井下液压支架维修安全系统技术要求措施

编号：JC-2016-11

天安矿业集团庄煤矿

机厂井下液压支架维修

安全技术措施

施工单位：机厂

区队长：文同

编制人：谢峰

批准日期: 2016年11月22日

审批意见

1、审批结论：

同意本措施

2、容补充：

1、支架装车后需人力推车时应用螺栓封车，确不能使用螺栓封车时应用一个3吨手拉葫芦在支架中部封车。

编审日期：

阅审签字:

目录

一、概况 (3)

二、劳动组织 (3)

三、维修地点 (3)

四、技术参数 (3)

五、施工准备 (4)

六、施工容 (4)

七、施工方案 (4)

八、安全注意事项 (9)

九、危险源辨识 (12)

十、附件 (12)

机厂井下液压支架维修

安全技术措施

一、概况

现井下备用的部分液压支架存在销轴磨损、锈蚀或断裂、侧护板变形等情况，为保证支架投入后正常使用，需对其进行维修。为保证维修工作的顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、劳动组织

项目负责人：文同

技术负责人：谢峰

安全负责人：昌清

施工负责人：步长标

施工人员：根据情况由机厂安排，具体人员以当日下井人员为准

三、施工地点

井下支架存放硐室

四、技术参数

根据液压支架部件尺寸及重量，现场起吊选用8T的气动（手拉）葫芦，辅助牵引选择不小于1.5T气动（手拉）葫芦，起吊用钢丝绳套直径不小于18.5mm，辅助牵引钢丝绳套直径不小于12.5mm，与专用起吊钩头连接的D型卸扣不小于8T。

五、施工准备

1、通知技术科对施工现场起吊用的各吊点进行拉力试验，试验合格方可使用。

2、检查调试液压泵，形成供液系统。

3、提前将需用的气动（手拉）葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、起吊带、铁丝等工具和材料准备到位。

4、进行支架维修作业前，要在施工地点前后不小于10m位置拉设警戒牌，防止无关人员进行施工区域。

5、施工前，在泵站连接部位采取防护措施。

六、施工容

1、检查各液压管路，对出现破皮、鼓泡、锈蚀等问题的管路进行更换。

2、检查各阀组件、锁组件及固定螺栓，清理各阀、锁的污物，对不能使用的进行更换。

3、检查各立柱、千斤顶及固定销轴，对弯曲、漏液的立柱、千斤顶进行更换，对锈蚀、变形的销轴进行更换。

4、对支架进行除锈喷漆。

七、施工方案

液压支架型号为：ZF2400/16/24、ZG2800/17/26轻型放顶煤液压支架。

1、支架维修准备工作

因现液压支架全部紧密排列在轨道，液压支架之间、支架与巷帮之间的空间较小，不便于维修，需将液压支架及平板车进行挪移，腾出维修空间。具体施工方法如下：

（1）将平板车挪运至其他位置存放或使用不小于1.5T气动（手拉）葫芦将平板车吊起摞放在其他平板车上，每两辆平板车一摞，将上方的平板车轮掩牢并使用双股8#铁丝封牢，一块推运至不影响维修支架的位置存放。

（2）利用液压支架斜上方的吊点，使用8T气动（手拉）葫芦牵引支架沿轨道滑动，拉开支架之间的距离。牵引时人员不得站在支架两侧及牵引钢丝绳的正前方向，操作人员要注意观察支架的滑动情况，出现异常要及时停止牵引，处理后方可继续施工。

（3）沿轨道方向牵引到位后，在对应支架底座位置垂直轨道方向放置两根槽钢，槽钢上平面要与轨道同高，利用靠近人行道上方的吊点沿槽钢牵引支架，拉开支架与巷帮之间的距离。

（4）牵拉拖移支架时使用专用起吊钩头挂住支架底座上的起吊孔，并与起吊带、葫芦连接牢固。

（5）将支架调整到位后，要对施工现场进行检查，确保支架放置平稳，支架周围闪开足够的施工空间。

2、更换四连杆连接销轴

更换四连杆连接销轴应将液压支架运至支架存放硐室，利用起吊气动（手拉）葫芦辅助液压支架维修。更换四连杆连接销轴应首先使用气动（手拉）葫芦配合φ21.5mm钢丝绳套（起吊带）与D型卸扣（不小于8T）及起吊钩头将液压支架顶梁起吊，起吊钩头挂住顶梁上的起吊孔，使顶梁处于受力状态并带动与其连接的四连杆一同起吊至合适高度，停止起吊，待稳定后使用道木将四连杆支撑住，然后缓慢下放顶梁，使四连杆与顶梁连接的销轴出现松动后，使用撞锤、销轴或大锤等将销轴投出，然后更换完好的销轴。施工期间如有影响销轴投出的挡块等涉及气割时，严格按照电气焊安全注意事项执行。使用大锤锤击时要佩戴好防护镜。

3、更换侧护板

（1）拆卸侧护板

首先应在侧护板上平面两端位置焊接起吊环，使用气动（手拉）葫芦配合φ12.5mm钢丝绳套及D型卸扣将侧护板吊住，再使用倒链配合φ12.5mm钢丝绳套将侧护板固定在液压支架顶梁上，固定不少于2道。将侧护板油缸与顶梁连接固定销轴全部拆除后，安排人员同时缓慢松倒链，在置弹簧作用下，使侧护板与顶梁自动分离，操作起吊葫芦下放侧护板至地面。操作过程中，操作人员不得站在正向面对侧护板位置，防止侧护板或弹簧弹出伤人。

（2）安装侧护板

使用气动（手拉）葫芦配合φ12.5mm钢丝绳套及D型卸扣将侧护板起吊

至与液压支架上安装侧护板位置对应，将置弹簧放置好后，使用手拉葫芦配合φ12.5mm钢丝绳套（起吊带）将侧护板拉向支架顶梁。牵引到位后安装固定销轴，销轴安装完毕后将手拉葫芦松开，同时采用气割的方式割掉起吊环。

4、更换液压胶管及阀组

（1）更换液压胶管及阀组前必须关闭上一级截止阀并进行泄压，严禁带压作业。

（2）更换后的液压胶管规格型号和长度必须达到规定，可参考图册要求。

（3）液压管更换完毕后要检查各接头是否牢固、不漏液，不得使用铁丝代替U型卡或插单腿销。

（4）对支架供液前，人员要躲开液压管的摆动、抽出方向，防止液压管摆动或抽头伤人。对支架供液，试验管路、阀组等是否能正常使用，并将支架立柱、各千斤顶根据现场实际调试到最佳拆卸的位置。

（5）供液过程中出现异常泵站司机应立即停止供液，并对漏液的胶管、阀组在卸载后关闭上一级压力截止阀后进行更换。

5、更换立柱

（1）更换立柱应将液压支架平稳放置在底板上，更换时四个立柱逐一更换，拆卸其中一个立柱时确保其他三个立柱支撑牢固，并在相应位置使用专用支撑撑住顶梁或使用3T手拉葫芦吊住顶梁。以右侧前立柱为例，更换前将四棵立柱升起一定高度，在架前使用专用支撑撑住顶梁（或用3T手拉葫芦吊起顶梁前端），将右侧前立柱泄压使连接销轴不受力，拆除销轴后更换好立柱。以此类推，更换其余三棵立柱。

（2）投出销轴的过程中如有挡块影响拆卸销轴，可使用电气焊将挡块割除。

（3）更换立柱时使用气动（手拉）葫芦配合人力抬运，抬运人员及操作葫芦人员要统一指挥。

6、更换各销轴

（1）拆卸各销轴时使用大锤、撞锤或销轴将其投出，敲、砸施工时抡锤人员与把扶人员要配合好并戴好护目镜，防止铁屑等飞溅伤人。

（2）对于不易投出的销轴，可使用割炬进行加热，加热后施工人员应避免直接触碰加热部位，防止烫伤。

（3）投出销轴前，施工人员应对销轴所固定、连接的各千斤顶、连杆等进行检查，检查是否存在脱落的可能，对于销轴投出后即会脱落的部件采取固定措施或安排人员把扶，防止落物砸伤施工人员。

（4）安装销轴后应上齐方销、横销、开口销等辅助部件，对于开口销等易磨损脱落的销轴，可采用焊接挡块的方式加以固定。