悬挑式卸料平台方案

南昌绿地考试院项目悬挑卸料平台施工方案

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目录

第一章工程概况 (3)

第二章编制依据 (3)

第三章卸料平台的材料要求及构造要求 (3)

第一节材料要求 (3)

第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求 (4)

第四章平台的安装 (7)

第二节安装流程 (8)

第五章质量保证措施 (8)

第六章操作平台安全要求 (8)

第七章安全文明施工保证措施 (9)

第一节安全生产保证措施 (9)

第二节文明施工保证措施 (10)

第八章计算书 (11)

第九章附图 (11)

第一章工程概况

本工程位于江西省南昌市红角洲。南、东面邻南昌大学附属小学前胡分校，北面邻地中海阳光居民区和幼儿园，西邻盛景路和盛世经典居民区小区。地下室周边离围墙5-7米宽的道路，场地狭小。

南昌教育考试院单栋建筑面积14697.66平方米，建筑占地面积为3630平方米，地下室地下二层，总建筑面积4678平方米，地下一层主楼范围外层高3.4米，顶板平均覆土1.3米厚；建筑面积2339平方米，功能为地下车库和设备用房；共分三个防火分区。地下二层层高3.6米，建筑面积2339平方米，功能平时地下车库和设备用房，部分战时人防；共分两个防火分区；地上十一层，总建筑面积9999.54平方米，一层为办公大堂、接待大厅及消控室，二层为食堂和休息室，三层为试卷保密室，四层为会议室，其余均为办公室。

一类高层民用建筑，耐火等级一级，设有自动喷淋系统；建筑结构类型3类，建筑结构形式为框架剪力墙结构，,结构的设计使用年限为 50 年.抗震设防6级。基础形式为泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩。桩基设计等级甲级，地基基础设计等级甲级。基坑周边采用止水帷幕+灌注排桩+100厚钢筋混凝土护壁设计

第二章编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

第三章卸料平台的材料要求及构造要求

第一节材料要求

3.1.1、钢管

（1）钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。用于卸料平台围护栏杆。

（2）钢管质量要求：

①钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；

②钢管外观质量检验按下表进行：

本工程悬挑式卸料平台采用16号工字钢与14号槽钢焊接卸料平台。

3.1.3、花纹钢板

本工程卸料平台的槽钢上面铺设3mm厚菱形花纹钢板，纹高1.0mm，基本厚度允许偏差±0.5 mm，纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm，理论质量为23.55kg/m2。

3.1.4、钢丝绳

钢丝绳选用6×19，直径22mm，钢丝直径1.4mm，钢丝总断面积175.40mm²，参考质量165.8kg/100m,钢丝绳公称抗拉强度1400N/ mm²，破断拉力不小于245.5KN。

第二节悬挑卸料平台的构成及制作要求

严格按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中的要求搭设。

（1）卸料平台形式：采用16#工字钢与14#槽钢焊接卸料平台，具体构造见图7。卸料平台用16#工字钢作框梁长度6000mm，正面宽度2000，平台悬挑结构外4200mm，伸入混凝土楼板面1800mm。主梁使用16#工字钢，次梁采用14#槽钢，次梁焊接在主梁上，次梁间距为2100mm，采用E43焊条焊接，焊缝厚度为6mm。3mm厚花纹钢板铺设在次梁上并焊接牢固。见图1。

（2）连接：根据施工规范要求对卸料平台安装前每层楼的相应位置的框架梁内预埋直径Φ50PVC管水平孔洞，空洞内为HPB235钢筋制作的拉环，拉环直径为Φ18，拉环穿Φ22钢丝绳斜拉，具体见图3、图4。卸料平台与钢丝绳连接用10mm 厚钢板与平台外挑梁工字钢外边焊接，角度向建筑物倾斜，连接板焊缝厚度

7.2mm，焊缝长度为371mm，连接板做法大样见图8。钢板翼宽100mm，张拉端开直径50mm孔洞，拉接采用直径为22mm的钢丝绳。

（3）底板：采用3mm厚花纹钢板与型钢焊接。

（4）护栏和挡脚板：栏杆高度1200mm（上扶手离地1.2米，下扶手离地0.4米），挡脚板采用2mm厚花纹钢板四周全封闭。防护栏杆竖向钢管间距1.4m，必须与平台焊接成一个整体，不得采用扣件搭设。详见图2。

（5）卸料平台最大限载1T。

第四章平台的安装

1)施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸。要求钢梁上焊接的连接件位置必须准确，以保证平台能顺利安装。

2)构配件运至现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲。

3)安装平台索，吊索钢丝绳采用ф22钢丝绳，计4根。分别布置在料台的吊耳上。

4)利用塔吊吊装平台，平台布置4个吊装用吊耳，传钢丝绳把平台挂载塔吊上，保持平衡，慢慢吊起平台至安装高度，把平台端部的固结件空对准混凝土梁上已预埋的固结件上，穿入插销固定。

5)把钢丝绳穿过上层的吊环安装固定安装。钢平台外口应略高于内口150mm，角度约3度。

6)接好钢丝绳调整完毕（其中2根作为安全绳）。经检查验收，方可松卸起重钩，上下操作。

7）悬挂限载标牌，本卸料平台根据混凝土结构梁的承载能力限制荷载，限制荷载设置为1吨，同时注意荷载不能集中堆放。

钢管：每米ф48×3mm钢管重量：

3.14×0.048×0.003×1×7.8×10³=3.527 kg

6m钢管质量约为：

3.527×6=21.162 kg

卸料平台可堆放6m长钢管约为：（考虑三个施工人员重量，每人体重取70kg）

（1000-210）/21.162 = 37 （根）

4m钢管可堆放约：37×6/4 = 55 （根）

2.5m钢管可堆放约为：37×6/2.5 = 88 （根）

1m钢管可堆放约为：222 根

扣件：查资料得：直角扣件每个重量13.2 N ；

旋转扣件每个重量14.6 N ；

对接扣件每个重量18.4 N 。