化工装置拆除作业安全注意事项示范文本
化工装置拆除作业安全注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业是一项高风险的工作，必须严格按照安全操作规程进行。
下面将介绍化工装置拆除作业的安全注意事项。
一、安全计划与准备1. 成立拆除作业安全小组，明确各成员的职责，并确保各成员接受过必要的培训。
2. 制定详细的拆除作业计划，明确工作步骤、拆除顺序和时间安排等。
3. 订购必要的安全设备和防护装备，并保证其正常状态和使用寿命。
4. 检查拆除区域的环境安全状况，确保没有易燃易爆材料、有毒有害物质等危险存在。
二、安全培训与资质1. 所有参与拆除作业的人员必须接受必要的安全培训，了解拆除作业的风险和安全操作规程。
2. 确保拆除作业的操作人员具备相关资质证书，并进行定期的培训和考核。
三、安全设备和防护措施1. 拆除作业现场必须配备适当的安全设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、呼吸器等。
2. 操作人员必须正确佩戴和使用安全设备和防护措施，并经常检查其使用状况。
3. 在必要的区域设置警示标志和警示栏，提醒他人注意拆除作业的进行。
四、施工现场管理1. 拆除作业前，必须清理施工现场，确保没有杂物和阻碍施工的障碍物。
2. 控制施工区域的出入口，限制无关人员进入施工区域。
3. 拆除作业期间，严禁在拆除现场吸烟或使用明火，避免引发火灾。
4. 拆除作业现场必须保持整洁，及时清理破碎物和废弃物。
五、风险控制与应急准备1. 拆除作业前要进行全面的风险评估，确定风险点和可能发生的事故类型。
2. 建立应急救援预案，确保及时有效的应急救援措施。
3. 拆除作业过程中要及时向相关单位报告，并与其保持密切的沟通和协调。
六、危险物品处理1. 拆除作业中发现有毒有害物质时，必须采取适当的措施进行封闭、包裹或处理。
2. 严禁将危险物品直接倒入下水道、河流或地下水源中，应按照规定的程序进行处理。
七、设备拆除与清理1. 在拆除设备时，必须按照规定的程序和方法进行拆卸，避免因错误的拆卸造成事故。
2. 在设备拆除过程中，要注意保护周围设备和构筑物，避免因拆除引起的附带损害。
化工装置拆除作业施工建议及注意事项
化工装置拆除作业施工建议及注意事项需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置，具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
具体施工建议及需特别注意的事项如下：一、成立指挥部门为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
工程指挥部下设：工程指挥组；安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、拆除前的准备工作：组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊。
加强施工队伍的组织，抽调精兵强将，保证工程顺利进行。
做好现场隔离，加强安全防护，营造良好施工环境和氛围。
组织施工人员进行安全教育。
落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。
做好劳保着装的准备，保护好施工人员的安全。
三、拆除主要内容：拆除工序顺序依次为：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、行车拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。
所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。
具体办法如下：（1）拆除施工前，将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔，然后用手锯在最低点断口，进行分析确认，测报合格后方可进行拆除施工。
拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行处理，确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运，以防止造成二次污染。
对残存的废触体等固态污染物设备、管线，要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。
（2）施工前，组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。
大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置，在地下管网走行的地面范围内，禁止停放大型吊车或大吨位拖车，以防止造成地下管网的损坏。
化工装置拆除作业安全注意事项范本
化工装置拆除作业安全注意事项范本1. 确保设备维护处于良好状态，包括定期检修和维护设备以确保其正常运行。
2. 在开始拆除作业之前，必须制定详细的拆除计划，并由专业人员进行评估和审查。
3. 在拆除作业前，必须进行全面的安全培训，确保所有工作人员了解相关的安全规程和操作程序。
4. 拆除过程中必须正确使用个人防护设备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 确保工作区域周围没有其他人员或物体，以防止可能的伤害或事故发生。
6. 在拆除作业前，必须切断供电和其他相关设备的能源，以确保作业过程中的电气安全。
7. 在拆除过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
8. 确保拆除作业区域通风良好，以防止有害气体积累造成中毒或窒息。
9. 坚持进行现场巡视，定期检查工作区域的安全情况，及时发现并解决潜在的安全隐患。
10. 在拆除过程中必须遵循正确的拆除程序和技术要求，以确保装置拆除的安全和顺利进行。
11. 拆除作业结束后，必须清理工作区域，并将残留物和废弃物分类处理，确保环境的整洁和安全。
12. 对于需要监测的物质或设备，必须使用合适的监测仪器进行实时监测，确保拆除过程中不会产生危险物质的泄漏。
13. 对于高处拆除作业，必须使用适当的安全设备和工具，例如安全带和脚手架，以避免从高处坠落导致的伤害。
14. 在拆除作业过程中，必须遵循排放废液和废气的安全规定，以防止对环境造成污染。
15. 在拆除作业中，严禁酒后作业，以确保工作人员的安全和操作的准确性。
16. 在应急情况下，必须熟悉拆除作业区域的应急处理程序，并采取相应的措施以确保工作人员的安全。
17. 如果在拆除作业中出现任何不安全或有害的状况，必须立即停止作业并报告相关负责人。
18. 在整个装置拆除作业过程中，必须与现场管理人员和其他相关部门保持良好的沟通和协调，确保安全工作得到充分的支持和配合。
19. 所有相关人员必须遵守政府法规和安全标准，确保拆除作业符合法律法规和行业的要求。
化工装置拆除作业注意事项
化工装置拆除作业注意事项1、现场作业人员必须全员佩戴安全帽，自觉穿戴好个人防护用品，严格遵守相关规定和标准，听从现场统一指挥作业，严禁盲目违章作业。
2、特种作业人员必须经培训考核后持证上岗，严禁无证违法操作。
3、不得向大气或反应釜等设备容器内排放可燃、爆炸性气体。
4、盲板的拆除管理必须指定专人负责，统一管理。
必须按拆除方案中的盲板流程图进行拆除盲板作业。
拆除盲板要编号登记，防止漏拆。
盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
5、凡在含有可燃介质的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。
高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等采取遮挡或封闭措施。
6、装置拆除期间各级安全负责人、专（兼）职安全管理人员必须到装置现场进行安全检查监督。
对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。
7、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定”（定人、定时、定点）检查。
下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。
8、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时，必须使用防爆工具，严禁用铁器敲击、碰撞。
9、打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，且在打开人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料后方可进行作业。
人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。
在拆卸设备之前，必须经相关人员检查、确认所存乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水完全处理干净后，才允许拆开，以防残压伤人。
10、设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。
11、进入现场施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续（特别通行证）。
车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。
12、禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
化工装置大修、拆除、开车管理规定范文（三篇）
化工装置大修、拆除、开车管理规定范文1.前言本规定旨在明确化工装置的大修、拆除、开车管理要求，确保相关工作的安全顺利进行。
根据相关法律法规和标准要求，制定本规定，以规范管理工作流程，保障人员的生命财产安全。
2.管理原则2.1 安全第一：任何工作都必须以安全为前提，确保工作人员的生命财产安全。
2.2 周密计划：在进行大修、拆除、开车工作前，必须制定详细的工作计划，并根据实际情况及时调整，确保计划的合理性和可行性。
2.3 过程控制：对大修、拆除、开车工作的每个阶段都要进行严格的控制，确保工作按照规定的程序进行，减少出现意外事故的概率。
2.4 人员培训：对参与大修、拆除、开车工作的人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地完成工作。
2.5 持续改进：根据工作实际，及时总结经验教训，不断改进管理工作，提高工作效率和安全水平。
3.大修管理3.1 大修前准备3.1.1 制定大修计划，明确工作目标、任务和工期。
3.1.2 审查设备状况，确定修理方案并列出所需材料和工具清单。
3.1.3 确定大修现场的安全防护措施，保证人员安全。
3.1.4 申请必要的许可证，如焊接、爆破等。
3.2 大修工作3.2.1 按照大修计划组织施工工作，监督工作进度，确保按时完成。
3.2.2 制定详细的施工方案，分工明确，责任到人。
3.2.3 严格执行工作安全规程，确保工作场所的安全。
3.2.4 对设备进行必要的试运行和验收，确保设备达到安全运行标准。
3.3 大修后工作3.3.1 清理施工现场，确保无残留物。
3.3.2 做好设备运行记录和报告，保留备查。
3.3.3 整理修理记录和相关资料，供后续参考。
4.拆除管理4.1 拆除前准备4.1.1 制定拆除计划，明确拆除范围、目标和时间。
4.1.2 制定拆除流程和安全措施，并组织人员进行培训。
4.1.3 检查拆除所需的工具设备，确保完好可用。
4.1.4 申请必要的许可证，如爆破、环境影响评估等。
化工装置拆除作业安全注意事项(三篇)
化工装置拆除作业安全注意事项易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前，须进行吹扫、清洗、置换合格。
6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。
6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。
化工装置拆除作业安全注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业是一项高风险的操作，必须严格遵守相关的安全规定和注意事项，以保障人员和设备的安全。
以下是化工装置拆除作业的安全注意事项：1. 编制详细的拆除方案：在进行拆除作业前，必须制定详细的拆除方案，并由专业人员进行评审和批准。
拆除方案要考虑到拆除的步骤、方法、工具和设备的选择等各个方面，并根据实际情况制定相应的应急预案。
2. 确定作业区域和区分区域：在进行拆除作业前，必须明确划定作业区域，并设置明显的警示标识，以警告周围人员。
同时，应该根据拆除物的性质，将其区分为危险区域和警戒区域，禁止未经授权的人员进入。
3. 确保人员参与培训和持证上岗：所有参与拆除作业的人员必须经过有效的专业培训，并持有相应的作业证书。
培训内容包括安全操作规程、紧急处理措施、防护具的使用等。
只有经过培训并获得证书的人员才能参与拆除作业。
4. 安全装备和个人防护：所有参与拆除作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
此外，还应根据具体作业要求提供特殊的防护装备，如呼吸防护器、防护服等。
5. 确保拆除物的清空和排空：在进行拆除作业前，必须对拆除物进行彻底的清空和排空处理，以防止可能存在的危险物质泄漏和爆炸。
拆除物一旦清空和排空，应立即进行密封处理，并设置密闭设施，避免危险物质外泄。
6. 防火防爆措施：在进行拆除作业期间，必须严格遵守防火防爆规定。
禁止在作业区域内使用明火，并且应配备有效的防爆设备和工具。
作业现场要保持清洁，及时清理易燃易爆物品，并定期进行检查。
7. 确保设备的稳定和固定：拆除作业过程中，必须确保拆除设备的稳定和固定。
特别是对于高度或重量较大的设备，必须进行专门的固定和支撑，以免因失稳而引发事故。
8. 安全措施的实施和监督：在进行拆除作业时，必须按照拆除方案和安全规定进行操作，并进行专人监督。
禁止擅自修改拆除方案或违反安全规定进行操作，如发现存在安全隐患，应立即停工并及时报告。
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范文（五篇）
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范文第一章总则第一条为保障化工装置大修、拆除、开车期间的人身安全和设备安全，规范管理工作，制定本规定。
第二条化工装置大修、拆除、开车安全管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到位”的原则，坚持风险管理、事前预警、事中控制和事后总结相结合的工作机制，倡导安全文化，强化安全意识，加强安全管理，确保人员、设备和环境的安全。
第三条化工装置大修、拆除、开车安全管理工作应符合相关法律法规和安全技术标准的要求。
第四条化工装置大修、拆除、开车安全管理工作实行责任制，由相关部门和人员负责组织实施，实施单位必须制定相应的管理制度、工作程序和操作规程。
第五条化工装置大修、拆除、开车安全管理工作应建立健全安全管理档案，实行事故隐患排查治理、安全巡查检查、事故隐患整改、安全培训和演练等制度。
第二章大修安全管理第六条化工装置大修前，必须进行安全评估和风险评估，制定详细的安全方案和应急预案，并报经管理部门批准。
第七条化工装置大修期间，必须按照项目实施计划，进行安全控制措施的落实和监督，确保各项工作在安全的条件下进行。
第八条化工装置大修期间，必须由专职的安全专家负责监督施工现场的安全工作，并随时解决安全问题。
第九条化工装置大修期间，必须按照规定的手续和程序，进行设备的检修和维护，确保设备的安全运行。
第十条化工装置大修期间，必须严格执行临时封堵、隔离、放水、排气等工作程序，确保工作环境的安全。
第十一条化工装置大修期间，必须做好现场安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能。
第三章拆除安全管理第十二条化工装置拆除前，必须进行安全评估和风险评估，制定详细的拆除方案和应急预案，并报经管理部门批准。
第十三条化工装置拆除期间，必须按照项目实施计划，进行安全控制措施的落实和监督，确保各项工作在安全的条件下进行。
第十四条化工装置拆除期间，必须由专职的安全专家负责监督拆除现场的安全工作，并随时解决安全问题。
化工装置大修、拆除、开车管理规定范本（2篇）
化工装置大修、拆除、开车管理规定范本1.前言本规定旨在明确化工装置的大修、拆除、开车管理要求，确保相关工作的安全顺利进行。
根据相关法律法规和标准要求，制定本规定，以规范管理工作流程，保障人员的生命财产安全。
2.管理原则2.1 安全第一：任何工作都必须以安全为前提，确保工作人员的生命财产安全。
2.2 周密计划：在进行大修、拆除、开车工作前，必须制定详细的工作计划，并根据实际情况及时调整，确保计划的合理性和可行性。
2.3 过程控制：对大修、拆除、开车工作的每个阶段都要进行严格的控制，确保工作按照规定的程序进行，减少出现意外事故的概率。
2.4 人员培训：对参与大修、拆除、开车工作的人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地完成工作。
2.5 持续改进：根据工作实际，及时总结经验教训，不断改进管理工作，提高工作效率和安全水平。
3.大修管理3.1 大修前准备3.1.1 制定大修计划，明确工作目标、任务和工期。
3.1.2 审查设备状况，确定修理方案并列出所需材料和工具清单。
3.1.3 确定大修现场的安全防护措施，保证人员安全。
3.1.4 申请必要的许可证，如焊接、爆破等。
3.2 大修工作3.2.1 按照大修计划组织施工工作，监督工作进度，确保按时完成。
3.2.2 制定详细的施工方案，分工明确，责任到人。
3.2.3 严格执行工作安全规程，确保工作场所的安全。
3.2.4 对设备进行必要的试运行和验收，确保设备达到安全运行标准。
3.3 大修后工作3.3.1 清理施工现场，确保无残留物。
3.3.2 做好设备运行记录和报告，保留备查。
3.3.3 整理修理记录和相关资料，供后续参考。
4.拆除管理4.1 拆除前准备4.1.1 制定拆除计划，明确拆除范围、目标和时间。
4.1.2 制定拆除流程和安全措施，并组织人员进行培训。
4.1.3 检查拆除所需的工具设备，确保完好可用。
4.1.4 申请必要的许可证，如爆破、环境影响评估等。
化工设备拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保化工设备拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于化工设备拆除工程，包括但不限于反应釜、储罐、管道、泵类等设备的拆除。
三、安全注意事项1. 人员要求（1）拆除作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，熟悉化工设备拆除工艺和安全操作规程。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防滑鞋等劳动保护用品。
2. 设备要求（1）拆除设备前，必须检查设备是否存在泄漏、腐蚀、损坏等情况，确保设备安全可靠。
（2）拆除过程中，严禁使用损坏、锈蚀的工器具。
3. 现场安全（1）拆除现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）拆除作业区域应设专人负责监护，确保现场安全。
4. 拆除作业（1）拆除作业应遵循“先上后下、先外后内、先重后轻”的原则。
（2）拆除过程中，应逐个拆除设备部件，严禁一次性拆除过多部件。
（3）拆除设备时，应采取适当的支撑措施，防止设备倾斜、倒塌。
（4）拆除过程中，严禁敲击、碰撞设备，以免引起火灾或爆炸。
5. 清理作业（1）拆除完成后，应对现场进行清理，清除残留物、废料等。
（2）清理过程中，应注意防止污染环境，做好废物处理。
四、应急处置1. 火灾：立即切断电源、气源，使用灭火器、灭火器材进行灭火。
同时，迅速撤离现场，报警求救。
2. 爆炸：立即切断电源、气源，迅速撤离现场，报警求救。
如发生人员受伤，立即进行现场急救。
3. 人员受伤：立即停止作业，将受伤人员移至安全区域，进行现场急救。
同时，报警求救。
五、交底内容1. 拆除作业人员必须掌握本交底内容，了解安全注意事项。
2. 作业人员应熟悉拆除设备的结构、性能和操作规程。
3. 作业人员应掌握应急处置措施，提高自我保护意识。
4. 作业人员应遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
六、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日，作业人员必须参加。
七、交底人（签名）八、审核人（签名）九、备注1. 本交底适用于化工设备拆除工程，具体作业要求可根据实际情况进行调整。
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范本
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范本一、总则本规定是为了规范化工装置大修、拆除和开车过程中的安全管理工作，保障人员生命安全和财产安全，遵守相关法律法规和规章制度，提高安全生产管理水平，防范事故风险。
二、设备安全管理1. 设备检查备案a. 在进行大修、拆除和开车前，必须对所有设备进行全面检查，并做好检查记录，备案保存。
b. 检查内容包括设备的完整性、运行状态、安全阀和保护装置是否正常，必要时进行维修或更换。
2. 工艺参数的设定a. 大修、拆除和开车前，必须确定好工艺参数，确保操作过程稳定和安全。
b. 工艺参数的设定必须符合相关规定，不得擅自调整或改变。
3. 设备操作人员的要求a. 设备操作人员必须经过专业培训，掌握相关设备的操作技能和安全知识。
b. 操作人员必须做好个人防护措施，佩戴个人防护装备，确保自身安全。
三、作业现场管理1. 作业区域的划定a. 在大修、拆除和开车过程中，必须划定作业区域并做好标识，禁止无关人员进入。
b. 作业区域必须保持整洁，清除易燃易爆物品，确保作业安全。
2. 作业人员的配备a. 作业人员必须按照规定配备，包括工具、设备、器材等，并确保其正常使用和维护。
b. 作业人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护服、防护鞋等。
3. 作业程序和安全措施a. 作业前必须制定详细的作业程序，明确各项工作内容和工作顺序。
b. 在作业过程中，必须严格按照安全操作规程执行，不得违反操作规定。
四、安全防范措施1. 高温、高压设备a. 高温设备操作过程中，必须做好防灼伤措施，如佩戴隔热手套、防护眼镜等。
b. 高压设备操作过程中，必须确保泄压装置安全可靠，严禁随意操作。
2. 有毒物质操作a. 有毒物质操作必须经过授权且有专人负责，所有操作人员必须穿戴好防毒面具或防毒装备。
b. 在有毒物质操作过程中，必须保持通风良好，防止气体中毒事故发生。
3. 火灾防范a. 作业现场必须配备灭火器材，并定期检查和维护。
化工装置拆除作业安全注意事项
编号：AQ-JS-00671( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑化工装置拆除作业安全注意事项Safety precautions for demolition of chemical plant化工装置拆除作业安全注意事项使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
化工拆除安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保化工拆除作业的安全进行，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与化工拆除作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）熟悉拆除工程图纸，了解化工设备、管道、电气等设施的布置情况。
（2）检查拆除现场的安全设施，如安全警示标志、安全防护设施等。
（3）对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改作业程序。
（2）拆除作业前，应先切断设备、管道、电气等设施的电源、气源，确保安全。
（3）拆除过程中，应使用合适的工具和设备，避免因工具、设备不当导致事故。
（4）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并做好安全防护措施。
（5）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（6）作业过程中，应密切注意现场情况，发现异常情况立即停止作业，报告上级。
3. 作业结束后的工作（1）拆除作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）检查设备、管道、电气等设施是否拆除干净，防止残留物引起事故。
（3）对拆除现场进行验收，确保拆除作业符合安全要求。
四、安全措施1. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、安全帽等防护用品。
2. 高空作业时，应使用安全带、安全绳等安全防护措施。
3. 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 作业过程中，应定期检查设备、管道、电气等设施，确保其安全可靠。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，消除安全隐患。
五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源、气源，使用灭火器等消防设备进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离。
3. 发生高空坠落事故时，立即进行救援，同时拨打急救电话。
4. 发生化学品泄漏事故时，立即切断泄漏源，使用合适的化学物品进行中和处理。
六、培训考核1. 作业人员应参加安全技术培训，掌握化工拆除作业的安全知识和操作技能。
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范文（3篇）
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范文第一章总则第一条为加强化工装置大修、拆除、开车过程中的安全管理，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于化工装置大修、拆除、开车过程中的安全管理。
第三条化工装置大修、拆除、开车的所有单位和个人应当遵守本规定。
管理、监督部门应当依照法律法规承担相应的监督和管理责任。
第四条化工装置大修、拆除、开车的安全管理应当坚持安全第一，预防为主，综合治理的原则，做到早发现、早报告、早处置、早解决。
第五条化工装置大修、拆除、开车的安全管理应当建立健全安全生产责任体系，明确各级责任，分类管理，分级负责。
第二章化工装置大修、拆除的安全管理第六条化工装置大修、拆除的前期准备工作应当做好安全评估，制定详细的施工方案，确保施工过程安全可控。
第七条化工装置大修、拆除工作应当进行周密布置，统一指挥，确保各项工作的有序进行。
第八条化工装置大修、拆除过程中，应当设置明显的安全管控标志和警示标识，加强现场安全防护，确保人员和设备的安全。
第九条化工装置大修、拆除过程中，应当按照安全规范要求做好火灾预防和防护工作，防止火灾事故发生。
第十条化工装置大修、拆除过程中，应当做好现场环境保护工作，防止污染物泄漏和环境破坏。
第十一条化工装置大修、拆除工作结束后，应当对现场进行安全检查，确保无安全隐患后方可撤离。
第三章化工装置开车的安全管理第十二条化工装置开车前应当进行综合验收，确保设备完好，工艺流畅，并制定详细的操作程序。
第十三条化工装置开车过程中，操作人员应当熟悉操作程序，严格按照规定操作，注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并及时处理。
第十四条化工装置开车应当按照预定的开车方案进行，不得私自改变工艺参数和操作步骤。
第十五条化工装置开车应当加强安全检查，确保设备和管道的完好，消除潜在的风险。
第十六条化工装置开车过程中，应当做好现场安全防护工作，加强火灾防护措施，防止操作失误、设备故障引发火灾事故。
化工厂拆除施工安全防护制度范本
第一章总则第一条为确保化工厂拆除施工过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有化工厂拆除施工项目，包括拆除施工准备、施工过程、施工结束等各个环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保施工安全。
第二章组织与管理第四条成立化工厂拆除施工安全防护领导小组，负责施工安全工作的全面领导、协调和监督。
第五条项目经理为施工现场安全生产第一责任人，负责组织、实施和监督本制度。
第六条安全防护领导小组下设安全监督部门，负责现场安全检查、事故调查和处理。
第三章安全防护措施第七条施工准备阶段：1. 对拆除工程进行全面的安全风险评估，制定相应的安全防护措施；2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；3. 对施工设备、工具进行检查和维护，确保其安全可靠；4. 制定详细的施工方案，明确安全防护措施和责任人。
第八条施工过程阶段：1. 严格执行施工方案，确保施工安全；2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患；4. 严格执行安全操作规程，禁止违章作业；5. 严格控制施工现场作业区域，防止无关人员进入；6. 设置安全防护设施，如防护栏、安全网等，确保施工人员安全。
第九条施工结束阶段：1. 清理施工现场，消除安全隐患；2. 对拆除工程进行安全评估，确保拆除工程安全；3. 做好施工记录，为后续工程提供参考。
第四章事故处理与责任追究第十条事故处理：1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织救援；2. 保护现场，防止事故扩大；3. 调查事故原因，提出处理意见；4. 按照事故等级，及时上报相关部门。
第十一条责任追究：1. 对事故责任人进行严肃处理，追究其法律责任；2. 对因安全责任不落实、违规操作等导致事故发生的，依法予以处罚；3. 对安全生产责任制落实不到位、监管不力的，追究相关责任人的责任。
第五章附则第十二条本制度由化工厂拆除施工安全防护领导小组负责解释。
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定模版（3篇）
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定模版第一章总则为保障化工装置的安全运行，减少事故风险，提高工作效率，制定本安全管理规定。
第二章大修安全管理第一节前期准备1. 大修前应组织相关人员进行安全培训，并制定大修安全计划。
2. 制定大修期间的人员管理制度，确保工作人员的资质和技能符合要求。
3. 对设备和工具进行检查、维修，确保大修期间的安全使用。
4. 制定危险品管理制度，明确危险品的储存、使用和处理要求。
第二节施工安全管理1. 设立施工现场安全警示牌，并做好安全教育工作。
2. 制定安全防护措施，如佩戴个人防护装备、设置安全防护网等。
3. 定期开展安全检查，发现隐患及时消除并记录。
4. 确保施工现场的通风、照明和防爆设施正常运行。
5. 严禁施工人员擅自更改设备的结构和参数。
第三节后期整理1. 完成大修后，进行设备的清洗、保养和试车工作。
2. 整理施工现场，清除垃圾和废弃物，保持现场的整洁。
3. 安全总结，发现问题并及时改进，完善大修管理流程。
第三章拆除安全管理第一节前期准备1. 拆除前应编制拆除方案和安全管理方案。
2. 组织相关人员进行安全培训，确保其具备拆除的专业知识和技能。
3. 对拆除的设备和结构进行检查，确保其稳定和可靠。
第二节拆除作业1. 制定拆除工序和安全操作规程，确保作业流程有序进行。
2. 使用专业工具和设备进行拆除作业，避免产生危险的振动和冲击。
3. 严禁私自拆除结构件和设备，遵循拆除方案的要求。
第三节安全保护措施1. 对可能产生的危险源进行评估，采取有效的防护措施，如设置挡板、警示标识等。
2. 使用合适的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
3. 在拆除现场设置专人负责监督，以确保安全措施的落实。
第四节资源回收和处置1. 对拆除产生的废弃物进行分类和储存，并委托专业单位进行处理。
2. 对拆除后的设备和结构进行定期检查和维护，以保证其安全性和可靠性。
第四章开车安全管理第一节驾驶员管理1. 严格选拔驾驶员，确保其具备驾驶资格和经验。
化工装置大修、拆除、开车管理规定范文(3篇)
化工装置大修、拆除、开车管理规定范文1.前言本规定旨在明确化工装置的大修、拆除、开车管理要求，确保相关工作的安全顺利进行。
根据相关法律法规和标准要求，制定本规定，以规范管理工作流程，保障人员的生命财产安全。
2.管理原则2.1 安全第一：任何工作都必须以安全为前提，确保工作人员的生命财产安全。
2.2 周密计划：在进行大修、拆除、开车工作前，必须制定详细的工作计划，并根据实际情况及时调整，确保计划的合理性和可行性。
2.3 过程控制：对大修、拆除、开车工作的每个阶段都要进行严格的控制，确保工作按照规定的程序进行，减少出现意外事故的概率。
2.4 人员培训：对参与大修、拆除、开车工作的人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地完成工作。
2.5 持续改进：根据工作实际，及时总结经验教训，不断改进管理工作，提高工作效率和安全水平。
3.大修管理3.1 大修前准备3.1.1 制定大修计划，明确工作目标、任务和工期。
3.1.2 审查设备状况，确定修理方案并列出所需材料和工具清单。
3.1.3 确定大修现场的安全防护措施，保证人员安全。
3.1.4 申请必要的许可证，如焊接、爆破等。
3.2 大修工作3.2.1 按照大修计划组织施工工作，监督工作进度，确保按时完成。
3.2.2 制定详细的施工方案，分工明确，责任到人。
3.2.3 严格执行工作安全规程，确保工作场所的安全。
3.2.4 对设备进行必要的试运行和验收，确保设备达到安全运行标准。
3.3 大修后工作3.3.1 清理施工现场，确保无残留物。
3.3.2 做好设备运行记录和报告，保留备查。
3.3.3 整理修理记录和相关资料，供后续参考。
4.拆除管理4.1 拆除前准备4.1.1 制定拆除计划，明确拆除范围、目标和时间。
4.1.2 制定拆除流程和安全措施，并组织人员进行培训。
4.1.3 检查拆除所需的工具设备，确保完好可用。
4.1.4 申请必要的许可证，如爆破、环境影响评估等。
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范文(4篇)
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范文是为了保障化工装置的安全运营，防止事故发生并减少人员伤亡和环境污染等意外情况。
下面是一般的管理规定：1. 大修管理规定：- 执行大修前，必须进行大修计划编制，并报告相关主管部门审批。
- 在大修前，必须对化工装置进行安全检查，发现问题及时进行修复。
- 大修期间，必须遵守安全操作规程，严禁违章作业。
- 大修结束后，必须进行验收，并出具相应的大修报告。
2. 拆除管理规定：- 拆除前，必须编制拆除方案，并报告相关主管部门审批。
- 拆除过程必须按照拆除方案进行，确保安全顺利完成。
- 拆除后，必须进行验收，并进行相关清理工作，确保无遗留物或严格控制遗留物的安全。
3. 开车安全管理规定：- 开车前必须进行车辆检查，确保各项安全设备的正常运行。
- 驾驶人员必须具备相应的从业资格，并严格遵守交通规则。
- 驾驶人员必须严禁酒驾、疲劳驾驶和超速行驶等违规行为。
- 驾驶人员必须掌握应急处理知识，能够在紧急情况下采取正确的应对措施。
以上是一些常见的化工装置大修、拆除、开车安全管理规定，具体的规定还应根据相关法律法规和企业实际情况进行制定。
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定范文（2）第一条用化学方法从事生产的各种工艺装置及相关设备的大修、拆除和开车等安全管理适用本规定。
第二条装置大修、拆除和开车须有专人负责，制定专题方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。
第三条对大修、拆除和开车的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等)，并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
第四条参加装置大修、拆除和开车的工程施工单位，应具有国家规定的相应资质证书，须在其资质等级许可的范围内承揽工程。
第五条在办理项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全协议书。
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化工装置拆除作业安全注意事项示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月化工装置拆除作业安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。
具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业，须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区：5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前，须进行吹扫、清洗、置换合格。
6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。
6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。
6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。
6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。
应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。
6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。
7、盲板的加、拆管理。
7.1必须指定专人负责，统一管理。
7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
7.3加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。
7.4盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
7.5与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。
7.6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。
8、凡需拆除的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。
8.1动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。
8.2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。
8.3严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。
8.4动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。
8.5装置动火现场不得搭设易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。
8.6高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
8.7明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。
8.8施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。
9、装置拆除期间各级安全负责人、专（兼）职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。
对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。
10、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等）。
11、进入装置、现场人员，必须严格执行有关劳动保护规定，穿戴好劳动保护用品，严禁携带烟火。
12、各作业人员须达到“三懂三会一能”：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有的消防、器材，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。
13、须对施工作业所用工机具、防护用品（脚手架、跳板、绳索、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全绳、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。
14、装置交付拆除前，必须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。
15、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定”（定人、定时、定点）检查。
下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。
16、大修期间，对装置现场固定式可燃气体报警仪探头，要进行妥善保护。
17、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆（如：木、铜质等无火花）工具，严禁用铁器敲击、碰撞。
18、打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，且在打开人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，警惕有堵塞现象。
人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。
在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认，对所存酸、碱、乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水确实处理干净后，才允许拆开，以防残压伤人。
19、禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷工具、配件、车辆和洗手、洗工作服。
严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。
20、对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。
21、起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。
21.1载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏水沟盖板、地下设施和堵塞消防通道。
21.2对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。
21.3严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。
22、临时用电要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。
22.1临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。
22.2移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
22.3临时用电的单相和混用线路均不得超负荷使用。
22.4现场临时用电配电箱、配电盘要有防雨措施。
用电线路的装、拆必须由电工组负责作业。
22.5放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”标志牌。
22.6电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。
22.7临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝梆扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。
22.8行灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V，严禁使用碘钨灯。
23、脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。
在雨、雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。
24、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。
25、禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
26、拆除现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。
27、遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。
28、进入现场施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续（特别通行证），车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。
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