悬挑式卸料平台施工方案41221
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概述悬挑式卸料平台是一种广泛应用于建筑工地的临时搭建设施，用于高处作业，提高工作效率。
本文将介绍悬挑式卸料平台专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、方案设计1. 方案概述悬挑式卸料平台专项施工方案包括平台结构设计、材料选用、施工流程和安全措施等方面内容。
在设计过程中，需充分考虑施工现场的环境特点和具体需求，确保施工方案的可行性和有效性。
2. 平台结构设计根据实际需求和工程要求，选择合适的悬挑式卸料平台结构。
通常采用悬挑式钢结构，包括主梁、支撑柱、横向支撑杆等。
结构设计需满足强度和稳定性要求，确保平台的安全可靠性。
3. 材料选用选择高质量的钢材作为悬挑式卸料平台的主要材料。
钢材具有强度高、耐久性好等特点，能够满足高强度作业的要求。
同时，考虑到施工现场的环境特殊性，需对钢材进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 施工流程悬挑式卸料平台的施工流程包括平台组装、安装、调试等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保每一步的正确性和安全性。
同时，需协调好各个工种之间的合作，确保施工进度和质量。
5. 安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施。
包括但不限于以下几点：- 悬挑式卸料平台的搭建和使用必须由专业人员进行，严禁无证搭建和使用。
- 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具，包括安全帽、安全带等。
- 在悬挑平台上作业时，必须设置防护栏杆和网罩，防止人员坠落。
- 定期检查悬挑式卸料平台的稳定性和结构安全性，发现问题及时修复或更换。
三、施工实施1. 施工前准备进行悬挑式卸料平台的施工前，需组织施工人员进行专项培训，了解施工方案的具体要求和安全措施。
同时，需制定详细的施工计划，明确施工过程中存在的风险及相应对策。
2. 施工过程根据施工计划和方案要求，按照先后顺序进行平台组装、安装和调试。
在每个环节中，施工人员必须严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
悬挑式卸料平台施工方案
目录1．编制依据 (3)2．工程概况 (3)3．卸料平台布置位置 (3)4．卸料平台构造 (3)5．卸料平台固定 (4)5．1、下支座固定 (4)5．2、斜拉支座固定 (4)6．悬挑式钢平台设计计算 (4)6．1次梁的计算 (5)6．2主梁的计算 (7)6．3钢丝拉绳的内力计算 (10)6．4钢丝拉绳的强度计算 (10)6．5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)6．6操作平台平安要求 (11)7、制作及利用注意事项 (12)附图一卸料平台平面图附图二卸料平台侧立面图附图三卸料平台螺栓节点图附图四卸料平台吊环节点图1．编制依据建筑施工高处作业平安技术规程(JGJ80-91)2．工程概况本工程为金霞银园住宅小区一、2#栋，位于长沙市芙蓉北路秀鹅组团。
总建筑面积约为38203平方米，两栋均为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础采纳柱下独立基础和墙下条形基础。
其中1#栋为地下一层，地上18层，建筑高度米，2#栋为地下一层，地上17层，建筑高度52米。
3．卸料平台布置位置卸料平台依照施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置别离在：1#栋设置在○35轴交R轴、的外侧；2#栋○23轴交C1轴的外侧。
4．卸料平台构造参照《建筑施工高处作业平安技术标准》（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为×=，其中：主梁选用[14槽钢，次梁采纳[8槽钢，平台板采纳5cm木板，斜拉钢丝绳采纳6×37+1直径为，卸料平台平面布置及侧立面见附图一、附图二。
5．卸料平台固定、下支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。
见附图二及附图四。
、斜拉支座固定为确保平安起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。
另一端穿过框架梁上预留的爬架穿墙留洞用三个钢丝夹具（型号YT-22）固定牢固形成拉点。
见附图一及附图四。
6．悬挑式钢平台设计计算悬挂式卸料平台的计算参照持续梁的计算进行。
悬挑卸料平台施工方案
三、卸料平台设计原则
-安全性：确保卸料平台结构稳定，满足安全规范要求。
-合理性：根据施工需求，合理布局卸料平台位置和尺寸。
-经济性：在满足功能的前提下，降低成本，提高经济效益。
-环保性：减少施工对环境的影响，实现绿色施工。
四、卸料平台设计
平台类型：悬挑式卸料平台
结构材料：
-主梁：采用Q235B热轧H型钢
3.安全措施：拆除过程中，应做好安全防护措施，防止人员伤害和设备损坏。
4.清理现场：拆除完成后，及时清理现场，确保施工现场整洁。
八、质量保证措施
1.严格把控材料关：选用合格的材料，确保工程质量。
2.加强施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3.强化验收制度：施工完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保工程质量。
-对悬挑结构进行安全评估
-编制专项施工方案，并进行技术交底
施工流程：
1.搭设临时支撑架
2.安装悬挑主梁
3.安装次梁பைடு நூலகம்面板
4.进行连接固定
5.拆除临时支撑架
施工要点：
-确保悬挑结构安装平稳、水平
-高强度螺栓连接前进行预紧
-焊接作业符合焊接规范
六、卸料平台使用与管理
使用规定：
-平台使用前进行检查，确认无安全隐患
4.环保美观：卸料平台设置应考虑对环境的影响，减少对周边环境的破坏。
四、卸料平台设计
1.平台结构：悬挑式卸料平台，采用型钢作为主梁，辅以次梁和面板，结构稳定。
2.平台尺寸：根据施工需求，平台宽度设置为XXXX米，长度设置为XXXX米。
3.材料选择：主梁、次梁采用Q235B热轧型钢，面板采用花纹钢板。
-严禁超载使用
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，以确保平台的自身刚度和稳定性，同时也要满足足够的承载力。
在施工过程中，荷载不超过吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
平台设置在主楼东侧和北侧，主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，配置两个卸料平台。
悬挑卸料平台施工方案编制依据悬挑卸料平台施工方案的编制依据包括《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑钢结构焊接技术规程》、《简明建筑五金手册》第版、《建筑施工计算手册》、钢筋焊接及验收规范、《施工结构计算方法与设计手册》以及安全计算软件等。
工程概况本工程为总部大厦，位于地块上，总建筑面积为㎡，其中地上建筑面积为㎡，地下建筑面积为㎡，地上层和地下层均有。
本项目为一类高层公共建筑，建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限分类为类，设计使用年限为年，抗震设防烈度为度，抗震设防类别为标准类，地下室防水等级为Ⅰ级。
主楼为框剪结构，采用吴淞高程系统，室内地面相对标高为±，相当于绝对标高为5.000m，室内外高差。
编制说明及布置位置卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序。
本工程设置两个卸料平台，卸料平台设置在主楼东侧和北侧。
悬挑卸料平台方案设计本工程的悬挑卸料平台采用型钢焊接制作，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定。
平台可以满足结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
在地上九层及以上布置卸料平台，配置两个悬挑式卸料平台，以满足材料周转使用要求。
平台通过塔吊进行吊装就位安装。
在进行油漆和铺面板前，对焊接拼装好的平台骨架进行验收，包括检查主次钢梁规格、长度、间距、耳板规格和位置、钢件连接焊缝质量、骨架方正和平面度等，同时做好骨架质量检验记录。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成，总建筑面积95517.37㎡；为一类高层住宅，抗震设防烈度为7度，地下室、屋面防水等级为1级，耐火等级为一级，建筑使用年限50年，异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层，22#楼地上33层、地下2层，-2F、-3F层高为3.7m，-1F 层高为5.4m，标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况，从负二层开始逐层设置卸料平台，22#、24#、26#楼每层搭设6个，23#楼搭设4个，具体位置见卸料平台平面布置图。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施，用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单，确定所需材料的规格和数量，并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备，如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下：3.1 安装脚手架首先，在建筑物的外墙上安装脚手架，为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上，根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构，包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置，可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置，并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后，进行悬挑式卸料平台的试运行，测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁，预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护，确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料，确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施，可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常见的用于重型设备卸货的结构，它的设计和施工需要充分考虑安全性和稳定性。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工材料的选择和施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作在进行悬挑式卸料平台的施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点和平台规格：根据卸货设备的要求和施工地点的条件，确定悬挑式卸料平台的尺寸和荷载要求。
•进行现场勘察：对施工地点进行详细的勘察，包括地基条件、周围环境等，以便确定平台的承重能力和适应环境的能力。
•编制施工方案：根据勘察结果和平台规格，编制详细的施工方案，包括材料选择、工程进度安排等。
•确定施工人员和设备：根据施工方案，确定所需的施工人员和设备，确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在悬挑式卸料平台的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•搭建安全防护设施：在平台的搭建过程中，要确保周围的安全防护设施完善，包括安全网、防护栏杆等。
•定期进行安全培训：对施工人员进行定期的安全培训，提醒他们注意施工过程中的危险因素，并掌握正确的施工方法。
•定期检查施工设备：对施工设备进行定期的检查和维护，确保其正常工作。
•配备个人防护装备：为施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 施工材料的选择在悬挑式卸料平台的施工中，需要选择合适的材料，以确保平台的稳定性和承重能力。
以下是一些常用的材料：•钢材：选择高强度的钢材作为平台的主要结构材料，以确保平台的承重能力和稳定性。
•砼：在平台的底部和支撑处使用砼进行加固，以增加平台的稳定性和承重能力。
•防水材料：在平台的表面涂覆防水材料，以保护平台不受潮湿等环境因素的影响。
•防腐涂料：在平台的金属部分涂覆防腐涂料，以增加平台的使用寿命。
5. 施工后的验收标准在悬挑式卸料平台的施工完成后，需要进行验收工作，以确保平台达到设计要求和施工标准。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备，用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案，供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤：施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸，并按照相关规范和标准进行设计。
之后，制定施工计划，并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划，先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台，需使用起重设备进行安装，确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后，安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后，要安装卸料机构，包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求，按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行，顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后，需要进行电气配线工作。
根据设计要求，进行主控箱与卸料机构的连接，安装控制按钮和指示灯等。
同时，对于大型的悬挑式卸料平台，需要考虑防护措施，如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后，进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题，及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述，悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作，确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时，需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是指将卸料平台悬挑在建筑物外立面上，构成一种特殊的卸料方式。
其具有占地面积小、操作简便、卸料高效等优点，被广泛应用于建筑施工、矿山开采、货物仓储等领域。
悬挑式卸料平台的施工方案如下：1. 前期准备：选定施工地点，并根据卸料需求确定卸料平台的尺寸和载重能力。
确定好施工方案后，进行相关材料和设备的采购，包括钢结构材料、钢丝绳、电动葫芦等。
2. 地基处理：根据地基情况，进行地基处理工作，确保地基承重能力满足卸料平台的需要。
3. 安装钢结构：先将钢结构材料按照设计要求进行切割、焊接和热处理，然后进行组装和安装。
安装时，要注意钢结构的水平度和垂直度，以保证卸料平台的稳定性。
4. 安装卸料设备：根据实际需求，安装相应的卸料设备，如电动葫芦、输送带等。
安装时，要确保设备的牢固和稳定，以确保工作的安全和卸料效率。
5. 安全防护：为了确保工作人员的安全，需要对卸料平台进行安全防护措施的设置，比如安装安全护栏、防滑板等。
同时，设立合理的出入口和通道，方便人员进出和维修。
6. 调试和试运行：完成卸料平台的安装后，进行相关设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和卸料的顺利进行。
7. 完善附属设施：根据实际需要，对卸料平台周围的附属设施进行完善，比如安装照明设备、消防设备等，以提高施工现场的安全性和便利性。
8. 定期维护保养：卸料平台的长期使用需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑和检修等。
及时发现并处理设备的故障和损坏，以确保设备的正常运行。
悬挑式卸料平台的施工方案从前期准备到最后的维护保养，都需要进行仔细的计划和布局，以确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，还要根据实际情况进行灵活的调整和改进，以满足不同场景和需求的卸料要求。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章、工程概况 3 第二章、施工部署 3 第三章、悬挑式卸料平台安装部署 3 第四章、荷载计算 4 第五章、操作平台安全要求 11 第六章、质量保证措施 12 第七章、施工使用要求 13 第八章、卸料平台的拆除 13一、工程概况：根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用QTZ80C附着式塔式起重机,臂长为56m，二层以上采用悬挑脚手架.为便于2~22层钢管、方木、扣件等材料转运,上下吊装，在施工中搭设的悬挑式操作平台，故称悬挑式卸料平台.本工程卸料平台采用16＃工字钢、钢管、扣件、脚手板搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。
安、拆装由塔吊配合施工。
二、悬挑式卸料平台安装部署.一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前,宜事先安排好施工作业班组,确立现场施工管理班子。
钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。
人员配备采用架子工5人，配合杂工2人。
2、材料、施工机具的准备根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施工的要求.3、平台位置及设计（后附图）根据工程情况，地上二层起每层设转料平台一个。
本工程卸料平台采用悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、方木、钢管、建筑杂物等材料时使用。
卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物外架长度3m，平台宽度2m。
主梁采用16#工字钢,距梁端200mm，400mm在结构板上用两道Ⅰ22的钢筋预埋压环进行固定，并用木楔对空隙进行稳固.主梁（水平钢梁）的悬挑长度3。
00m，锚固3.00m，悬挑主梁间距2.00m。
主梁一端架设在建筑物楼面上,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。
吊环采用Ⅰ22钢筋设置，用Ⅰ16钢丝绳悬吊.次梁采用16#工字钢，跨度2.0m，间距0.8m。
次梁面铺满脚手板.卸料平台向外三个方向的周边设置0。
8m高防护栏，防护栏设置二道水平通常钢管，防护栏立杆采用钢管间距1m一道。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑卸料平台专项施工方案（3篇）
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
悬挑式卸料平台施工方案41221
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)四、卸料平台的制作和安装及拆除 (3)五、卸料平台的管理及维护保养 (4)六、卸料平台施工安全措施 (5)七、卸料平台防火要求 (6)九、卸料平台验算 (6)十、附图 (13)一、编制依据（1）施工图纸；(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）;(3）《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001)；(4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）;(5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；（6)《简明施工计算手册》；（7）《钢结构设计规范》(GB50017—2003)二、工程概况建设单位:施工单位：设计单位：监理单位：建筑名称:建设地点：建筑面积：地下层、地上层,地上建筑面积、地下建筑面积，建筑高度米.针对需设置悬挑卸料平台，特编制此专项方案。
三、悬挑卸料平台的设计与构造(1）卸料平台设计的尺寸为（长×宽) 4.5m ×1.8m，受力构件采用［14号槽钢制作,钢丝绳进行卸载,共同组成了受力体系。
上下吊点的垂直高度为3.6、4。
5m。
卸载采用6×19φ16钢丝绳,在卸料平台两侧的卸载层梁面上预埋φ20圆钢吊环，将钢丝绳连接到卸料平台两侧的吊环上。
卸料平台采用先在地面制作后，利用塔吊配合吊装。
(2）操作平台：次梁架设10＃槽钢间距450mm，再满铺3mm厚的轧花钢板.横杆必须和次梁固定牢固.(3)操作平台栏杆搭设高度为1。
2m.材料采用Φ4。
8×3.5钢管,立杆间距为1.00m,横杆每0。
6m一道，两侧与外侧面周满铺九夹板作围护。
（4)正面可在高度0.75M处开一个梯形缺口，梯形缺口上边宽80CM,下边宽45CM,高约45CM，梯形缺口下方需用Φ4.8×3。
5钢管2根作荷载承重支架，两边与围栏钢管焊接牢固。
（5)楼层和卸料平台之间设置宽1.2米通道，由四根Φ4.8×3.5钢管间距为＠400与楼板架设，横向设置两道连系杆,上铺满铺18m厚的木板,并用铁丝把木板和钢管绑扎牢固，两侧搭设1.2米的栏杆并围挂阻燃型密眼安全网。
组装悬挑式卸料平台施工方案
组装悬挑式卸料平台施工方案一、项目概述悬挑式卸料平台是工业生产设备的重要组成部分，用于将物料从高空卸载到地面，并确保安全稳定。
本施工方案的主要目标是在卸料平台的设计、材料选择和施工过程中确保质量、安全和可靠性。
二、方案设计1.悬挑式卸料平台的设计应根据实际需求和现场条件进行合理规划和布局。
平台的宽度、长度、高度和卸料量都需符合项目要求，并确保工人能够安全进出平台。
2.在设计过程中，需要考虑到平台的承重能力，以及对于各种环境因素（如风力、气候条件等）的抵抗能力。
平台顶部需要适当的遮阳、防雨措施，并配备适当的安全设备。
3.悬挑式卸料平台需要使用高强度钢材或合金材料进行搭建，以确保其稳定性和耐用性。
同时，需要经过专业的焊接和连接处理，以确保各个零部件的连接牢固可靠。
4.卸料平台应具备便于维护和清洁的特点，以确保施工完成后的正常使用。
规划合理且易于清理的配电线路和排水系统，并配置必要的照明设备。
三、施工步骤1.前期准备：a.根据施工设计图纸和相关规范要求，进行土地平整和场地清理。
b.确认施工人员的技术资质和安全意识，做好施工团队的培训和安全管理。
c.采购所需的建筑材料和设备，并对其进行质量检查和计划配送。
2.平台主体建设：a.施工现场搭建临时框架和支撑结构，以确保安全施工。
b.按照设计要求将高强度钢材切割、焊接和连接，并进行质量检查。
c.对于大小型号不同的平台部件，进行试装和调整，确保平台的稳定性和适应性。
d.安装和连接配电线路和排水系统，确保平台的正常使用。
e.进行平台顶部遮阳措施、防雨和防腐处理，对平台进行表面涂装处理。
3.安全设备安装：a.按照设计要求，安装必要的安全防护设备，如护栏、防滑垫等。
b.对安全设备进行质量检查和调整，确保其完好可用。
4.系统调试和试运行：a.完成卸料平台的基本搭建后，进行全面检查和调试，确保各个部件的正常工作。
b.进行试运行，并对平台的运行情况进行监控和记录。
5.完成验收和交付：a.完成卸料平台的整体验收，并进行相关的检验和记录。
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1、编制依据目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)四、卸料平台的制作和安装及拆除的注意事项： (3)五、卸料平台的管理及维护保养 (4)六、卸料平台施工安全措施 (5)七、卸料平台防火要求 (7)九、卸料平台验算 (8)十、附图 (16)一、编制依据(1)施工图纸；(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；(3)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；(4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；(6)《简明施工计算手册》；(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)二、工程概况建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：建筑名称：建设地点：建筑面积：地下层、地上层，地上建筑面积、地下建筑面积，建筑高度米。
针对需设置悬挑卸料平台，特编制此专项方案。
三、悬挑卸料平台的设计与构造(1)卸料平台设计的尺寸为(长×宽) 4.5m ×1.8m，受力构件采用[14号槽钢制作，钢丝绳进行卸载，共同组成了受力体系。
上下吊点的垂直高度为3.6、4.5m。
卸载采用6×19φ16钢丝绳，在卸料平台两侧的卸载层梁面上预埋φ20圆钢吊环，将钢丝绳连接到卸料平台两侧的吊环上。
卸料平台采用先在地面制作后，利用塔吊配合吊装。
(2)操作平台：次梁架设10#槽钢间距450mm，再满铺3mm厚的轧花钢板。
横杆必须和次梁固定牢固。
(3)操作平台栏杆搭设高度为1.2m。
材料采用Φ4.8×3.5钢管，立杆间距为1.00m，横杆每0.6m一道，两侧与外侧面周满铺九夹板作围护。
(4)正面可在高度0.75M处开一个梯形缺口，梯形缺口上边宽80CM,下边宽45CM，高约45CM，梯形缺口下方需用Φ4.8×3.5钢管2根作荷载承重支架，两边与围栏钢管焊接牢固。
(5)楼层和卸料平台之间设置宽1.2米通道，由四根Φ4.8×3.5钢管间距为＠400与楼板架设，横向设置两道连系杆，上铺满铺18m厚的木板，并用铁丝把木板和钢管绑扎牢固，两侧搭设1.2米的栏杆并围挂阻燃型密眼安全网。
四、卸料平台的制作和安装及拆除的注意事项：1、卸料平台制作(1)卸料平台制作应按本施工方案进行备料，制作前对制作人员进行安全技术交底。
(2)应对制作卸料平台主要受力构件进行检查验收，并做防锈处理，严禁使用不合格材料。
(3)制作人员必须熟读施工方案，对卸料平台的组成、构造要了解。
制作人员必须有专业的焊工证，禁止无证人员进行焊接工艺施工。
(4)各焊接构件必须牢固可靠，满足钢结构施工工艺要求。
制作完成后必须经甲方、监理验收后方可投入施工。
2、卸料平台的吊装(1)安装顺序：利用塔吊把卸料平台起吊到位→安装到楼层板面的预埋件内→进行钢丝绳穿吊→插销或焊接形式把卸料平台的主梁固定到楼板上→松开塔吊钢丝绳→架设进入平台的坡道→进行验收→安装完成。
(2)安装之前，先检查预埋件位置的情况，如楼板强度是否满足设计要求，外架留洞是否满足尺寸要求，预埋件是否有松动、卸料平台的吊环是否松动、钢丝绳是否有断丝等问题。
(3)安装过程中，卸料平台的卸荷钢丝绳抽吊到位后方可松开塔吊吊装钢丝绳，防止出现安全隐患。
钢丝绳接头的扣件数量不能少于三个，且须接口开口方向错开设置，钢丝绳的搭接长度不能少于500mm。
(4)在卸料平台吊装过程中，禁止闲杂人员靠近。
在操作范围区域的下方必须用红白线圈起危险区，并派专人进行看守防止其他人员靠近。
3、卸料平台的拆除(1)卸料平台拆除作业前，应做好安全防护措施。
并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：○1)拆除平台架应全面检查架体的受力构件、钢丝绳等是否符合设计方案要求，并对施工人员进行安全技术交底。
○2拆除顺利：拆除入平台的坡道→把塔吊钢丝绳固定到卸料平台吊装环上→拆除卸荷钢丝绳→拆除固定卸料平台楼面压环→塔吊起吊把卸料平台吊到指定的地方→恢复外架预留洞口的围护。
○3拆卸卸料平台时，必须要两人或多人一组进行，通信工具（对讲机）保持正常。
禁止单人进行拆卸作业，防止受力不均衡而发生事故。
○4多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
拆除作业时应加设临时撑拉措施，以防因平台晃动影响作业安全。
○5拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
○6严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
已吊至地面的材料必须按指定地方堆放，保持现场文明。
五、卸料平台的管理及维护保养1.安全管理机构：组长：（电话：）副组长：（电话：）组员：2.卸料平台上要悬挂限载标志，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
3.平台载荷严禁超载。
安全保证系数为1.2，故绝对禁止超过2.5KN/m2。
（即○1模板：满铺堆放高度不能超过1.0m，○2木枋：按每层12根满铺摆放，不能超过3层，即每平米范围内堆放木枋根数不能超过36根○3钢管：满铺堆放不能超过3层，每平方20根摆放，即每平方米堆放的钢管根数不能超过60根○4门式架：堆放高度不能超过1.0m，堆放个数不能超过22个。
）4.平台搭设及其材料严格按方案执行。
5.平台每次拆开后重新安装时，一定得恢复到最初方案要求。
6.平台的受力构件如吊环、槽钢、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。
7.卸料平台的安装、拆除只能由外架操作人员操作，其他人员不得乱装乱拆。
9.卸料平台的上部吊点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；8、改变使用功能必须事先通知搭设单位负责人，确认平台安全可靠才能使用。
9、使用单位不得自行拆除、改动及在原平台上增搭其它棚架。
10、严禁人员在外墙棚架登爬。
六、卸料平台施工安全措施1、卸料平台搭设必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
2、卸料平台搭设或拆除人员必须符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
3、操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4、卸料平台与高压线的水平距离和垂直距离必须按照要求和施工现场临时用电安全技术规范有关条文要求执行。
5、大雾及雨天气和6级以上大风时，不得在卸料平台上进行高处作业。
雨天后作业，必须采取安全防滑措施。
6、吊装以及拆除作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
（2）作业人员应作好分工和配合，传递构件应掌握好重心，平稳传递。
不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（5）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
7、架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
（4）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时，应相应加高防护设施。
（5）材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
（6）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
8、其他安全注意事项：（1）在制作卸料平台时，不得使用不合格的材料。
（2）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
9、卸料平台的避雷措施：将斜拉预埋钢筋与楼板钢筋焊接，楼板钢筋与楼各个角设置的竖向地极焊接连接一体，与外脚手架形成防雷避雷系统。
其接地电阻应不大于4欧姆。
10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。
并应遵守如下要求：（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制。
（3）平台面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（4）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在卸料平台上。
严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在卸料平台上及任意悬挂起重设备。
（5）通道上严禁堆放材料，严禁做承受其它荷载用途用。
11、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
13、卸料平台只做周转平台用，在其上面的材料要及时的吊走，不能做材料的堆放场地。
七、卸料平台防火要求1、由于卸料平台使用材料有木方和胶合板，在卸料平台使用期间有可能存积有各种易燃物品，棚架上应在适当的位置设置足够的灭火器材。
2、风、电焊及各类经批准动火的工作作业必须由专人负责看守，并备有接盛焊渣的用具及防燃它物措施，防止火星、熔渣点燃棚架或它物。
3、各种电缆、电线不准直接绕绳在棚架上。
木方、横板、纸箱、泡沫材料、防水材料、油料等不准堆放在棚架上。
4、应配备防火安全监督员巡查，棚架发现问题可及时处理，消除隐患。
九、卸料平台验算一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.10，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.45，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.90，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10；平台计算宽度(m)：1.80。