环保设备安全技术操作规程完整

集才建筑工程

环保设备安全技术操规程目录

1、潜水泵安全技术操作规程

2、洒水车安全技术操作规程

3、隔膜压滤机安全技术操作规程

4、油水分离器安全技术操作规程

5、全自动洗车机安全技术操作规程

6、彗星式过滤器安全技术操作规程

7、生活污水处理系统安全技术操作规程

潜水泵安全技术操作规程

1、潜水泵使用符合以下条条：潜入水下深度不超过5m，水温不超过40℃，水中含沙量或含不溶于水的固体颗粒的体积比不超过0.1%，粒度不大于0. 2mm。

2、使用潜水泵前应留意其型号、流量和扬程等性能，使其符合实际使用情况。

3、潜水泵必须安装漏电保护开关，防止其在水下工作时漏电而引发触电事故。

4、尽量避免在电压降压过大开机，电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。如使用地点距离造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。如使用地点距离电源较远，应适当加粗导线截面积。

5、运转前用500v兆欧表测量冷态下电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得小于5MΩ，否则不可使用，应驱除潮气后才能使用。

6、使用前应在陆地上空转1分钟，检查电泵运转是否正常，转向是否正确。

7、潜水泵下水时切勿使电缆受力，不得用力提拉电缆，以免引起电源线断裂或破损，使用前应全面检查电缆，发现破损立即换新。

8、潜水泵运转后，发现出水量很小或者不出水时，说明旋转方向反了。应切断电源，将三相电源中任意两相接线交换后开机。

9、潜水泵工作时要注意检查水位下降情况，不得让潜水泵在水

面或脱水运转。

10、潜水泵不得陷入泥中和横放，以免杂物堵塞水泵叶轮。

11、潜水泵如出现突然不转，或水量突然显著减少等不正常现象，须停机检查，务必先行切断电源，然后搬运拆卸。

12、潜水泵使用完毕后，应及时从水里取出并做好保管。

13、定期对潜水泵进行维护保养，更换密封件。

洒水车安全技术操作规程

一、司机必须遵守下列规定：

1、不准用冷水冲洗热的发动机和电气设备。

2、发动机在运行时，不准加燃油和擅离车辆。

3、严禁在水罐无水的情况下，使用水泵加压操作。

二、作业前司机必须做好以下几点：

1、机动车各部件是否处在完好状态。

2、各水管接口有无漏水现象，以及随车配置的消防水管等器材的完好性。

3、燃、润油量、冷却水、蓄电池电解液是否充足。

4、灯光，喇叭及仪表是否正常。

5、轮胎气压是否正常。

6、转向、制动机构性能是否良好。

7、各机构连接是否紧固。

8、电气线路连接是否松动，导线绝缘是否良好。

三、作业中司机应做到以下几点：

1、要观察车辆的各类指标、仪表是否正常及周边道路状况。

2、起步时避免突然启动和加速，要低档平稳起步，避免前冲，冷车起步时应低速档行驶。换挡时必须将离合器踩到底，以免打齿。

3、行驶时不准处于半离合状态。

4、要随时注意各机构工作时有无异声。

5、要注意机油压力表读数是否正常。

6、要注意发动机有无过热现象。

7、在道路上作业，原则上不得使用水泵加压，如果使用，应先打开出水阀门，踩下离合器，挂操作杆连接水泵工作，是否水泵会由于压力过大损坏。

8、行驶时水温一般保持在90℃以下，温度过高要停车检查。

四、作业完毕后，打开放水开关，把水罐的水全部放光，减轻车辆停放时的负载。

五、作业后死机应进行以下保养工作：

1、机动车外部进行清洁擦洗。

2、检查水泵是否完好，阀门、输送水管有无裂纹。

3、要注意对各部件进行润滑，发现故障及时予以排除，如遇不能排除的故障应及时报告机修队。

4、检查各机构连接有无松动，并予以紧固。

5、检查随车工具，并清洁干净放置妥当。

六、发动机启动应做到：

1、用起动机起动时，待发动机起动后，应当立即放松开关，每次使用起动机，不得超过12秒钟，再使用间隙不得少于2分钟，三次起动不成功，应查明原因，处理后再起动。

2、起动后应低速运行，注意观察各仪表的工作情况，严禁空负荷高速运行或猛轰油门。

3、待水温升至50℃以上，气压表气压升至0.5mpa，各仪表工作正常方可起步。

隔膜压滤机安全技术操作规程

一、开车前准备工作

1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求。

2、检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好。

3、检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求。

4、检查各处联接是否紧密，有无泄露。

5、检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2~2/3）。

6、其它配套设施是否齐备。

7、需要压滤的母液按工艺要求调好PH值，母液温度<50℃。

二、开车：

1、压紧：首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调制保压围（25MPa以）；然后合上空气开关，将旋转开关（SB8）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4），压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表压力上限时电机自动停止。

2、进料过滤、自动保压：电机停止运转后检查各管路阀门开闭状态，确认无误后启动进料泵缓慢开启进料口阀门开始进料，要保证进料压力不超过0.6MPa，这时压滤机处于自动保压状态，在进料压力的作用下，滤浆经过过滤介质（滤布）开始过滤；当出水管道出水减少或成滴时，停止进料；当液压系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。

3、洗涤滤饼：过滤完毕需对滤饼洗涤时可开启洗涤阀启动洗水泵（压力不超过0.6MPa）对滤饼进行冲洗；当需要对滤饼进行吹气时，可从洗涤孔或进料孔吹入压缩空气，从滤饼中带走部分水分。

隔膜压榨：开启压榨阀门，用高压空气或水对滤饼进行高压压榨，（压力不超过0.8MPa，）达到降低滤饼含水率的目的，压榨时间视物料性质依工艺要求调节；完毕后必须打开排压阀门卸除所有压力方可进入下一操作，否则会造成设备损坏事故。

4、松开：当过滤或压榨、泄压完成后，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电，执行高压卸荷动作，延时15秒钟后压紧板自动后退，与行程开关接触后电机自动停止。

5、手动启动“取、拉板”程序：按下“手动取板”按钮，拉板小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按钮，拉板小车自动拉板，