浓度为2~3%的乳化液,液位应在液标管2/3以上。
4、打开手动卸载阀,拧开泵头放气螺丝至出液为止,然后拧紧。
5、点动电机,看转向是否与转向箭头方向一致,否则更正。
(二) 启动6、经上述工作后,即可正式启动,并慢慢关闭手动卸载阀,使泵压力渐渐上升到规定压力18MPa,使泵投入正常运转。
(三) 停泵7、先打开手动卸载阀,使泵空载运转。
8、切断电源停止运转。
9、对泵站进行全面检查,发现问题时快速进行处理或汇报至有关单位。
(四) 注意事项10、泵站司机经过专业知识培训考试合格,并持有合格证后方可操作机器。
11、泵站运转中声音是否正常,有无漏液现象,压力是否符合要求,卸载阀是否灵活准确。
12、随时补充乳化液,使液面保持在液标2/3以上,液压箱不能敞盖作业。
13、观察泵体温度变化,不得超过650℃,观察润滑油耗量,如须补充应补入适量油脂。
14、泵站司机必须保证泵站正常运转,泵站压力不得低于18MPa。
15、泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪,随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2~3%的要求,严禁乳化液泵打清水。
16、泵站司机在交接班时,必须对工作面的管路及各接头进行1次全面检查,发现泵站压力下降到18MPa以下时,必须及时查明原因,有损坏管路、接头等要及时进行处理。
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乳化液泵站司机操作规程
(一)启动前的准备和检查
1、检查各部件是否完好无损,表针是否回零,各接头是否松动,手动部分是否灵活,过滤器是否堵塞,吸、排液管是否曲折和被挤压。
2、检查润滑油量是否在油标红线以上,绿线以下,油质是否变质。
3、液压箱内注入浓度为2-3%的乳化液,液位应在液标管2/3以上。
4、打开手动卸载阀,拧开泵头放气螺丝至出液为止,然后拧紧。
5、点动电机,看转向是否与转向箭头方向一致,否则更正。
(二)启动
6、经上述工作后,即可正式启动,并慢慢关闭手动卸载阀,使泵压力逐渐上升到规定压力18MPa,使泵投入正常运行。
(三)停泵
7、先打开手动卸载阀,使泵空载运行。
8、切断电源停止运转。
9、对泵站进行全面检查,发现问题及时处理或汇报有关单位。
(四)注意事项
10、泵站司机经过培训考试合格,并持有合格证后方可操作机器。
11、泵站运行中声音是否正常,有无漏液现象,压力是否符合要求,卸载阀是否灵活准确。
12、随时补充乳化液,使液面保持在液标2/3以上,液压箱不能敞盖作业。
13、观察泵体温度变化,不得超过650○C,观察润滑油耗量,如须补充或应补入适量油脂。
14、泵站司机必须保证泵站正常运转,泵站压力不得低于18MPa。
15、泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪,随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2-3%的要求,严禁乳化液泵打清水。
16、泵站司机在交接班时,必须对工作面的管路及各接头进行一次全面检查,发现泵站压力下降到18mpa以下时,必须及时查明原因,有损坏管路、接头等要及时进行处理。