化工装置拆除作业安全注意事项
化工装置拆除作业的模块化安全管理
些 能相应 降低拆除作业的风险 。 在进行 区域模块 的划分 时 ， 主要
以工 艺 单 元 设 置 、 备 坐 落 位 置 为 依 据 。 设
（）进行 “ ２ 作业模块” 的划分 根据拆 除作业 中不 同作业形 式 ， 将作业 划分为相应模 块 ， 有
（）真空 、 ６ 压缩系统模块 ： 主要为各车 间、 装置 的真 空管 线、 压缩空气管线等 。
下 ：
１ “ 块 化 ” 理方 法简 介 模 管
针对 装置拆除施工作业 的特点 ，将拆 除作业 按照作业 区域
和作 业性 质划分为不 同的模块 ， 进行针对性 的管理 ， 高作业的 提
安全性 。
（）厂区公用管廊模块 ： １ 主要座 落于装置 外缘 的公用工艺管 线， 包括蒸汽管线 、 循环水管线 、 重油管线等 ； （）炉区模块 ： ２ 主要为 热煤 加热炉、 囱、 烟 热油管 线等 ； （）催 化剂模 块 ： 要为各 车 间、 置 的各 种调 制罐 、 ３ 主 装 储存 罐、 机泵、 设备 ， 管线等 ； （）供料 泵模块 ： ４ 主要为各车间 、 装置 的供料泵 、 物料管 线、 乙醇系统等 ；
（）主 反 应 模 块 ： 要 为 各 车 间 、 置 的反 应 釜 、 硫 酸 管 ５ 主 装 稀 线等 ；
（）进行 “ １ 区域模块 ” 的划分 将拆 除装置按照不 同的区域划分成若干模块 ，进行逐一 的 拆除， 使整个项 目化整为 零。随着拆 除模块 的划分 ， 除部分的 拆
覆 盖 区域 减小 、 艺 趋 于 单 一 、 除 设 施 的 结 构 进 一 步 简 化 ， 工 拆 这
关键词 拆除装置 拆除 模块 安全管理
中图分类号 Ｔ ０ ２ Ｑ ８
文献标识码 Ｂ
拆除工程作业安全常识范本
拆除工程作业安全常识范本一、引言拆除工程是在建筑、结构物或设备使用寿命到期、需改建或需要重建等情况下必要进行的工作。
在进行拆除工程过程中，安全是至关重要的，因为拆除过程中可能涉及到高处作业、有害物质暴露、机械设备使用等一系列的安全风险。
为了保障拆除工程的安全进行，我们必须了解和掌握拆除工程的安全常识。
本文将介绍一些拆除工程作业安全常识，以帮助大家提高安全意识并正确进行拆除工程作业。
二、高处作业安全常识1. 在进行高处作业时，一定要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2. 在登高作业时，应选择坚固的登高设备，并确保设备的稳定性。
3. 在进行高处作业时，要注意周围环境，避免与其他施工人员或设备的冲突。
4. 在搬运工具或物料时，一定要注意稳定，避免物料从高处坠落造成伤害。
三、有害物质暴露安全常识1. 在进行拆除工作前，应先进行有害物质的调查和评估，了解可能存在的有害物质及其风险。
2. 在进行有害物质拆除时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、手套等。
3. 在有害物质拆除时，应采取正确的操作方法，避免造成有害物质的扩散或泄露。
4. 在有害物质暴露事故发生时，必须立即停止工作，并采取相应的急救措施。
四、机械设备使用安全常识1. 在使用机械设备前，必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书。
2. 在使用机械设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并且要遵守相关的安全规范。
3. 在机械设备发生故障时，应立即停止使用，并及时通知相关维修人员进行检修。
4. 在使用机械设备时，必须注意周围的安全情况，避免与其他作业人员或设备发生碰撞。
五、防止事故发生的安全常识1. 在进行拆除工程作业前，必须制定详细的作业计划，并将计划与相关人员进行沟通和确认。
2. 在进行拆除工程作业时，必须对作业区域进行隔离，并进行明确的标识，避免无关人员进入作业区域。
3. 在拆除工程作业过程中，必须定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保施工环境的安全。
化工装置拆除作业安全注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业是一项高风险的工作，必须严格按照安全操作规程进行。
下面将介绍化工装置拆除作业的安全注意事项。
一、安全计划与准备1. 成立拆除作业安全小组，明确各成员的职责，并确保各成员接受过必要的培训。
2. 制定详细的拆除作业计划，明确工作步骤、拆除顺序和时间安排等。
3. 订购必要的安全设备和防护装备，并保证其正常状态和使用寿命。
4. 检查拆除区域的环境安全状况，确保没有易燃易爆材料、有毒有害物质等危险存在。
二、安全培训与资质1. 所有参与拆除作业的人员必须接受必要的安全培训，了解拆除作业的风险和安全操作规程。
2. 确保拆除作业的操作人员具备相关资质证书，并进行定期的培训和考核。
三、安全设备和防护措施1. 拆除作业现场必须配备适当的安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、呼吸器等。
2. 操作人员必须正确佩戴和使用安全设备和防护措施，并经常检查其使用状况。
3. 在必要的区域设置警示标志和警示栏，提醒他人注意拆除作业的进行。
四、施工现场管理1. 拆除作业前，必须清理施工现场，确保没有杂物和阻碍施工的障碍物。
2. 控制施工区域的出入口，限制无关人员进入施工区域。
3. 拆除作业期间，严禁在拆除现场吸烟或使用明火，避免引发火灾。
4. 拆除作业现场必须保持整洁，及时清理破碎物和废弃物。
五、风险控制与应急准备1. 拆除作业前要进行全面的风险评估，确定风险点和可能发生的事故类型。
2. 建立应急救援预案，确保及时有效的应急救援措施。
3. 拆除作业过程中要及时向相关单位报告，并与其保持密切的沟通和协调。
六、危险物品处理1. 拆除作业中发现有毒有害物质时，必须采取适当的措施进行封闭、包裹或处理。
2. 严禁将危险物品直接倒入下水道、河流或地下水源中，应按照规定的程序进行处理。
七、设备拆除与清理1. 在拆除设备时，必须按照规定的程序和方法进行拆卸，避免因错误的拆卸造成事故。
2. 在设备拆除过程中，要注意保护周围设备和构筑物，避免因拆除引起的附带损害。
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定（5篇）
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定一、总则化工装置大修、拆除、开车是化工企业生产运行中的重要环节，为确保生产过程的安全可靠，减少事故的发生，保护人员和财产的安全，制定本规定。
二、大修管理规定1.大修前的准备工作1.1 建立大修组织机构，由专业技术人员组成，明确分工和责任。
1.2 制定大修方案，包括具体工作内容、进度计划、安全措施等。
1.3 组织对大修设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并配备必要的备件和工具。
2.大修操作规定2.1 进入施工现场前必须佩戴必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.2 操作人员必须具备相应的专业技术能力，经过培训并经考核合格后方可上岗作业。
2.3 确保施工现场整洁有序，设立安全警示标志，设立必要的安全防护设施。
2.4 在操作时必须严格按照大修方案进行，不允许超过规定的工作范围和工作时间。
2.5 操作中发现问题及时报告，遇到紧急情况要立即采取紧急措施，并及时向上级汇报。
3.大修结束后的安全评估3.1 大修完毕后必须组织安全评估，确保设备运行安全可靠。
3.2 大修结束后必须做好设备的保养维护工作。
三、拆除管理规定1.拆除前的准备工作1.1 制定拆除方案，明确拆除范围和拆除步骤。
1.2 组织对拆除设备进行检查，确保无残留物和有害物质，以及确认拆除风险评估报告。
1.3 制定拆除工作许可制度，由专业技术人员审批和签发。
2.拆除操作规定2.1 进入拆除现场前必须佩戴必要的防护装备，并进行专业培训。
2.2 操作人员必须按照拆除方案进行，严禁随意拆除或变动拆除范围。
2.3 拆除过程中必须防止火灾和爆炸的发生，禁止使用明火。
2.4 拆除完成后，要进行现场清理，将残留物和有害物质妥善处理，确保现场安全。
3.拆除后的安全评估3.1 拆除完毕后必须组织安全评估，确认现场无安全隐患。
3.2 拆除后应及时对相关设备进行保养维护，确保其他设备正常运行。
四、开车管理规定1.开车前的准备工作1.1 制定开车方案，明确启动步骤和运行参数。
化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施
化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施摘要：化工装置的拆除受到多种因素所限制，如果不能严格控制影响因素，将增加设备拆除的安全隐患，给企业带来严重的经济损失。
针对现状，本文主要对化工厂装置拆除的风险进行分析，重点对化工厂装置拆除的风险及安全对策进行深入研究。
关键词：化工装置；拆除作业；风险分析；安全对策；措施随着地方政府加强对化工企业的监管，各地的化工企业都面临着搬迁等问题。
特别是对于一些中小型企业，化工厂址面临着关闭或者进入化工园区内，这意味着化工企业原有的化工装置需要拆除，众所周知，化工企业作为一个特殊的行业，其设备中往往存在一定的危险物质，因此在搬迁过程中存在一定的装置拆除风险。
如果不能加强对装置拆除过程的管理，就会增加发生安全事故的概率。
不仅会对化工企业造成很大的影响，而且会对生态环境造成很大的污染。
甚至严重的情况下，还会出拆迁安全事故。
因此化工装置拆除过程中需要高度重视其安全措施管控。
一、化工装置拆除作业风险分析对于化工生产中使用的原辅材料，这些材料往往是易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品。
此外，化工过程较为复杂（系统是否有压力、液位显示不准确等），大大增加了化工生产单元被拆除的风险及其风险系数。
根据以往化工装置拆除的经验，在拆除过程中存在很多风险。
具体表现在：(1）火灾、爆炸：由于化工装置置换及清洗不到位，导致装置清洗不彻底，装置中仍然残留着易燃易爆物质，在对化工装置进行拆除时，如若操作不善，将会增加火灾及爆炸事故发生的概率，严重威胁着相关操作人员的安全。
(2）中毒：在清洗化工设备或管道时，由于清洗不干净，导致设备或管道内有毒有害物质未及时清洗，相关操作人员不能佩戴个人防护用品。
实际拆除过程中，有毒有害物质外溢，造成相关人员中毒等现象。
(3）烫伤：设备内残留的酸、碱等腐蚀性化学物质外溢，造成人员烫伤。
(4）倒塌：针对被拆除钢结构的失稳，在实际拆除过程中，由于结构受力不均匀，少量小构件掉落，或结构倒塌。
化工厂装置拆除应急预案
一、编制目的为确保化工厂装置拆除过程中的安全，预防和减少事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本化工厂内所有装置拆除工程，包括但不限于化工设备、管道、储罐等。
三、组织机构及职责1. 成立化工厂装置拆除工程安全领导小组，负责全面协调和监督拆除工程的安全工作。
2. 安全领导小组下设以下工作小组：（1）安全监督组：负责监督拆除工程的现场安全，对违反安全规定的行为进行制止和纠正。
（2）应急救援组：负责制定和实施应急预案，组织应急演练，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
（3）技术支持组：负责提供拆除工程所需的技术支持，包括设备、材料、工具等。
（4）信息报送组：负责收集、整理、上报拆除工程的安全信息。
四、预防措施1. 安全培训（1）对参与拆除工程的人员进行安全培训，使其了解拆除工程的安全风险和预防措施。
（2）培训内容包括：安全操作规程、个人防护装备使用、应急处理措施等。
2. 设备检查（1）对拆除设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
（2）对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
3. 施工现场管理（1）设立安全警示标志，明确危险区域。
（2）加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）制定现场管理制度，规范施工行为。
4. 风险评估（1）对拆除工程进行风险评估，识别潜在的安全风险。
（2）根据风险评估结果，制定相应的安全措施。
五、应急响应1. 应急响应程序（1）事故发生时，现场人员应立即停止作业，报告事故情况。
（2）应急救援组接到报告后，迅速启动应急预案，组织救援。
（3）安全监督组对事故现场进行勘查，分析事故原因。
2. 应急救援措施（1）人员疏散：立即组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
（2）现场封锁：对事故现场进行封锁，防止无关人员进入。
（3）应急救援：根据事故情况，采取相应的救援措施，如灭火、堵漏、抢修等。
（4）医疗救护：对受伤人员进行救治，确保生命安全。
3. 应急物资保障（1）储备足够的应急救援物资，如灭火器、防护服、呼吸器等。
化工装置拆除施工作业指导书
化工装置拆除施工作业指导书引言01总则为指导规范化工装置拆除施工安全受控，防止次生事故的发生，中国化工施工企业协会特制定本指导书。
02基本原则切实履行安全生产的主体责任，规范拆除作业程序，严格拆除前的安全生产条件确认，加强对拆除作业过程的安全管控，防止化工装置拆除施工发生各类安全事故和环境污染事故。
1.范围本指导书规定了化工装置拆除作业前、作业过程及作业完毕的程序要求。
本指导书适用于具有化工装置拆除施工能力等级的企业、需要拆除化工装置的企业、政府安全监管和相关方。
2.述语和定义2.1化工装置本指导书所指化工装置涵盖油田地面设施、石油（气）化工、煤化工、精细化工、生物化工、医药化工、国防化工等有机和无机化工厂、园区的车间或者全工厂、园区等。
2.2拆除是指对建成并已运行及正在运行的废旧化工装置、过火化工装置、事故损毁化工装置等，以及建成尚未运行需整体关停整治的化工装置拆除。
2.3拆迁是指对化工装置拆卸后异地安装继续使用。
3.化工装置拆除施工风险特征化工生产所使用的原材料、中间体、产品等绝大部分是易燃易爆、有毒有害；化工工艺流程复杂，塔、釜、槽、罐等设备较多，各类管道纵横交错，事故损毁及过火化工装置事故后部分结构存在不稳定性。
主要存在以下风险：3.1火灾风险爆炸（火灾、泄漏）事故后、正常（紧急）停车后由于化工装置清洗、置换不彻底，装置很可能残留有易燃易爆物质未清理干净，拆除动火时有可能发生次生火灾、爆炸事故。
3.2中毒风险设备或管道内的有毒有害物质未清理或未置换干净，个体防护用品未能有效穿戴，拆除过程中，有毒有害物质溅（溢）出造成人员中毒。
3.3灼烫风险装置内残留的酸、碱等腐蚀性化学物质溅出造成人员灼烫。
3.4坍塌、物体打击风险过火或损毁后的砼（钢）结构、化工设备等存在不稳定性，拆除过程中因结构受力不均造成结构坍塌或部分小构件掉落造成物体打击事故。
3.5高处坠落风险拆除高、大设备或在平台上、孔洞边、不稳定结构、管道支架上拆除作业时，防护措施不到位，有可能发生高处坠落事故。
化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施
化工装置拆除作业风险分析及安全对策措施摘要：化工装置拆除作业是一项高风险的工作，存在着许多安全隐患。
本文针对化工装置拆除作业中可能出现的风险进行了分析，并提出了相应的安全对策措施。
主要包括对作业人员的培训和安全防护设施的完善等方面的建议，以期在化工装置拆除作业中减少事故发生的可能性。
关键词：化工装置、拆除作业、风险分析、安全对策引言：化工装置拆除作业是一项复杂而危险的工作，需要对工作环境、设备和操作人员进行全面的评估和管理。
由于化工装置拆除作业涉及到的化学品种类繁多，加之操作人员的技能水平参差不齐，因此，这项工作存在着很多潜在的安全风险。
本文将针对化工装置拆除作业中可能出现的风险进行分析，并提出相应的安全对策措施，以期为化工企业在实施化工装置拆除作业时提供一定的参考和借鉴。
一、化工装置拆除作业风险分析（一）化学品的危险性由于化学品本身具有易燃，易爆，易腐蚀等诸多化学特性。
在运输、储存和使用过程中，容易发生泄漏、爆炸等事故，对人员和环境造成严重影响[1]。
此外，化学品生产过程中，化工过程相对复杂，这也极大的增加了化工单位生产单元被拆除的风险及风险系数。
在装置拆除过程中可能会出现火灾爆炸等问题，由于化工装饰清洗或者置换的不到位，清洗不彻底装置中仍然残留有易燃易爆物品，在进行操作过程中如果存在操作不当会增加火灾或爆炸事故发生的概率。
（二）操作人员的技能水平操作人员的技能水平直接影响着化工装置拆除作业的安全性，如果操作不当或者缺乏必要的安全意识，就容易导致事故的发生。
操作人员自身缺乏安全操作技能，或者在操作过程中存在违规操作。
如不正确佩戴防护用品，导致装置拆除过程中化学品泄漏而中毒。
（三）安全防护设施的缺失化工装置拆除作业需要配备相应的安全防护设施，如防爆器材、呼吸器、防护服等，如果这些设施缺失或者不合格，就会给操作人员带来安全隐患。
例如在拆除一些高、大型装置时在孔洞、边缘以及不稳定结构边没有进行支护，可能会导致作业人员出现高空坠落事故等，从而引发安全隐患。
炼油化工企业装置设施拆除安全管理办法
炼油化工企业装置设施拆除安全管理办法1总则1.1目的依据为规范集团公司企业生产装置、设施废弃拆除或处置工程的安全管理，防止拆除、处置过程中发生事故，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和标准，以及《集团公司承包商安全管理办法》和特殊作业安全管理规定等制度，制定本办法。
1.2规范内容界定1.2.1本办法所称的生产装置是指油气处理装置、炼油化工装置；设施主要包括生产设施、储运设施、加油（气）站、建构筑物等。
1.2.2本办法所称的拆除工程是指对现有的装置或设施进行拆除的工程或项目，可分为全部拆除和局部拆除（不含日常维修零部件拆除）。
1.2.3本办法适用于各企事业单位、各分（子）公司、控股或负责管理的合资公司。
2组织管理与职责2.1企业是拆除工程安全监管的责任主体单位，按照管业务必须管安全的原则，企业业务主管部门，落实专业安全监管责任。
2.2已进行资产转让、移交的，受让方是装置、设施拆除安全监管的责任主体单位，其安全责任应在合同中明确。
2.3施工单位是拆除工程的安全责任主体单位，对拆除工程的安全负总责。
2.4拆除工程监理单位及第三方安全监督机构应当按照法律法规和工程建设标准规范实施管理，并对拆除工程的安全承担监理或监督责任。
3管理内容及要求3.1总体要求3.1.1装置、设施拆除工程纳入企业“危险性较大的分部分项工程（简称危大工程）”范畴进行管理。
3.1.2拆除工程现场的消防通道、行车通道及应急逃生通道应保持畅通。
消防设施拆除应为最后工序，消防水系统在施工期间应保证正常运行。
3.1.3企业应保障拆除装置、设施周边环境满足拆除安全要求。
3.1.4企业拆除工程负责人应组织相关职能部门、施工单位、监理单位（第三方安全监督机构）进行拆除工程开工安全条件确认和完工验收，分别编制报告，并签字确认。
3.2资质管理3.2.1拆除工程必须由具备拆除相应资质等级的施工单位承担；爆破单位必须依法取得相应资质。
3.2.2拆除工程实行承包商安全能力资格审查制度。
化工装置拆除作业施工建议及注意事项
化工装置拆除作业施工建议及注意事项化工装置的拆除作业是一项重要且高风险的工作，需要严格遵守相关法律法规和安全标准，确保作业人员的人身安全和环境安全。
下面是关于化工装置拆除作业的施工建议和注意事项。
施工建议：1.制定详细的施工计划，包括拆除顺序、方法、防护设备、清理、废物处理等方面的细节。
确保施工计划充分考虑安全和环境保护。
2.设立专门的施工组织机构和施工现场负责人，负责统筹协调、指导施工过程，并负责施工现场安全监测。
3.确定化工装置拆除作业所需的人力、物力、技术和资金，并合理安排，以确保施工工期和质量。
4.在施工前进行现场勘察和全面评估，了解化工装置的结构、材料等特点，判断拆除方法和设备的适用性。
5.建立施工现场的管控措施和应急预案，确保施工过程中对人员和设备的安全和环境的保护。
6.进行施工前的技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全操作要求，提高施工质量和效率。
7.安排专业技术人员对施工过程进行监督和检查，确保拆除过程按照相关规定进行，及时解决施工中出现的问题。
注意事项：2.在开始拆除工作前，确保工作场所人员安全撤离，并封控要拆除区域，确保只有经过培训和装备了必要防护设备的工作人员进入现场。
3.严格遵守安全操作规范，包括穿戴个人防护设备、正确使用工具和设备等。
特别是对于易燃、易爆物品的拆除，必须按照相关要求进行操作。
4.在施工过程中严禁使用明火，并确保电气设备的安全使用，防止发生火灾和电气事故。
5.对于需要使用吊装设备的拆除工作，必须根据实际情况进行合理安排，并确保吊装设备的安全、稳定。
6.拆除过程中要注意废物的分类、分装和储存，避免对环境造成进一步的污染。
7.定期对施工现场进行巡查和检查，及时发现和处理施工过程中出现的问题和隐患。
8.拆除结束后，要进行现场清理和复查，确保无任何残留物和危险隐患。
化工装置的拆除作业需要专业的人员和设备，而且必须充分考虑安全和环境保护的要求。
在拆除作业开始前制定详细的施工计划和应急预案，培训施工人员，设立施工组织机构和监督机构，此外，严格遵守安全操作规范和法规要求也是非常重要的。
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度（3篇）
化工企业生产设施安全拆除和报废管理制度第一章总则第一条为规范我企业生产设施的安全拆除和报废管理，保护员工的生命财产安全，维护环境的稳定，根据国家有关法律、法规、标准，制订本制度。
第二条本制度适用于我企业所有生产设施的拆除和报废工作，包括固定装置、独立设施、传动设备等。
第三条拆除和报废工作必须按照安全、有序的原则进行，确保作业人员及周边人员的安全，避免环境污染。
第二章拆除和报废程序第四条拆除和报废工作必须经过提前的计划，不得擅自进行。
第五条企业应成立拆除和报废工作的组织机构，明确岗位责任，并进行相关培训。
第六条拆除和报废工作应编制拆除和报废作业方案，明确作业范围、步骤、工艺等。
第七条拆除和报废作业现场必须标明警示标志，禁止无关人员进入拆除区域。
第八条拆除和报废工作应按照相关标准和规范进行，必要时可请专业机构提供技术支持。
第三章作业人员要求第九条作业人员必须具有相关岗位资格证书，参加相关培训，掌握安全操作技能。
第十条作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十一条作业人员必须严格遵守作业规程，不得进行违规操作。
第十二条作业人员必须熟悉作业现场的紧急救援设备和急救措施，能够独立应对突发事故。
第四章安全措施第十三条拆除和报废工作必须在专门的作业场所进行，场所必须符合相关安全要求。
第十四条拆除和报废作业必须进行安全交底，告知作业人员可能存在的危险因素，并采取相应的防护措施。
第十五条拆除和报废作业必须使用符合标准的工具、设备，保证作业质量，防止事故发生。
第十六条拆除和报废作业现场必须做好防火、防爆工作，禁止使用明火。
第十七条拆除和报废作业现场必须做好通风、排风工作，防止有毒气体积聚。
第五章废物处理和清理第十八条拆除和报废产生的废物必须按照环保法规进行分类和妥善处理，禁止随意倾倒。
第十九条废物清理工作必须由专门人员进行，清理过程中禁止产生尘埃和飞溅。
第二十条废物存放区必须做好密封和标识，防止废物外泄和混淆。
化工装置拆除作业施工建议及注意事项
**德化双氧水装置拆除作业施工建议及须知需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置,具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织.具体施工建议及需特别注意的事项如下：一、成立指挥部门为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织.工程指挥部下设：工程指挥组；安全管理组；后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障.二、拆除前的准备工作：组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊.加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行.做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围.组织施工人员进行安全教育.落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求.做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全.三、拆除主要内容：拆除工序顺序依次为：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除<防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等>、设备和管道保温层拆除<由于保温层燃烧后能产生大量有害气体>、管道拆除、行车拆除、设备拆除<有大型设备吊装的还要编制吊装方案>、运到指定的地点并妥善安放.所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行.具体办法如下：<1> 拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工.拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染.对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理.<2> 施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理.大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏.地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记,防止大型车辆压坏井盖.<3> 设备及储罐容器的拆除.设备及储罐容器拆除前,先将相连管线断口,所有断口全部用盲板盲断,待分析合格后方可拆除.设备的拆除原则上采用整体拆除.较大设备可解体的进行解体拆除.储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析,合格后可动火拆除的进行解体拆除,禁止动火的进行整体拆除,所有需清洗的设备,拆除后将管口封闭,运至相关部门清洗.1、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部用塑料布进行包裹.2、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭,以免赃物进入.3、需要进入设备维修施工前,施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入,以免二次污染设备.4、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带出的工具是否一件不差.5、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录；设备内的照明采用24V电源.6、由于厂房燃烧,对金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等.7、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员.8、由于厂房燃烧,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤.9、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和其他金属或地面直接接触,中间应垫木头.10、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划伤与设备接口的法兰密封面.11、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤等现象出现.12、需要维修的设备应按要求放到规定的地点,更换零部件时,施工单位必须提供相应的工具及专用工具,并在设备厂家的指导下施工.13、设备水压试验合格后,要及时排除水,并用专用管道引至地沟,并及时用压缩空气吹干设备.14、设备维修完毕,应及时对设备内进行清理,如用面团清理污物或则用用吸尘器等.15、报废的设备应运到指定的地点分别分类摆放.不锈钢设备不能直接与碳钢设备直接接触,以免渗碳.16、管线的拆除.所有物料管线全部使用钢锯断口,在拆除前,必须经有关人员确认,并分析合格后进行拆除,原则上不动火拆除.存有物料的管线,先用广口桶将物料盛装后集中堆放,然后用手工使用钢锯拆除.无物料管线,如需动火拆除,提前提出申请,经有关部门确认批准后,并具备动火条件方可动火.在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除,以防止管线拆除过程中碰到运行管线.钢结构拆除.钢结构采用解体拆除,所有钢结构拆除必须在塔设备.管线拆除后方可进行,拆除前须经有关人员的确认,同意后方可进行.拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接与碳钢管道直接接触,以免渗碳.四、拆除需注意相关事项：1、工程施工前,必须按"施工组织设计"或"安全技术措施",向全体施工人员进行安全交底和技术交底,并做好安全及技术交底记录.具体项目交底时,须交待清楚施工规范、安全措施和须知.作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认.参加装置拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教育.凡二人以上作业,须指定一人负责安全.2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施.对一些重要设备,须制订相应的安全技术措施<安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等>,并应做到"五定",即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度.3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同,并须交待安全措施和签订安全协议书.装置交付拆除前,应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工.4、装置拆除各项目作业,须严格执行作业许可证<包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证>制度和相应的安全技术规范.各施工操作人员须持票证才能作业.5、装置拆除前,须切断进出装置物料,并应退出装置区：5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料.5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体.5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄压,防止产生低温损坏设备.6、装置拆除前,须进行吹扫、清洗、置换合格.6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责.6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求.6.3过程中,应将各设备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间,确保不留死角.6.4吹扫置换及拆除过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保安全.6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀,关严机泵的前后截止阀及放空阀,防止杂质吹入泵体.应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备.6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换质量.7、盲板的加、拆管理.7.1必须指定专人负责,统一管理.7.2须按拆除方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业.7.3加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆.7.4盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求.7.5与运行的设备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明显标识.7.6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌.8、凡需拆除的设备、容器、管道,必须达到动火条件,以保证施工安全.8.1动火管理实行动火作业许可证制度,动火作业必须持有效的动火作业许可证.8.2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火,应首先切断物料来源加堵盲板,经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并经取样化验分析合格后,方可动火.8.3严格执行"三不动火"原则,即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火.8.4动火前应由专人进行检测分析,并做好记录.8.5装置动火现场不得搭设易燃物,确有需要,须落实相应的保障措施.8.6高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施.8.7明火作业周围必须清除一切可燃物,作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体.8.8施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上,氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上,不得放在烈日下曝晒或接近火源.9、装置拆除期间各级安全负责人、专<兼>职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督.对各个作业环节进行现场检查确认,使之处于安全受控状态.10、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间等各类作业监护人,必须履行安全职责,认真监护,对作业和完工现场进行全面检查<如：消灭火种、切断电源、清理障碍等>.11、进入装置、现场人员,必须严格执行有关劳动保护规定,穿戴好劳动保护用品,严禁携带烟火.12、各作业人员须达到"三懂三会一能"：懂本作业岗位的火灾危险性,懂火灾的扑救方法,懂火灾的预防措施；会正确报警,会使用现有的消防、器材,会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具.13、须对施工作业所用工机具、防护用品<脚手架、跳板、绳索、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全绳、消防器材等>安全可靠性进行检查、确认.14、装置正式交付拆除前,必须对装置内电缆沟做出明显标志,禁止载重车辆及吊车通行及停放.15、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭,必须做到"三定"<定人、定时、定点>检查.下水井井盖必须严密封闭,泵沟等应建立并保持有效的水封.16、大修期间,对装置现场固定式可燃气体报警仪探头,要进行妥善保护.17、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时,须使用防爆<如：木、铜质等无火花>工具,严禁用铁器敲击、碰撞.18、打开设备人孔时,应使其内部温度、压力降到安全条件以下,且在打开人孔时,应先打开最底部放料排渣阀门,待确认内部没有残存物料时方可进行作业,警惕有堵塞现象.人孔盖在松动之前,严禁把螺丝全部拆开.在拆卸设备之前,须经相关人员检查、确认,对所存酸、碱、乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水确实处理干净后,才允许拆开,以防残压伤人.19、禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷工具、配件、车辆和洗手、洗工作服.严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面.20、对损坏、拆除的栏杆、平台处,须加临时防护措施,施工完后应恢复原样.21、起重、吊装作业,须按安全技术规范严格执行.21.1载重车辆、25吨以上吊车进入现场,原则上只允许停在检修道上,严禁压坏水沟盖板、地下设施和堵塞消防通道.21.2对立体交叉作业、大型吊车作业现场,施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案.21.3严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点,与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离,以免造成碰撞、损坏.22、临时用电要保证漏电开关、电缆、用电器具完好.22.1临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求.22.2移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护.22.3临时用电的单相和混用线路均不得超负荷使用.22.4现场临时用电配电箱、配电盘要有防雨措施.用电线路的装、拆必须由电工组负责作业.22.5放置在施工现场的临时用电箱应挂设"已送电"、"已停电"标志牌.22.6电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备〕管线〔上搭接焊把线.22.7临时用电线路架空布线时,不得采用裸线,架空高度在装置区内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属丝梆扎,临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施.22.8行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁使用碘钨灯.23、脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求,经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后,方可使用.在雨、雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施.24、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上,安全带应高挂〕系〔低用.25、禁止高空抛物件、工具和杂物,工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放.26、拆除现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入,要有严密牢固的封堵安全措施.27、遇有异常情况,如物料泄漏、设施损坏等,应停止一切施工作业,并采取相应的应急措施.28、进入现场施工作业的机动车辆和施工机械,必须按规定办理相关手续<特别通行证>,车辆安全阻火设施齐全,符合国家标准,按指定路线限速行驶,按指定位置停放.。
化工装置拆除作业安全注意事项（三篇）
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业是一项高风险的操作，必须严格遵守相关的安全规定和注意事项，以保障人员和设备的安全。
以下是化工装置拆除作业的安全注意事项：1. 编制详细的拆除方案：在进行拆除作业前，必须制定详细的拆除方案，并由专业人员进行评审和批准。
拆除方案要考虑到拆除的步骤、方法、工具和设备的选择等各个方面，并根据实际情况制定相应的应急预案。
2. 确定作业区域和区分区域：在进行拆除作业前，必须明确划定作业区域，并设置明显的警示标识，以警告周围人员。
同时，应该根据拆除物的性质，将其区分为危险区域和警戒区域，禁止未经授权的人员进入。
3. 确保人员参与培训和持证上岗：所有参与拆除作业的人员必须经过有效的专业培训，并持有相应的作业证书。
培训内容包括安全操作规程、紧急处理措施、防护具的使用等。
只有经过培训并获得证书的人员才能参与拆除作业。
4. 安全装备和个人防护：所有参与拆除作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
此外，还应根据具体作业要求提供特殊的防护装备，如呼吸防护器、防护服等。
5. 确保拆除物的清空和排空：在进行拆除作业前，必须对拆除物进行彻底的清空和排空处理，以防止可能存在的危险物质泄漏和爆炸。
拆除物一旦清空和排空，应立即进行密封处理，并设置密闭设施，避免危险物质外泄。
6. 防火防爆措施：在进行拆除作业期间，必须严格遵守防火防爆规定。
禁止在作业区域内使用明火，并且应配备有效的防爆设备和工具。
作业现场要保持清洁，及时清理易燃易爆物品，并定期进行检查。
7. 确保设备的稳定和固定：拆除作业过程中，必须确保拆除设备的稳定和固定。
特别是对于高度或重量较大的设备，必须进行专门的固定和支撑，以免因失稳而引发事故。
8. 安全措施的实施和监督：在进行拆除作业时，必须按照拆除方案和安全规定进行操作，并进行专人监督。
禁止擅自修改拆除方案或违反安全规定进行操作，如发现存在安全隐患，应立即停工并及时报告。
无机化工厂拆除施工要求
无机化工厂拆除施工要求2.4停运拆除I一般规定2.4.1停运拆除的装置应进行危害识别和风险评估。
应为拆除作业制定安全、健康和环境保护方案，并在实施全过程做好应急管理工作。
2.4.2涉及危险化学品的装置设施的拆除应报政府相关部门备案。
II拆除施工要求2.4.3拆除作业人员应配备必要的安全防护用品。
2.4.4拆除施工应符合下列规定：1应在切断电源和介质后，再进行清理、拆除工作。
2拆除前，应将相关设备之间的连接管道进行关闭或切断，清理置换合格的设备和管道要进行有效隔离，防止物料串入。
2.4.5对于涉及易燃易爆、有毒有害介质的设备与管道的拆除，还应遵守下列规定:1对涉及易燃易爆、有毒有害介质的设备与管道应在拆除前，应对有害介质进行抽净、排空、吹扫、置换、通风，对积附在设备或管道壁上的可燃、有毒、有害介质残渣，应采用蒸汽、洗涤、机械及人工方式清理，处置完成后应经相应检测；所有作业应符合相关安全作业规定的要求。
2清理清洗作业过程中，禁止将含易燃、易爆介质废水排入工业下水系统；含有毒、腐蚀性等有害介质废水经相关部门确认后才可排入工业下水系统，不能外排的废水应进行收集和无害化处理。
应采取措施防止有毒有害物质对土壤和大气环境产生污染。
3未经倒空置换的涉及危险化学品的装置拆除完成前，严禁将消防水、可燃气体报警仪等消防设施停止运行。
2.4.6动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业执行作业票证管理，作业时要有专人监护。
III设备、管道和场地处理2.4.7拆除后的遗留设备和遗留物料不得随意掩埋、排放、焚烧。
应对拆除区域内（包括地下管网）的所有部位进行无害化清除处置，并组织专业人员进行安全与环保验收。
2.4.8特种设备报废后，应按相关规定办理相应的注销登记。
拆除作业安全技术操作规程范文
拆除作业安全技术操作规程范文一、总则为了确保拆除作业过程中的安全性，减少人身伤害的风险，保护设备和环境的完整性，特制定本拆除作业安全技术操作规程。
二、安全技术准备1. 拆除作业前，应确保操作人员均取得相应的资质证书，并熟悉拆除作业的安全规程和操作方法。
2. 拆除作业现场应进行全面的安全检查，确保没有明显的安全隐患，并配备好必要的安全防护设备和工具。
3. 拆除作业涉及到高空作业时，应设置安全围栏、防护网等措施，确保作业人员的安全。
4. 所有作业人员应经过安全培训，并掌握急救方法及事故应急措施。
三、安全操作规程1. 作业人员应按照作业计划和指导文件的要求进行操作，不得擅自更改或省略任何程序。
2. 在操作过程中，应严格按照设备的拆除方法进行拆解，不得使用不合适的工具和方法。
3. 所有工具和设备应保持良好的状态，如有损坏或故障应及时更换或维修。
4. 在拆除作业当中，应注意周围环境的安全，确保不会对周围设备和人员造成伤害。
5. 在进行高空作业时，应注意安全绳的使用，确保作业人员的安全。
6. 在使用火焰或电焊进行拆除作业时，应采取防火措施，并严禁在易燃环境中操作。
7. 拆除过程中，操作人员应根据需要进行行为通报，确保协同作业的顺利进行。
8. 在发现有危险性的情况下，作业人员应立即停止作业，并报告相关负责人进行处理。
四、事故和应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止作业，确保自身安全后，迅速报告相关负责人和应急部门。
2. 在密切关注事故现场时，应尽量保护现场，防止进一步的事故发生，并尽快启动事故应急预案。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取合理的措施，限制事故扩大，并尽快组织救援和处理事故。
五、安全记事和汇报1. 在拆除作业过程中，操作人员应做好安全记录，详细记录作业过程中的事故和不安全因素，以及相关处理措施。
2. 每日对拆除作业安全情况进行汇报，并保持与相关人员的沟通畅通，以便及时解决问题。
六、安全检查1. 定期对拆除作业现场进行安全检查，发现问题及时解决，确保作业过程中的安全性。
化工装置拆除作业安全注意事项范本
化工装置拆除作业安全注意事项范本1. 确保设备维护处于良好状态，包括定期检修和维护设备以确保其正常运行。
2. 在开始拆除作业之前，必须制定详细的拆除计划，并由专业人员进行评估和审查。
3. 在拆除作业前，必须进行全面的安全培训，确保所有工作人员了解相关的安全规程和操作程序。
4. 拆除过程中必须正确使用个人防护设备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 确保工作区域周围没有其他人员或物体，以防止可能的伤害或事故发生。
6. 在拆除作业前，必须切断供电和其他相关设备的能源，以确保作业过程中的电气安全。
7. 在拆除过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
8. 确保拆除作业区域通风良好，以防止有害气体积累造成中毒或窒息。
9. 坚持进行现场巡视，定期检查工作区域的安全情况，及时发现并解决潜在的安全隐患。
10. 在拆除过程中必须遵循正确的拆除程序和技术要求，以确保装置拆除的安全和顺利进行。
11. 拆除作业结束后，必须清理工作区域，并将残留物和废弃物分类处理，确保环境的整洁和安全。
12. 对于需要监测的物质或设备，必须使用合适的监测仪器进行实时监测，确保拆除过程中不会产生危险物质的泄漏。
13. 对于高处拆除作业，必须使用适当的安全设备和工具，例如安全带和脚手架，以避免从高处坠落导致的伤害。
14. 在拆除作业过程中，必须遵循排放废液和废气的安全规定，以防止对环境造成污染。
15. 在拆除作业中，严禁酒后作业，以确保工作人员的安全和操作的准确性。
16. 在应急情况下，必须熟悉拆除作业区域的应急处理程序，并采取相应的措施以确保工作人员的安全。
17. 如果在拆除作业中出现任何不安全或有害的状况，必须立即停止作业并报告相关负责人。
18. 在整个装置拆除作业过程中，必须与现场管理人员和其他相关部门保持良好的沟通和协调，确保安全工作得到充分的支持和配合。
19. 所有相关人员必须遵守政府法规和安全标准，确保拆除作业符合法律法规和行业的要求。
化工装置拆除施工安全管理规程 团体标准
化工装置拆除施工安全管理规程团体标准一、概述在化工装置拆除施工中，安全是至关重要的。
为了规范化工装置拆除施工的安全管理工作，提高施工安全水平，保障人身和设施安全，我国制定了《化工装置拆除施工安全管理规程团体标准》，以下我将就这一标准进行深入探讨。
二、深度分析1. 化工装置拆除施工的必要性化工装置拆除施工是指对化工装置的部分或全部进行拆除作业的工程活动。
这项工作的必要性在于更新换代、重大检修、技术改造等因素下，需要对装置进行拆除。
为了确保拆除施工的安全性、高效性和环保性，制定和执行一套严格的安全管理规程就显得尤为重要。
2. 化工装置拆除施工安全管理规程团体标准的要求《化工装置拆除施工安全管理规程团体标准》对工程的机械设备、工艺管线、电气设备、高处作业和动火作业等方面制定了严格的规定和要求。
比如在机械设备方面，必须对设备进行全面检查和维护；在工艺管线方面，要求必须清空管线内残余物质，并确保安全操作等。
3. 如何执行《化工装置拆除施工安全管理规程团体标准》在执行中，首先需要明确责任，确定拆除施工的各项责任部门和责任人员，形成责任清单，将责任落实到每一个环节。
要进行安全教育，对施工参与人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
执行过程中及时总结经验教训，及时发现并解决施工中的安全隐患和问题。
三、全面总结《化工装置拆除施工安全管理规程团体标准》的制定和执行，对于保障化工装置拆除施工的安全具有重要意义。
执行该标准可促进施工单位对化工装置拆除施工整个流程进行全面、深入的安全风险评估，并采取相应的措施，有效预防事故发生；通过总结施工中的经验和教训，进一步提升化工装置拆除施工的安全管理水平，为我国的安全生产保驾护航。
四、个人见解在化工装置拆除施工中，安全管理标准的制定和执行是非常重要的。
只有通过规范的标准和严格的执行，才能有效地保障施工人员和设施的安全，避免化工装置拆除施工过程中可能发生的安全事故。
我个人认为《化工装置拆除施工安全管理规程团体标准》的推行和贯彻执行对于我国的化工装置拆除施工行业具有深远的意义。
化工装置拆除标准
化工装置拆除标准化工装置拆除标准是指在进行化工装置拆除过程中，需要遵循的一系列规范和要求。
这些标准旨在确保拆除过程的安全、环保和高效，同时减少对环境和人员的影响。
以下是一些建议的化工装置拆除标准：1. 制定详细的拆除计划：在进行拆除工作之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、方法、设备、人员配置等。
拆除计划应经过相关部门的审批。
2. 安全评估：在拆除过程中，应对现场的安全状况进行评估，确保拆除过程中不会发生安全事故。
评估内容包括：拆除区域的安全距离、作业人员的安全培训、安全防护设施等。
3. 环境保护：拆除过程中应尽量减少对环境的影响，包括废气、废水、固体废物等。
对于有毒、有害、易燃易爆物质，应采取相应的处理措施，确保不对环境造成污染。
4. 拆除方法：根据化工装置的特点和结构，选择合适的拆除方法。
常见的拆除方法有：机械拆除、化学拆除、热解拆除等。
5. 拆除顺序：拆除顺序应根据化工装置的结构特点和工艺要求进行安排。
一般来说，应先拆除附属设施，再拆除主体设备。
6. 拆除设备：拆除设备应具备相应的资质和能力，确保拆除过程的安全和效率。
对于大型、复杂的化工装置，可以采用分段、分层的方式进行拆除。
7. 拆除后的处理：拆除后的废弃物应按照相关法规进行处理，包括回收利用、无害化处理等。
对于有毒、有害、易燃易爆物质，应采取特殊的处理措施。
8. 拆除验收：拆除工作完成后，应进行验收，确保拆除过程符合相关标准和要求。
验收内容包括但不限于：拆除范围、安全、环保、废弃物处理等。
9. 拆除记录：整个拆除过程应做好记录，包括拆除计划、安全评估、环保措施、拆除方法、拆除顺序、设备使用情况、废弃物处理等。
这些记录有助于总结经验教训，为今后的拆除工作提供参考。
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化工装置拆除作业安全
注意事项
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化工装置拆除作业安全注意事项易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前，应组织各职能部
门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：
5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前，须进行吹扫、清洗、置换合格。
6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。
6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。
6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。
6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。
应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。
6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。
7、盲板的加、拆管理。
7.1必须指定专人负责，统一管理。
7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
7.3加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。
7.4盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
7.5与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。
7.6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。
8、凡需拆除的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。
8.1动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。
8.2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。
8.3严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。
8.4动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。
8.5装置动火现场不得搭设易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。
8.6高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
8.7明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。