梁场箱梁自动喷淋养生工法
预制预应力T梁、箱梁全自动喷淋养护施工工法(2)
预制预应力T梁、箱梁全自动喷淋养护施工工法预制预应力T梁、箱梁全自动喷淋养护施工工法一、前言预制预应力T梁和箱梁在桥梁、高速公路等工程中有着广泛的应用。
为了确保梁体的养护质量和施工效率，发展了预制预应力T梁、箱梁全自动喷淋养护施工工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点该工法采用全自动喷淋设备进行养护，具有养护效率高、质量可控、施工周期短、施工环境要求低等特点。
通过喷淋养护，能够保证梁体表面的湿度和温度均匀分布，提高混凝土的强度和耐久性。
三、适应范围该工法适用于预制预应力T梁和箱梁的养护施工，可用于各种桥梁、高速公路等工程。
四、工艺原理该工法的基本工艺原理是通过自动喷淋设备将水蒸气和水混合物均匀喷洒在梁体表面，形成湿饱和状态，提高混凝土早期强度和长期耐久性。
同时，通过控制喷淋参数和时间，实现梁体表面温度的控制。
五、施工工艺施工工艺包括梁体安装、龙门架搭设、自动喷淋设备安装和调试、养护剂搅拌和输送、自动喷淋养护、养护剂回收等阶段。
在每个阶段，都需要根据实际情况进行施工参数的调整和控制。
六、劳动组织施工中，需要具备一定的预制预应力T梁、箱梁制作和安装技能的工人。
同时，需要工程师对施工全过程进行指导和监督，并协调各个施工工序的协作。
七、机具设备施工过程需要使用自动喷淋设备、龙门架、搅拌车、抹灰机等机具设备。
这些设备具有高效、稳定和可调控性的特点，能够满足施工需要。
八、质量控制施工过程中需要对喷淋参数、混凝土强度、养护剂浓度等进行严格控制，以确保施工质量符合设计要求。
同时，还需要进行养护周期、养护剂使用量等方面的把控。
九、安全措施在施工中，需要确保工人的安全，建立完善的安全管理体系。
特别是在搭设龙门架、操作喷淋设备等过程中，要注意防护措施的落实，避免发生意外事故。
十、经济技术分析通过对施工工法的经济技术分析，可以评估施工周期、施工成本和使用寿命等方面的情况。
预制梁智能喷淋养生施工工法
预制梁智能喷淋养生施工工法预制梁智能喷淋养生施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，预制梁作为一种常用的建筑材料，被广泛应用于各种建筑工程中。
然而，传统的预制梁施工工艺存在着施工效率低、工艺复杂等问题。
为了解决这些问题，预制梁智能喷淋养生施工工法应运而生。
本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并通过实际工程实例，为读者全面了解这一工法提供指导。
二、工法特点预制梁智能喷淋养生施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：采用自动化喷淋设备和智能控制系统，能够大大提高施工效率，减少工期。
2. 工艺简单：相较于传统的预制梁施工工艺，该工法具有工艺简单、施工难度低的优势，降低施工人员技术要求。
3. 养生环保：采用养生材料和环保喷淋剂，不仅提高了预制梁的强度和耐久性，还有利于建筑环境的改善。
4. 施工质量高：喷淋过程中，可以实时监测施工数据，确保施工质量符合设计要求。
5. 适应性广：适用于各种建筑工程，特别是大跨度、高层建筑等工程。
三、适应范围预制梁智能喷淋养生施工工法适用于以下工程类型：1. 高层建筑：适用于高层建筑的预制梁制作和施工，能够提高施工效率和质量。
2. 桥梁工程：适用于桥梁建设中的预制梁施工，可有效减少人工耗时和成本。
3. 地铁项目：适用于地铁站台、隧道等工程中的预制梁制作和施工，提高建设速度和质量。
4. 厂房建设：适用于厂房建设中的预制梁制作，能降低成本、缩短工期。
四、工艺原理预制梁智能喷淋养生施工工法采用智能控制系统，通过调控喷淋设备和养生材料的配比，实现预制梁的智能喷淋养生施工。
通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释，可得到以下工艺原理：1. 喷淋设备：采用喷淋设备进行喷淋施工，可根据需要调整喷淋剂的喷雾密度和厚度。
2. 养生材料：根据设计要求选择养生材料，具有高强度和环保性。
3. 喷淋控制：通过智能控制系统控制喷淋设备的喷淋量和喷淋速度，确保施工质量。
公路桥梁预制箱梁自动喷淋养生施工技术
1 前言
目前，预制梁厂养生方式主要采用传统的养生方法即洒 水养生，也是最为便捷和直接的养生方法，然而洒水养生主是 由人工进行操作的，往往养生工人（民工）工作量较大时会产 生惰性，质量意识也不是很强，时常会出现漏养或养护不及时 的现象，这就致使漏养的箱梁表面产生不规则裂纹，影响箱梁 外观质量。为满足当前的预制梁厂规模化、工厂化及质量需 要，自动喷淋养生可以在仅需要 1 个人~2 个人工的情况下，满 足预制梁厂大量箱梁全天候、全方位、全湿润的养生要求，从 而使预制箱梁质量得到保证。
施工技术
Doors & Windows
公路桥梁预制箱梁自动喷淋养生施工技术
陈明磊
唐山曹妃甸筑城工程管理有限公司
摘 要：在高速发展的现在社会，一个区域经济的发展必定离不开其四通八达的交通体系。从国家十三五规划中公路的建 设的比重就能看出公路的重要性。近些年来，公路建设越来越科学化，如何既经济又实效的完成工程建设任务，对于我们这一代 人凸显重要。梁厂预制箱梁传统养生方式是依靠人工用洒水，其中养生人员的责任心直接影响到预制箱梁的结构强度及工程质 量。公路桥梁梁厂内设置自动喷淋养生装置，可以很好的避免这一类问题的发生。
参考文献： [1] 张奇 . 预制箱梁自动喷淋养生工艺系统研究[J]. 公路,2014 (9):114~116. [2] 李明,范树鑫 . 浅谈预制箱梁自动喷淋养生工艺[J]. 公路交通 科技,2012(3):155~157.
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按照传统养生方式，保证每天生产两片箱梁，修建 30 个台 座来算，每生产 30 片梁一个循环就要比采用自动喷淋养生方 式要多使用 4 天时间，那么生产 300 片梁就要增加 300÷30×4＝ 40 天，其中预制箱梁正常施工需要钢筋工 10 人、木工 10 人、混 凝土工 10 及零工 5 人，日工资按 120 元算，40 天需 16.8 万元，其 他小型机具（电焊机、切断机及弯曲机）30 天按租赁费算合计 4.5 万元，大型设备（龙门吊、搅拌站、罐车及转载机等）租用费 一项，30 天至少要 20 万元。共节约 49.4 万元。
梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法(工程文件)
桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法1﹑前言桥梁工程施工中，采用人工洒水方式进行混凝土构件养生是最为便捷和经济的传统方法，但有时因为混凝土构件尺寸大，加之受操作者质量意识及工作态度影响，时常出现养护不到位、不彻底现象。
在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生，需要同时配备多人进行养护，否则梁表面水份蒸发过快，起不到最佳保湿养生效果。
尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。
根据以往施工经验，传统的预制梁人工洒水养护效果不是很好，大部分都存在没有按规范要求使混凝土构件在养生期内始终处于湿润状态的情况，很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象，致使混凝土强度达不到设计要求。
为满足当前预制梁生产规模化、工厂化及保证施工质量需要，通过大量而细致的工作，经过多次试验，不断总结，进而形成了桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法。
2﹑工法特点2.1可行性强，养护效果好。
自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。
可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。
采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。
喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果极佳。
2.2劳动强度大大降低。
同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。
2.3劳动生产率得到很大提高。
采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。
2.4成本低廉。
根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。
与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。
箱梁自动喷淋养护施工工法(2)
箱梁自动喷淋养护施工工法一、前言箱梁自动喷淋养护施工工法是一种在箱梁制作完成后进行的养护措施，旨在提高箱梁的整体强度和耐久性。
该工法通过自动喷淋系统对箱梁进行养护，以保证其在使用过程中能够承受外界的各种力量和环境影响。
本文将对箱梁自动喷淋养护施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点箱梁自动喷淋养护施工工法具有以下几个特点：1. 自动化：该工法通过自动喷淋系统进行施工，能够自动调整混凝土喷淋均匀度和量，提高施工效率。
2. 喷淋均匀：采用专业的喷淋设备和喷嘴进行施工，确保混凝土能够均匀覆盖箱梁表面，保证养护效果的一致性。
3. 节约材料：在施工过程中，通过控制喷淋系统的参数和喷淋周期，可以有效控制混凝土的使用量，节约材料成本。
4. 提高质量和耐久性：喷淋养护可以使混凝土形成均匀的强度分布，避免开裂和脱落，提高箱梁的整体强度和耐久性。
5. 保护环境：使用喷淋设备可有效控制施工过程中的扬尘和废水排放，保护周围环境和工人的健康。
三、适应范围箱梁自动喷淋养护施工工法适用于各种类型和规格的箱梁制作，包括高速铁路、高速公路、地铁和桥梁等工程。
四、工艺原理箱梁自动喷淋养护施工工法的工艺原理是通过自动喷淋系统将预先调配好的混凝土均匀喷淋到箱梁的表面。
喷淋过程中，混凝土会渗透到箱梁内部，填充箱梁预留的空隙，形成均匀的混凝土密实层。
喷淋完成后，混凝土会在箱梁表面形成一层养护层，起到保护和强化箱梁的作用。
五、施工工艺箱梁自动喷淋养护施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：检查喷淋设备和喷嘴的工作状态，调试系统参数，准备混凝土材料。
2. 喷淋前的准备：清洗箱梁表面，确保无杂物和污渍，粘贴防护材料，避免混凝土泥浆渗透到支座或预应力钢筋上。
3. 喷淋过程：根据箱梁的尺寸和施工要求设置喷淋模式、速度和喷淋量，依次对箱梁的不同部位进行喷淋，确保覆盖均匀。
梁体自动喷淋养护施工工法(2)
梁体自动喷淋养护施工工法一、前言梁体自动喷淋养护施工工法是一种用于混凝土梁体的养护的工法，它通过自动喷淋系统对混凝土梁体进行水喷淋，以确保梁体养护效果良好。
该工法具有一定的特点和适应范围，在工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面都有相关内容要点。
本文将对这些要点逐一进行详细介绍。
二、工法特点梁体自动喷淋养护施工工法的特点主要有以下几个方面：首先，该工法采用自动喷淋系统，能够自动控制水喷淋的时间、流量和喷淋方式，确保梁体养护的均匀性和连续性。
其次，该工法的喷淋系统可以根据实际需求进行灵活调整，满足不同梁体养护的要求。
再次，该工法使用的喷淋设备结构简单，操作方便，易于维护和管理。
最后，该工法的施工效率高，能够提高混凝土梁体的养护质量，缩短施工周期。
三、适应范围梁体自动喷淋养护施工工法适用于各类混凝土梁体的养护，尤其适用于大跨度和高度梁体的养护。
它广泛应用于桥梁、建筑物、隧道等工程中，可以有效提高梁体养护的效果，减少混凝土开裂和龟裂的风险，提高梁体的使用寿命。
四、工艺原理梁体自动喷淋养护施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
施工工法主要通过自动喷淋系统将喷淋水均匀地喷洒在混凝土梁体表面，以控制梁体表面水分蒸发速度，确保梁体养护的均匀性和连续性。
技术措施包括选择合适的喷淋设备和喷淋系统参数、调整喷淋水的流量和喷淋时间、进行梁体表面的清洁和防护等。
五、施工工艺梁体自动喷淋养护施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备阶段：包括确定喷淋设备和配件、检查设备的工作状态、准备养护用水等。
2. 喷淋阶段：通过自动喷淋系统对梁体进行喷淋养护，控制喷淋时间和流量，保持梁体表面湿润。
3. 检查阶段：对梁体养护效果进行检查和评估，调整喷淋参数和喷淋设备。
4. 结束阶段：结束喷淋养护，进行梁体表面清洁和防护，记录养护过程和参数。
六、劳动组织梁体自动喷淋养护施工工法的劳动组织主要包括施工人员的组织和管理、施工队伍的调配和培训、工艺流程的安排和协调等。
预制混凝土箱梁智能养生施工工法(2)
预制混凝土箱梁智能养生施工工法预制混凝土箱梁智能养生施工工法一、前言预制混凝土箱梁智能养生施工工法是一种先进的施工技术，在工程建设中具有广泛的适用性和实用性。
该工法通过对施工工艺、机具设备、质量控制和安全措施等方面的详细介绍，旨在提供一种全面、科学的施工指南，为相关工程的施工提供参考。
二、工法特点预制混凝土箱梁智能养生施工工法具有以下几个特点：1. 智能化：采用先进的技术手段，如机械化施工、自动化控制等，提高施工效率，减少人力劳动的投入。
2. 养生施工：通过控制施工工艺和环境条件，提高混凝土强度和耐久性，延长工程使用寿命。
3. 高质量：通过严格的质量控制和施工过程监测，确保施工质量符合设计要求，提高工程的可靠性。
4. 环保节能：采用绿色环保材料和工艺，减少对环境的污染，节约能源和资源。
三、适应范围预制混凝土箱梁智能养生施工工法适用于各类桥梁、隧道、地铁等工程。
特别适用于需要大批量生产预制混凝土构件，对施工质量和工期要求较高的项目。
四、工艺原理预制混凝土箱梁智能养生施工工法的原理是在施工工艺和实际工程之间建立联系，通过采取一系列技术措施来实现工法的目标。
其中包括选择合适的混凝土材料、控制施工温度和湿度、优化施工工艺流程等。
这些措施基于科学的理论依据和实践经验，能够有效提高混凝土的强度和耐久性。
五、施工工艺预制混凝土箱梁智能养生施工工法包括以下施工阶段：1. 模具制作：根据设计要求制作箱梁的模具，确保模具的尺寸和几何形状符合要求。
2. 配料和搅拌：按照配合比进行混凝土的配料和搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 浇筑和养护：将混凝土浇筑到模具中，并进行合理的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 脱模和表面处理：混凝土达到一定强度后，进行模具的脱离和表面处理，提高混凝土外观质量。
5. 安装与调整：将预制的箱梁安装到桥墩上，并进行精确的调整和连接，确保箱梁的稳定性和承载能力。
六、劳动组织预制混凝土箱梁智能养生施工工法需要组织合理的劳动力，包括模具制作人员、搅拌工、浇注工、养护工、脱模工等。
桥梁预制箱梁的自动喷淋养生施工工艺
桥梁预制箱梁的自动喷淋养生施工工艺摘要：自动喷淋养生从本质上来说是桥梁预制箱梁养生系统。
在开展预制箱梁养护工作时，可利用自动喷淋养生施工工艺保障养护工作的全面性。
全面控制自动喷淋养生施工工艺是取得预期效果的方式之一，也可在实际应用中提升其水平与质量。
在施工中利用自动喷淋养生施工工艺同样需要遵循相关要点。
分析要点时可从工艺特点以及原理几个方面着手。
通过加大研究力度的方式，保障自动喷淋养生施工在桥梁预制箱梁中充分发挥自身价值。
关键词：桥梁；预制箱梁；自动喷淋；施工工艺我国现行的混凝土养护方法为覆盖多种材料，例如土工膜以及毛毡。
通过对预制小箱梁进行分析后可以发现，其养护工作很难达到理想中的效果，在混凝土浇筑工作完成之后，无法有效覆盖翼缘板下部，腹部两侧也因受到覆盖不全面的影响而破坏到养护效果。
人员配置以及养护范围等都会对后期养护效果造成直接影响，因养护不及时、不全面，最终引发裂缝问题。
强度等多项指标也无法满足施工需求。
自动喷淋养生工艺在此种背景下应运而生。
一、分析自动喷淋养生施工工艺的原理与特点1.明确工艺原理（1）在预制场规划建设时，先对预制场做好进、排水系统横、纵向布置。
在前后2台座之间布设好给水总管。
每个台座周围做成小型排水沟，场地内所有排水汇集到污水处理池，经沉淀处理后汇入供水池循环使用。
（2）喷淋管布置：在每片箱梁上两边设置轨道，在轨道上安装带电机的滑动装置，将喷淋管安装在滑动装置上，分别布设在箱梁的两翼板、顶板、腹腔内。
（3）智能控制，打开自动控制系统电源，根据现场试验，从梁的一端到另一端后，即可返回，设定好时间，如此周而复始直到实现养护效果。
2.工艺优势与特征在工艺简单性、操作快捷性以及施工灵活性方面，都可直观体现出自动喷淋养生施工工艺的特征。
全面养护箱梁是利用自动喷淋养生施工工艺取得的理想效果。
通过对传统养护工艺进行分析后可以发现，在养护中无法顾及到死角的养护工作，利用自动喷淋养生施工工艺是兼顾死角的一种重要方式。
全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工法 (2)
全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工法一、前言预制板是建筑施工中常用的结构构件之一，而预制板喷淋养生系统工法则是一种现代化的施工方法。
该工法采用智能化、全自动、脉冲式、全天候的喷淋养生系统，对预制板进行防水、防渗、防裂和增强等加固处理，极大地提高了预制板的质量和使用寿命。
本文将详细介绍预制板喷淋养生系统工法的特点、施工工艺、机具设备、质量控制等方面的内容，以期为读者提供全面的工法知识和技术指导。
二、工法特点预制板喷淋养生系统工法的特点主要有以下几点：1. 全自动化：采用全自动化的施工模式，实现预制板喷淋养生一体化，降低人工干预，提高施工效率；2. 脉冲式：采用模块化往复脉冲喷淋技术，使水泵和系统配合更加有节奏，提高液压力，提高防水防渗防裂效果；3. 全天候：在预制板下料、切割、加固处理过程中，可以无需受到气候、温度等外部因素的限制；4. 养生系统：采用高强度、高防水防锈、高防裂等保护系统，有效延长预制板使用寿命。
三、适应范围预制板喷淋养生系统工法适用于各种预制板的生产与加固处理，包括桥梁、隧道、地下工程、水利、轨道交通、市政公用及其他建筑结构的施工。
四、工艺原理预制板喷淋养生系统工法主要利用现代化的技术手段，对预制板进行防水、防渗、防裂和增强等处理。
整个工艺可以分为基础清理、加固处理、喷淋养生、表面处理和验收等几个阶段。
在基础清理阶段，首先对预制板进行清洗、切割等基本处理，确保表面无油污、灰尘等杂质。
在加固处理阶段，将边角料、加强筋和钢筋等材料加固预制板，增强板的整体性能，提高板的承载能力和使用寿命。
在喷淋养生阶段，采用模块化往复脉冲喷淋技术，将喷淋器喷出的激光混凝土涂在预制板表面，实现了防水、防渗、防裂和增强等效果。
在表面处理阶段，通过切割、敲打、清理等手段，对预制板表面进行修整和美化。
在验收阶段，通过检测机构对预制板进行质量检验，以确保预制板达到设计要求。
五、施工工艺预制板喷淋养生系统工法的施工过程可以分为几个步骤：1. 基础处理：预制板下料、清理处理完成后，对预制板表面进行抹灰或钢丝扫描，以保证表面光滑平整。
小箱梁自动喷淋养生工法
２ 大 大 降低 劳动 强度 。 每天 两片粱 的 、 按
（ ） 泵压 力要 充足 ， 满足喷 淋 面积 ２水 要 覆盖 全 梁 板 ， 不能 有 空 隙 ， 且喷 淋 水 成 气雾 状 。 力小 喷淋 水 成水 柱状 养 护效 果大 打折 压
扣。
３２ ． 打开 自动控 制 系统 总 电源开 关， 定好 控制系统喷淋循环的总持续 时间和 等待时间， 压 力水 泵开 始 工作 。 开 需 喷 淋台座 电源 开 打 关， 根据 天气 、 温度情 况和梁 板养护阶 段来调
量要求：
然后 汇集到沉淀 净化 池内， 经过沉淀 后抽 时 间来确 认。 当延时时 间到后 水泵再一次开启 沟 ，
且拆 装 简单 ， 无需 专业 人 员即可 进行 更换 操 进入新一 轮循环 ， 如此 周而复始直到养护 期满 作。 因此非 常适 合于工地 的流动性 及偏远的特 为止 。 点。 ３３ ． 电路工作原理 ： 合上开关Ｓ Ｏ， 定时 Ｂ 设 ６ 节约用水。 、 现在任何工业 活动都讲究环 间Ｓ （、 Ｔ １ 总持 续时 间、 、 ２ 延迟 时 间） 持 续 如： 保， 工程建 设也不例 外。 喷淋 系统在设 计 中就 时 间４ 分钟 （ 总持续 时 间为各台座设 定时 间总 从供水 、 用水、回收水采用环保理 念， 养护水 、 和 加延时 时间） 延时时 间２ ， 分钟。 设定时 间台 场 地清洁用水 、 雨水经沉淀 后重新 利用 ， 合理 座 喷淋 时间如 ： ＳＴ１ ＳＴ３ 分 钟， 开需喷 、 各１ 打 利 用了水 资源 ， 从而节 约用水 ， 到施 工环保 达 淋 台座开 关如： ＢＩ Ｓ ３ Ｓ Ｓ 、 Ｂ 。 Ｔ总持续时 间过程
Ｉ ｌ 程技术 工
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预制小箱梁智能喷淋系统养生施工技术
预制小箱梁智能喷淋系统养生施工技术摘要：本文介绍了天府机场高速公路TJ10标预制梁场自动喷淋养护工艺，针对喷淋养护施工的工艺特点、工艺原理、施工过程及取得的良好效益等相关内容进行重点论述。
预制梁智能喷淋养生施工避免了因混凝土构件尺寸大、混凝土升温快、操作者质量意识差及工作态度消极等问题对预制箱梁养护质量的影响。
通过对养护持续时间、时间间隔、喷淋频次的设定，实现喷淋养护的自动启停，使养生期内的混凝土结构表面始终处于湿润状态的最佳养护效果，确保箱梁质量，降低了劳动强度，提高了生产效率，为后期预制梁养护方面提供了借鉴经验。
关键词：自动喷淋养护工艺工艺特点1 工程概况本梁场位于成都天府新区，占地63亩。
场内设有制梁台座40个，共计梁体1308片，箱梁养护时间不少于7天。
2 工艺特点2.1 可行性强，养护效果好智能喷淋养生系统采用射程2-4m的伸缩旋转喷头，喷嘴在水流冲击下180°不间断旋转，将养生水覆盖每个角落，无死角。
达到全天候、全湿润、全方位的“三全”养生标准，养生效果显著。
2.2 提高工作效率，降低人工成本采用此系统养生，较传统养生工艺减少人员近1/4，一般只需1-2人。
养生人员的主要工作是安装拆除管道及日常检查维护等，养生期内无需看守。
2.3 成本低廉根据梁厂规模选择相应供水量的蓄水池及增压泵，其它喷淋管道、旋转喷头、电磁阀等价格也很便宜。
与传统人工洒水养生相比，智能喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低、减少工作人员，适宜工厂化预制梁厂使用。
2.4 运行期间维修、保养比较方便和简单由于系统所需元器件均为小型电器设备，在一般电器、材料市场均可以买到，因此非常适合于工地的流动性特点。
2.5 节约用水喷淋系统中从供水、用水、回收等流程均体现绿色环保理念，雨水、养护用水通过梁厂内的排水沟排至沉淀池进行沉淀后重新用作养护用水。
该系统即科学利用了水资源，又节约了施工用水，达到保护施工环境的目的。
3 适用范围适用于各种规格预制梁的养生，特别是适用于有翼板的T梁和箱梁。
预制箱梁喷淋养生技术浅述
预制箱梁喷淋养生技术浅述文／徐伟民刖百生的形式和种类很多，但从混凝土裂用管材和橡塑制品及小型供水泵等一般53省道龙泉至八都公路改建工缝的形成原因分析．混凝土的养护至电器设备，这些材料和设备均可在当地程第一合同段起点为浙江省龙泉市53 关重要．不论是收缩裂缝还是温度裂普通的管道商店和电器市场买到，配套省道塔石改建段终点K125+000处，缝．与混凝土的养护方法和养护措施材料容易采购，安装使用比较简单，方终点为龙泉市过境段上凉亭，桩号有着很大的关系。
由于现场养护措施便，因此特别适用于工地的流动使用。
K1 27+770．路线全长2．77公里。
不到位．或者因养护人员的质量意识为确保工程施工质量．优质．高不强，极易使混凝土早期脱水．引起系统布置、安装效完成本项目，从工程一开始，工程指混凝土收缩裂缝。
·首先在预制场地规划建设时．预挥部就确定了高起点、高目标，高要求为满足预制梁场的规模化，标准先对预制场地做好进．排水系统的纵．的理念，按照标准化工地建设的要求践化及养生质量需要，针对以往人工养护横向设置。
在预制场前、后两个台座之行实施。
在2009年2月份．本项目被列难以到位．影响混凝土强度及容易出现间布设好给水总管，然后在每个预制台入全省两个二级公路标化工地试点项目收缩细裂纹等情况。
通过对同类型的工座的对应位置安装三通接口．给喷淋管之一；2009年9月丽水市质监站又把我程项目考察参观，博采众长，结合本工供水和控制。
在每个台座之间做成浅蝶标作为钢筋混凝土质量通病防治典型示程实际情况，因地制宜地创造了简单易形小沟．预制场地四周．挖好排水沟，范点。
行、方便操作的喷淋养生工艺。
(见下把场地内排水汇集后进入排水沟．经沉按照《53省道龙泉至八都公路改喷淋管布置及喷淋养生效果照片)淀池沉淀后汇八循环供水池循环使用建工程标准化工地建设管理暂行规定》(平面布置如图3)。
和市质监站”混凝土质量通病防治“宣工艺特点·喷淋管布置：在每片箱梁上设置贯要求，本着“科学管理、精益求精“·该喷淋系统采用当地茹农普遍使四条喷淋管，分别布设在沿箱梁长度方的企业理念．建立了科学的组织机构，用的培植香菇用的喷水滴管作为喷淋水向的两边翼板．顶板和腹腔内．使箱梁制定了有效的管理制度，坚持”以人为管．该水管喷出的水雾均匀，用于混凝的内、外均能得到均匀的喷淋．保证箱本”．认真学习实践“科学发展观”．土养护效果极佳，混凝土养护时只要一梁的全面养生。
现浇箱梁喷淋养生方案
目录一、箱梁砼养护的重要性 (2)二、箱梁腹板混凝土养护难度分析 (2)三、喷淋养护系统的必要性 (3)四、喷淋养护系统施工准备 (4)1、水源选择 (4)2、场地内排水 (4)3、管线材料选择 (4)4、机具设备 (4)五、喷淋工艺及系统布置 (5)1、工艺流程 (5)2、系统布置 (5)六、质量控制 (6)七、安全要求 (7)八、环保措施 (7)九、附图 (7)现浇箱梁喷淋养生方案一、箱梁砼养护的重要性由于箱梁的承载能力大、刚度大的特点，因此现阶段箱梁广泛应用于高速公路桥梁上部结构设计中。
然而箱梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前，箱梁就会产生裂缝。
从理论上来说，混凝土拌和中80%的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必需的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。
其混凝土裂缝的产生将直接影响到梁体混凝土的强度和耐久性，甚至危及到桥梁结构的安全。
因此，箱梁混凝土在凝固养护期间，必须规范混凝土的养生工艺，以确保砼构件的质量，防止混凝土开裂。
二、箱梁腹板混凝土养护难度分析箱梁混凝土养生主要以立面养生为主，而立面养生较之平面养生其难度要大得多，其中最主要是保水难。
因现浇箱梁所处地势较高，空气流动速度很快，风速影响大，其风干效应严重，混凝土内部水分流失很快。
采用水管浇水养生的方法，水即浇即流，即浇即干，根本达不到保湿效果；挂上土工布浇水保湿，土工布虽然是湿的，但因不能很好地吸附于腹板表面，混凝土表面仍然是干的，即使在外表再包上塑料膜保湿效果也不佳；用塑料膜沿腹板表面粘附养生，利用混凝土水化热的蒸汽水来保湿，但塑料膜吸附性不强，混凝土表面与膜之间总是存在一定的孔隙，大量的蒸汽水顺着孔隙向下流走，保湿效果仍然不佳。
预制梁智能喷淋养生施工工法(2)
预制梁智能喷淋养生施工工法预制梁智能喷淋养生施工工法一、前言预制梁智能喷淋养生施工工法是一种利用先进技术和智能设备，对预制梁进行喷淋养护的施工方法。
通过喷淋养护，能够提高梁体的强度、耐久性和抗裂性能，从而提高工程的质量和使用寿命。
二、工法特点该施工工法具有以下几个特点：1. 采用智能设备：该工法利用智能设备进行喷淋养护操作，可以实现自动控制和精确施工，提高施工效率和质量。
2. 养护剂适应性强：根据不同的梁体材料和养护要求，可以选择适合的养护剂，提高养护效果。
3. 施工过程可控性强：通过智能设备的监测和控制，能够对施工过程进行实时监测和调整，确保施工质量可控。
4. 可降低建筑垃圾：采用预制梁进行喷淋养护，能够减少现场施工垃圾的产生，达到环保效果。
三、适应范围该工法适用于各类预制梁的养护施工，特别适用于大型桥梁、高速公路、铁路和隧道的建设工程。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过喷淋养护剂对梁体进行喷涂，形成一层保护膜，提高梁体的强度和耐久性。
工法采取以下技术措施：1. 前期准备：清洗梁体表面，确保梁体表面干净，能够与养护剂有效接触。
2. 养护剂选择：根据梁体材料和养护要求，选择适合的养护剂，确保养护效果。
3.喷淋养护：通过智能设备，将养护剂均匀喷涂在梁体表面，形成一层保护膜。
4. 养护时间控制：根据养护剂的要求，控制养护时间，确保养护效果达到设计要求。
五、施工工艺1. 前期准备：清洗梁体表面，确保梁体表面无杂质。
2. 养护剂准备：根据养护剂要求，按照比例配制养护液。
3. 喷涂养护剂：将养护液加载到智能设备中，进行喷淋养护操作。
4. 养护时间控制：根据养护剂要求，控制养护时间，确保养护效果。
六、劳动组织工法需要组织一定数量的工人进行施工。
工人需要进行培训，掌握施工技术和操作要点。
七、机具设备1. 智能喷淋设备：用于喷涂养护剂，实现自动控制和精确施工。
2. 清洗设备：用于清洗梁体表面，确保梁体表面干净。
梁场养护自动喷淋系统方案
梁场养护自动喷淋系统方案一、概述预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。
二、系统构成该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1：图1系统原理图从功能上划分，可以按以下分类描述：水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。
采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。
喷淋供水装配（无塔供水系统）：该装配由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。
该装配为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以包管压力相对恒定。
喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。
分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。
左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。
预制箱梁自动喷淋养生工艺
４ 工 法原理 ４１ 供水 系统 。首 先在地 势较 高 处做 好 ８ ｍ０ ． ０ 大小 的 主 水池 ， 预 制 场地 势 较低 的两 边做 好排 水 沟 ， 水 沟 下 在 排 游 是 ２ ｍ０ 小 的 沉 淀 池 。 沉 淀 池 里 安 装水 泵 与 主 水 池 连 ５ 大
目的。
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０ ）定 ２６ 节 约用水 。 现在 任何 工 业活 动都 讲 究环 保 ， ． 工程 ４ ｓ ， 好 喷 淋 时 间 ， 间 时 建 设也 不例 外。喷淋 系统在 设计 中就从供 水 、 用水 、 收水 回 采 用环 保理 念 ， 护 水 、 养 场地 清 洁用水 、 水经 沉淀 后 重新 到 后 自 动 停 雨 转 利用 ， 合理 利用 了水 资 源 ， 而节 约 用水 ， 从 达到 施工 环 保 的 止 喷 淋 ， 到
的气 雾状 水 对梁 板 侧 面进 行 养 护 。 喷 出 的水 雾 均 匀 ， 以达 到 全 天 其 可 摘要 ： 箱梁 自动 喷淋 养 生 的 方 法 ， 是 由 自动 喷淋 养 生 系 统 喷 出 就
水 到 工 作 完 毕 ， 本 实现 了过 程 全 自动 控 制 ， 大 降 低 劳 动 强 度 ， 基 大 提
桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法
桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法1﹑前言桥梁工程施工中，采用人工洒水方式进行混凝土构件养生是最为便捷和经济的传统方法，但有时因为混凝土构件尺寸大，加之受操作者质量意识及工作态度影响，时常出现养护不到位、不彻底现象。
在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生，需要同时配备多人进行养护，否则梁表面水份蒸发过快，起不到最佳保湿养生效果。
尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。
根据以往施工经验，传统的预制梁人工洒水养护效果不是很好，大部分都存在没有按规范要求使混凝土构件在养生期内始终处于湿润状态的情况，很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象，致使混凝土强度达不到设计要求。
为满足当前预制梁生产规模化、工厂化及保证施工质量需要，通过大量而细致的工作，经过多次试验，不断总结，进而形成了桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法。
2﹑工法特点2.1可行性强，养护效果好。
自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。
可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。
采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。
喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果极佳。
2.2劳动强度大大降低。
同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。
2.3劳动生产率得到很大提高。
采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。
2.4成本低廉。
根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。
与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。
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箱梁自动喷淋养生工法
一、前言
预制箱梁浇水养生是目前最为便捷和经济的养生方法，传统的箱梁浇水养生多是由
人工进行，而采用人工浇水养生，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏
养现象，使箱梁腹板易产生裂纹，形成“通病”。
为满足当前的预制梁片规模化、生产
工厂化及质量需要，通过大量而细致的工作，自动喷淋养生系统（见图1）从研制到投入生产，经过多次试验，不断总结，进而形成本工法。
二、工法特图1 T梁自动喷淋养护系统平面图
1、养护效果显著。
喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。
2、提高劳动生产率。
3、系统装拆方便。
由于系统所需的配套设施均为小型电器设备，在一般的电器市场都可以买到，因此非常适合于工地的流动性特点。
4、大大降低劳动强度。
同等数量梁片养护需要10人，而采用自动喷淋系统，只需两人移动喷淋管道并进行日常保养即可。
5、节约用水。
喷淋系统中从供水、用水、回收采用环保理念，养护水经沉淀后重新利用，合理利用了水资源，从而节约用水，又达到保护了施工环境的目的。
6支水管路设置时地面下设10CM预留沟槽，避免拆模板时损坏管道。
管道可以
接喷头，或者在管上扎眼，一般2-3排。
能全方位养护。
三、适用范围
桥梁箱梁（或空心板）的养生。
四、工法原理
首先在主水池进水管上安装好电磁阀， 同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控 制器，当水池水位下降，进水管路电磁阀打开进水，当水位上升到一定高度，电磁阀自 动关闭，以保证水池的水能够供应喷淋系统。
调节电结点压力表，下限为工作值0.3MPa , 上限为安全值0.5 Mpa ,打开自动控制系统电源开关，压力水泵开始工作，将水池里的 水抽到储压罐里，当储压罐内压力达到 0.3MPa 时，电结点压力表在压力作用下向喷淋 时间继电器及电磁阀提供开启信号，喷淋开始，此时水泵仍在抽水，保持罐内压力，当 达到0.5 Mpa 时，电结点压力表指挥水泵电源断电，水泵停止工作。
根据一次性喷洒时 间来调节喷淋时间继电器时间，时间到后自动停止喷淋。
喷淋停止后，测试梁体表面水 分蒸发完毕时间，根据此时间来调节水泵时间继电器，当延时时间到后水泵再一次自动 工作抽水，如此周而复始直到养护期满为止。
图2电路工作原理图
电路工作原理如图2:合上开关 时，K2吸合，S3、 水。
J1吸合开始喷水,
Ki ，Si 、C 吸合，水泵供水, 81时间达到60s~90s 时，82、
当压力达到 0.3MP J 吸合，水泵停止供
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K:开关
C:压力延时器 J RJ:热继电器
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S 3
（与电磁阀配
合）
压力继电器 中间继电器 电磁阀 M :水泵电机 S 2
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RJ
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五、工艺流程及操作要点
1、工艺流程工艺流程如图3。
图3工艺流程图
2、操作要点
(1)要有足够的水源保证，水的流量应满足20m3/h ;同时为了满足供水的连续性,
需要修建储水池，根据日产量确定，一般日产6〜10片梁修建10m的储水池可满足。
(2)需要喷淋之前打开电源，起动水泵给储压罐供水。
水经过储压罐后再进行入主水管，以保证喷淋时有足够持续的压力。
(3)进行时间控制，若连续不断的喷淋，一方面浪费水，另一方面不能持续保持水的压力，因此必须根据一次喷淋所需时间安装时间继电器进行控制。
(4)时间继电器按需要调节，以能将梁片喷湿为准调整好喷淋时间，时间一到, 电磁阀自动打开，自动喷淋，到达喷淋终止时间，电磁阀自动关闭，停止喷淋，以此实现自动喷淋。
(6)经过喷淋后的施工用水进入排水沟，然后汇集到沉淀净化池内，经过沉淀后
抽回储水池进行回收利用，起到既节约用水又保护环境的目的。
六、机具设备
七、质量控制
由于该系统属于辅助配套设施，且还需不断的总结完善，目前尚无强制性的国家、
行业标准可参考。
但在安装使用过程中须注意以下质量要求:
1.为了节约用水和保证喷淋的雾化效果，在购置喷雾咀时要选择喷口大小合适的金
属喷雾咀。
2.为了减少喷淋过程中的水压损失，加工过程中的喷雾咀与支水管焊接时焊缝一定
要饱满，焊工要持证上岗，确保支水管路不渗不漏，从而保证喷淋效果。
3.喷雾咀的间距及高度设置，间距以能保持梁体全部湿润为宜，要根据喷头距梁体
的距离和喷雾咀的“辐射”面积确定，一般间距1m左右即可；喷雾咀的安装高度以确保T梁顶部及翼板与腹板的交叉处能被水雾覆盖为准（参见图
4）。
4.时间控制要准确，在每次喷淋后水分还没有完全蒸发时，即砼表面的气泡内还残
留少量水分，第二次喷淋又开始，确保生产的箱梁在早期能进行全湿润养护，对防止梁片产生裂纹和快速提高梁片早期强度有较大作用。
5.一次喷淋支路水管不宜过多，一般以10片/次为宜，因为支路越多，压力损失越大，若一次喷淋的梁片多，要保证喷淋效果，需要加大资源投入。
否则系统就要进行分
段工作。
八、安全生产
安全生产应严格执行《安全生产法》及GB/T28001-2001中关于焊接、压力容器的使用及施工现场有关安全管理的各项规定，针对本项目主要注意以下几点:
1.现场安装及操作人员，必须遵守工地现场安全管理规定，进入施工现场均应戴好安全帽，养护
人员防水胶鞋，焊工必须配戴防护罩。
2.电工、电焊工应持证上岗，确保作业的安全性。
3.储水压力罐属压力容器，购买时必须“三证”齐全，并经有资质的单位鉴定合格后方能进行
安装使用，操作人员应持证上岗。
4.安装和移动支水管路时，应先观察梁片是否支撑稳定，防止箱梁、空心板倾覆而发生伤亡事故。
5.安全员每天应随时对加工过程中及养护过程中的安全问题进行监督检查，发现问题及时予以纠正。
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